【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及sf6?充氣領域，具體地說，涉及一種電磁吊裝組件及多功能sf6充氣裝備。
技術介紹
1、近年來，隨著我國電力工業的迅速發展和技術裝備水平的提高，sf6電氣設備在電力系統中得到廣泛應用，sf6電氣設備繁多而且經過長時間運行，經常存在漏氣的情況，這就需要定期進行補充sf6氣體以保持氣量充足。補充sf6氣體通常使用sf6充氣裝備將sf6氣瓶運送至輸氣點進行輸氣，sf6充氣裝備存儲的氣瓶使用殆盡后需更換新的氣瓶。
2、現有的氣瓶更換方法是使用人工操縱機械臂，手動安裝掛鉤，再進行氣瓶吊裝，吊裝時需要多人參與且效率較低；使用掛鉤吊裝可能存在因掛鉤脫落或斷裂導致的安全風險，同時掛鉤操作不當會導致氣瓶的碰撞和損壞。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種電磁吊裝組件，其能夠克服現有技術的某種或某些缺陷。根據本專利技術的一種電磁吊裝組件，其包括吊裝組件本體，吊裝組件本體包括用于相互配合的第一電磁件和第二電磁件；第一電磁件包括第一電磁件主體，第二電磁件包括第二電磁件主體；
2、第一電磁件內部設置第一電磁鐵，第二電磁件內部設置第二電磁鐵，第一電磁鐵與第二電磁鐵用于通過主開關件接入供電回路以產生磁力；
3、第一電磁件主體的一側形成第一吊裝配合面，第二電磁件主體的一側形成第二吊裝配合面；第一吊裝配合面和第二吊裝配合面用于等高地與待吊裝物的側部共同形成吊裝磁吸工作面，吊裝磁吸工作面具有對應于待吊裝物的側部形狀的輪廓；第一吊裝配合面處設置觸發件，第二吊裝配合面處
4、第一電磁件主體的上部設置有安全鏈，第二電磁件主體的上部設置用于與安全鏈卡扣配合的卡扣連接部；安全鏈用于與位于待吊裝物處的安全掛點形成配合后卡扣連接于卡扣連接部處，卡扣連接部處設置用于被安全鏈觸發的第二開關件；
5、第一開關件、第二開關件和主開關件串聯接入供電回路。
6、通過本專利技術，使用電磁吊裝組件取代傳統掛鉤進行吊裝，具有更高的安全性；在第一電磁件和第二電磁件內部分別設置的第一電磁鐵和第二電磁鐵，其可以通過接入供電回路產生磁力進行吊裝，大大減少了掛鉤脫落或斷裂導致的安全風險，具有更高的安全性；專用的吊裝磁吸工作面形狀設計可以確保吊裝過程中吊裝磁吸工作面與待吊裝物表面貼合，提高吊裝的穩定性；安全鏈與位于待吊裝物處的安全掛點形成配合后卡扣連接于卡扣連接部處，不僅增加了安全性，還提供了雙重保護，操作人員在吊裝前必須將安全鏈穿過安全掛點，并且安裝到位觸發第二開關件后，第一電磁鐵和第二電磁鐵才有可能被正常通電，在吊裝過程中，安全鏈還能夠防止第一電磁鐵和第二電磁鐵意外失靈造成的墜落，進一步提高安全性；第一吊裝配合面處設置觸發件和第二吊裝配合面處設置用于被觸發件觸發的第一開關件，觸發件和第一開關件相配合進一步提供一層安全防護，只有在吊裝前操作人員將第一電磁件主體和第二電磁件主體安裝到位后，第一電磁鐵和第二電磁鐵才有可能被正常通電，進一步提高安全性。
7、作為優選，第一吊裝配合面包括分別形成于第一電磁件主體所述一側的兩端處的第一配合面和第二配合面，第二吊裝配合面包括分別形成于第二電磁件主體所述一側的兩端處的第三配合面和第四配合面；第一配合面用于與第三配合面形成配合，第二配合面用于與第四配合面形成配合；
8、第一配合面和第二配合面的至少之一處設置第一對接結構，第三配合面和第四配合面的至少之一處相對應地設置第二對接結構；第一對接結構和第二對接結構共同形成安全對接構件；
9、觸發件形成于第一對接結構處，第一開關件形成于第二對接結構處。
10、通過本專利技術，第一吊裝配合面和第二吊裝配合面均分別具有兩端的配合面，第一電磁件和第二電磁件之間多個更大的接觸面設計可以增強吊裝準備階段第一電磁件和第二電磁件對位準確性和快捷性；多個第一對接結構和第二對接結構的設計，可進一步提高吊裝準備階段第一電磁件和第二電磁件對位的準確性，只有在多個第一對接結構和第二對接結構均準確對位后，第一電磁件和第二電磁件才可到達預定的吊裝前狀態，防止誤操作和操作不規范的可能。
11、作為優選，第一對接結構采用插桿結構，第二對接結構采用插槽結構；插桿結構包括設于第一接觸面和第四接觸面上的導向桿；插槽結構包括設于第二接觸面和第三接觸面上的導向孔；導向桿與導向孔間隙配合。
12、通過本專利技術，吊裝點位通常較高，傳統的掛鉤吊裝在吊裝準備階段為了安全，需要多人參與才可將掛鉤安裝至預定吊裝位置，本專利技術中通過第一對接結構和第二對接結構的結構設計，使得準備階段工作大大減少，僅須單人即可輕松完成吊裝前準備，將導向桿插入導向孔中，完成第一對接結構和第二對接結構的對接，使得第一電磁件和第二電磁件到達預定吊裝狀態；導向桿與導向孔間隙配合，該設計能夠容納第一電磁件和第二電磁件間的微小錯位，避免使用過程中過度應力造成損壞，同時由于間隙配合不需要緊密的公差，導向桿可以更容易地安裝到導向孔中，在需要維護或更換時也更為方便，導向桿和導向孔之間存在間隙時，即使在存在污染物的情況下，也不容易發生卡滯現象。
13、作為優選，第一開關件包括設置于導向孔內部的2個金屬電極，所述2個金屬電極串聯接入供電回路；觸發件包括形成于導向桿端部的金屬導電塊，金屬導電塊用于與所述2個金屬電極進行配合。
14、通過本專利技術，當導向桿插入導向孔時，金屬導電塊與金屬電極自動配合，觸發第一開關件，從而簡化了操作流程，使得操作更加簡單；金屬電極和導電塊的配合設計為只有在完全對準和插入后才能完成電路連接，這增加了操作的安全性，減少了因誤操作導致的電路錯誤或設備故障；將金屬電極設計在導向孔內部，使得整體結構更加緊湊，節省了空間，且金屬電極和金屬導電塊的結構相對簡潔，易于檢查和維護，便于發現和解決問題。
15、作為優選，第二電磁件內部形成電氣安裝腔，導向孔底壁形成有連通導向孔內腔與電氣安裝腔的2個第一電極插孔；
16、第一開關件還包括用于承載所述2個金屬電極的塑料套筒，塑料套筒外壁與導向孔內壁螺紋配合；塑料套筒內部形成用于導向桿插入的插入腔，插入腔與導向孔底壁配合的一端封閉形成插入腔底板，插入腔底板對應所述2個第一電極插孔處形成個第二電極插孔；
17、金屬電極包括電極主體部，插入腔側壁處沿徑向形成用于與電極主體部接插接配合的金屬電極安裝槽；電極主體部對應第二電極插孔處形成電極插入部，電極插入部用于經第二電極插孔及第一電極插孔插入至電氣安裝腔內。
18、通過本專利技術，第二電磁件內部形成的電氣安裝腔提供了一個集中的空間來安裝和固定電氣元件，使得整體結構更加簡潔；塑料套筒用于承載金屬電極，塑料套筒外壁與導向孔內壁的螺紋連接且設有金屬電極安裝槽，該設計為金屬電極提供了保護同時確保金屬電極不會在使用過程中移位；插入腔底板的設計確保了插入腔內的導向桿到達一定深度后就不會再繼續深入，起到限位的作用；金屬電極同時穿過第一電極插孔處和第二電極插孔插入電氣安裝腔內，該設計可以為塑料套筒與導本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電磁吊裝組件，其特征在于：包括吊裝組件本體（100），吊裝組件本體（100）包括用于相互配合的第一電磁件（110）和第二電磁件（120）；第一電磁件（110）包括第一電磁件主體（111），第二電磁件（120）包括第二電磁件主體（121）；
2.根據權利要求1所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：第一吊裝配合面（112）包括分別形成于第一電磁件主體（111）所述一側的兩端處的第一配合面（610）和第二配合面（620），第二吊裝配合面（122）包括分別形成于第二電磁件主體（121）所述一側的兩端處的第三配合面（630）和第四配合面（640）；第一配合面（610）用于與第三配合面（630）形成配合，第二配合面（620）用于與第四配合面（640）形成配合；
3.根據權利要求2所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
7.根據權利要求5所述的一種電磁吊
8.根據權利要求2所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
9.根據權利要求1所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
10.一種多功能SF6充氣裝備，包括裝置主體（1010），裝置主體（1010）包括可移動的載具（1011），載具（1011）處形成有用于承載氣瓶（1013）的承載區域（1012）；載具（1011）處還設置用于對氣瓶（1013）進行吊裝的起吊機構（1014），起吊機構（1014）包括權利要求1-9中任一所述的一種電磁吊裝組件。
...【技術特征摘要】
1.一種電磁吊裝組件，其特征在于：包括吊裝組件本體（100），吊裝組件本體（100）包括用于相互配合的第一電磁件（110）和第二電磁件（120）；第一電磁件（110）包括第一電磁件主體（111），第二電磁件（120）包括第二電磁件主體（121）；
2.根據權利要求1所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：第一吊裝配合面（112）包括分別形成于第一電磁件主體（111）所述一側的兩端處的第一配合面（610）和第二配合面（620），第二吊裝配合面（122）包括分別形成于第二電磁件主體（121）所述一側的兩端處的第三配合面（630）和第四配合面（640）；第一配合面（610）用于與第三配合面（630）形成配合，第二配合面（620）用于與第四配合面（640）形成配合；
3.根據權利要求2所述的一種電磁吊裝組件，其特征在于：
【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉飛，琚忠明，李自若，馬耀宇，張剛，潘凱，程攀，王圣昌，丁巍，方熙，許永平，賈宏生，劉云飛，盛有雨，王允富，周永健，
申請(專利權)人：安徽送變電工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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