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    一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法技術

    技術編號:44532542 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-07 13:22
    本發明專利技術屬于水處理領域,涉及一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法。本發明專利技術所述方法是向含有氯霉素的待處理水中,投加磷酸化微米鐵,攪拌反應進行水中氯霉素的去除。本發明專利技術提供了一種新型高效的去除水中氯霉素的方法,將磷酸化微米鐵P?ZVI<subgt;bm</subgt;用于有機污染物的去除,能夠快速高效的實現氯霉素的去除,且對反應體系pH受限低,可適配較寬的pH范圍。P?ZVI<subgt;bm</subgt;具有很好的還原性能,能夠高效去除水中的氯霉素。同時,P?ZVI<subgt;bm</subgt;制備方法簡單,適合工業化生產,具有廣闊的應用前景。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于水處理領域,具體涉及一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法。


    技術介紹

    1、氯霉素(cap)是一種人工合成的氯代硝基芳香族類抗生素藥物,cap由于經濟成本較低,在水產養殖業中被廣泛使用。但是,cap在生物體內并不能被完全代謝,可能會隨糞便排泄到環境中以及通過食物鏈進入人體,其毒副作用會對人類健康產生危害。目前我國已禁止氯霉素在水產養殖行業的使用。然而,在一些水產品體內和水源水中依然能檢測到cap的存在。因此,急需有效的水處理方法對其控制。

    2、目前,對水體中cap去除的方法主要包括:吸附法、高級氧化法和生物法。吸附法具有工藝簡單、能耗低及對環境友好等特點。最常用的吸附劑是活性炭,但活性炭具有成本較高、再生困難等其他問題。高級氧化技術包括光催化氧化、臭氧氧化等,對cap的降解效果高效,但該法對ph依賴性高,且可能會產生毒性更高的副產物。生物降解技術運行成本低、工藝簡單,但是生物處理占地面積大、處理時間長和微生物易死亡等問題限制了該法的使用。因此,目前領域內仍然需要探索一種能夠實現氯霉素的高效降解的綠色簡便方法。

    3、零價鐵(zvi)由于其優異的還原能力,已廣泛應用于水處理領域。但zvi也存在一些局限性,其表面極易鈍化,這使得zvi對污染物電子利用率較低。為優化zvi的性能,各種zvi改性技術被提出,主要的改性技術包括貴金屬或其他元素摻雜zvi、表面活性劑或聚合物表面改性、將zvi嵌入載體和將zvi穩定在多孔材料上改性。目前,球磨技術在zvi領域的應用正逐步受到重視,特別是在表面活化和改性方面。機械球磨不僅可以減小zvi的粒徑,而且可以剝落zvi表面的氧化層,進而增強其表面活性。在使用機械球磨法改性零價鐵的方法中,研究者們常加入添加劑與零價鐵一起球磨,調控零價鐵表面官能團結構,從而增強污染物在零價鐵表面的吸附/配位、氧化還原、絮凝/沉淀等作用,提高零價鐵去除污染物效率。比較有代表性的添加劑有硫化物、草酸等。目前,使用磷酸鹽球磨改性的零價鐵是一種新型的改性方法,經過改性后的材料粒徑更小,具有更好的分散性,與溶液中的污染物接觸更加充分,而且比表面積更大,這使得其與溶液中的污染物接觸面積更大,去除污染物的活性位點更多。此外,磷酸根和零價鐵緊密結合可能對目標污染物的去除發揮協同作用,這使得磷酸化改性的零價鐵相較于未改性的零價鐵對污染物的去除可能有更優異的效果。但目前領域內尚未有將磷酸化改性零價鐵應用于cap的去除的相關技術報道。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種磷酸化微米鐵(p-zvibm)去除水中氯霉素的方法,實現氯霉素的高效降解。

    2、為達到上述目的,本專利技術的技術方案為:

    3、一種磷酸化微米鐵(p-zvibm)去除水中氯霉素的方法,所述方法是向含有氯霉素的待處理水中,投加磷酸化微米鐵,攪拌反應進行水中氯霉素的去除。

    4、優選的,所述磷酸化微米鐵的制備方法包括:將還原鐵粉與磷酸二氫鉀進行球磨,得到磷酸化微米鐵。更優選的,所述磷酸二氫鉀和還原鐵粉的摩爾比(磷鐵比)為1:2~1:15;更優選的,球磨的球料比為4.5:1;更優選球磨的磨球包括3mm磨球和5mm磨球,兩者個數比為2(3毫米小球):1(5毫米小球);更優選的,球磨轉速為300~500rpm,球磨時間為1~4h。通過所述技術方案得到的磷酸化微米鐵,能夠有效應用于本專利技術的氯霉素的去除。所述技術方案的范圍外的條件參數或許也能夠得到磷酸化微米鐵,但應用于本專利技術的水中氯霉素的去除效果可能不佳。更優選的,磷酸化微米鐵的粒徑為100~500目。

    5、更優選的,所述磷酸化微米鐵p-zvibm材料的制備方法具體包括:將磷酸二氫鉀和還原鐵粉以摩爾比1:10的比例加入球磨罐中,再加入60顆直徑為3mm的研磨球和30顆直徑為5mm的研磨球,球料比為4.5:1,將研磨罐放入行星式球磨機中以500rpm的轉速進行球磨,正轉30min,反轉30min為一個循環,循環4次,共計4h。

    6、更優選的,所述還原鐵粉為微米級,粒徑為100~500目。

    7、優選的,所述待處理水中氯霉素cap濃度為100~1500μg·l-1,更優選為500μg·l-1。在所述范圍內,都能夠保證實現1h內cap的基本去除。

    8、優選的,所述磷酸化微米鐵的投料量為不低于0.5g·l-1,更優選為0.5~3g·l-1,更優選為1~3g·l-1。

    9、優選的,所述反應的ph為3~11,在所述范圍內,可以保證反應40min時cap去除率高于99.9%;更優選為3~9,可以保證反應20min時cap去除率高于99.9%。

    10、優選的,所述反應的溫度為20℃~30℃,更優選為25℃。

    11、優選的,所述反應的攪拌速率為30~60rpm,更優選為45rpm,反應時間為不低于10min,更優選為10-60min,更優選為10-20min。

    12、更優選的,所述反應在無氧條件下進行。

    13、優選的,所述反應在厭氧箱中展開,所述待處理水中氯霉素濃度為500μg·l-1,磷酸化微米鐵的投料量為2g·l-1,在ph為5、溫度為25℃的條件下,以45rpm的攪拌速率反應20min,能夠實現99.9%的去除效果。

    14、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:本專利技術提供了一種新型高效的去除水中氯霉素的方法,將磷酸化微米鐵p-zvibm用于有機污染物的去除,能夠快速高效的實現氯霉素的去除,且對反應體系ph受限低,可適配較寬的ph范圍。p-zvibm具有很好的還原性能,能夠高效去除水中的氯霉素。同時,p-zvibm制備方法簡單,適合工業化生產,具有廣闊的應用前景。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述方法是向含有氯霉素的待處理水中,投加磷酸化微米鐵,攪拌反應進行水中氯霉素的去除。

    2.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述磷酸化微米鐵的制備方法包括:將還原鐵粉與磷酸二氫鉀進行球磨,得到磷酸化微米鐵,所述磷酸二氫鉀和還原鐵粉的摩爾比為1:2~1:15。

    3.根據權利要求2所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,球磨的球料比為4.5:1;球磨的磨球包括3mm磨球和5mm磨球,兩者個數比為2:1。

    4.根據權利要求2所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,球磨轉速為300~500rpm,球磨時間為1~4h。

    5.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述磷酸化微米鐵的制備方法具體包括:將磷酸二氫鉀和還原鐵粉以摩爾比1:10的比例加入球磨罐中,再加入60顆直徑為3mm的研磨球和30顆直徑為5mm的研磨球,球料比為4.5:1,將研磨罐放入行星式球磨機中以500rpm的轉速進行球磨,正轉30min,反轉30min為一個循環,循環4次,共計4h。

    6.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述待處理水中氯霉素CAP濃度為100~1500μg·L-1。

    7.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述磷酸化微米鐵的投料量為不低于0.5g·L-1。

    8.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述反應的pH為3~11。

    9.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述反應的pH為3~9。

    10.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述反應的攪拌速率為30~60rpm,反應時間為不低于10min。

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    【技術特征摘要】

    1.一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述方法是向含有氯霉素的待處理水中,投加磷酸化微米鐵,攪拌反應進行水中氯霉素的去除。

    2.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述磷酸化微米鐵的制備方法包括:將還原鐵粉與磷酸二氫鉀進行球磨,得到磷酸化微米鐵,所述磷酸二氫鉀和還原鐵粉的摩爾比為1:2~1:15。

    3.根據權利要求2所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,球磨的球料比為4.5:1;球磨的磨球包括3mm磨球和5mm磨球,兩者個數比為2:1。

    4.根據權利要求2所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,球磨轉速為300~500rpm,球磨時間為1~4h。

    5.根據權利要求1所述一種磷酸化微米鐵去除水中氯霉素的方法,其特征在于,所述磷酸化微米鐵的制備方法具體包括:將磷酸二氫鉀和還原鐵粉以摩爾比1:10的比例加入球磨罐中,再加入6...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓瑩,趙婉晴,雷利超周瑜杰,李楚威
    申請(專利權)人:浙江工業大學
    類型:發明
    國別省市:

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