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    一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統技術方案

    技術編號:44533014 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:23
    本發明專利技術公開一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,包括破碎箱,磁選槽一,磁選槽二,混合槽一,浮選機一,混合槽二,浮選機二,離心機組,獲得白鎢精礦和螢石精礦。通過采用先磁選后浮選,降低礦漿酸性對磁選設備的腐蝕,同時礦漿采用草酸酸洗呈酸性,草酸作為一種有機酸,具有較強的螯合能力和還原性,能夠有效地與礦物表面的氧化物和污染物反應,將其從礦物表面去除。同時,草酸還能與硫化礦物發生作用,改變其表面的性質,使其更易于在浮選過程中被捕獲和回收。在酸性條件下,草酸能更有效地與螢石表面的金屬離子發生反應,形成穩定的絡合物。增強螢石顆粒疏水性,使其被浮選劑捕獲并浮至礦漿表面,增強螢石浮選,減小對白鎢礦浮選干擾。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于選礦工藝領域,具體為一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統


    技術介紹

    1、鎢是國民經濟和現代國防不可替代的基礎材料之一,是重要的戰略物資,廣泛應用于航空航天、機械制造、國防工業等重要領域,因此國家對鎢資源的開發利用高度重視。

    2、目前,回收白鎢礦的難點在于螢石與鎢鉬等有色金屬和稀有金屬伴生,礦物共伴生嵌布關系復雜,脈石礦物種類繁雜,螢石難以高效富集,油酸類陰離子捕收劑選擇性差、適應能力弱、耐低溫性能不足,難以克服含鈣脈石礦物、溫度、水質、雜質離子等因素對螢石浮選的影響,導致伴生螢石回收效率低,資源浪費嚴重。

    3、現有的選礦工藝大多采用中性或堿性條件來選出單一選出白鎢,由于原礦中存在氧化和表面變性的問題,導致硫化礦浮選不完全,影響后續白鎢和螢石的精選品位。其次常規選礦工藝先進行浮選在進行磁選,使得磁選時容易造成設備的腐蝕問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題是:如何解決現有選礦工藝無法高效回收白鎢螢石。

    2、為了解決上述技術問題,專利技術人經過實踐和總結得出本專利技術的技術方案,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,包括:

    4、破碎箱,破碎箱上設置有排礦口,破碎箱內設置有破碎齒輥和輥磨輥,破碎齒輥周向安裝有多個碎齒塊,碎齒塊用于原礦破碎,輥磨輥對破碎的原礦輥磨至粒度為-74μm占總重量的80%-95%;

    5、磁選槽一,磁選槽一上設置有給礦口一、卸礦口一和尾礦口一,給礦口一和破碎箱的排礦口相連,磁選槽一內安裝有磁場強度為4000高斯的弱磁磁組,弱磁磁組對礦漿磁選作業,選出磁鐵礦和脫磁礦;

    6、磁選槽二,磁選槽二上設置有給礦口二、卸礦口二和尾礦口二,給礦口二和尾礦口一相連,磁選槽二內安裝有磁場強度為1.0-1.3特斯拉的強磁磁組,強磁磁組對脫磁礦漿磁選作業,選出黑鎢礦和去磁礦;

    7、混合槽一,混合槽一上設置有進礦口一和出礦口一,進礦口一和尾礦口二相連,混合槽一內安裝有設置有攪拌器一、草酸添加管一和藥劑添加管一,攪拌器一用于充分混合各組分得到酸洗礦漿;

    8、浮選機一,浮選機一對酸洗礦漿浮選出硫化礦和脫硫礦,浮選機一上設置有浮選進口一、浮選出口一和浮選尾口一,浮選進口一和出礦口一相連;

    9、混合槽二,混合槽二上設置有進礦口二和出礦口二,進礦口二和浮選尾口一相連,混合槽二內安裝有設置有攪拌器二、草酸添加管二和藥劑添加管二,攪拌器二用于充分混合各組分得到酸洗混合礦漿;

    10、浮選機二,浮選機二內安裝有浮選出白鎢螢石混合礦和尾礦,浮選機二上設置有浮選進口二、浮選出口二和浮選尾口二,浮選進口二和出礦口二相連;

    11、離心機組,離心機組和浮選出口二相連用于重選白鎢精礦和螢石精礦。

    12、在本方案中,為了解決在更換齒板時出現堵塞螺栓孔帶來無法快速更換齒板的問題,優選地,所述破碎齒輥外側周向設置有四個承壓軸條,承壓軸條厚度為3-8mm,截面為矩形,碎齒塊相對破碎齒輥的一側設置有適配槽,適配槽和承壓軸條呈間隙配合安裝;

    13、碎齒塊分為碎齒塊一和碎齒塊二,碎齒塊一上下對稱設置有兩個,碎齒塊二上下對稱設置有兩個,碎齒塊一和碎齒塊二的側部相互貼合;

    14、碎齒塊一和碎齒塊二均徑向安裝在破碎齒輥的外側。

    15、優選地,所述碎齒塊相對破碎齒輥的一側中部設置有沉槽,沉槽內安裝有固定塊,固定塊相對碎齒塊的一側設置有盲孔,盲孔內滑動配合磁性移動塊,盲孔的根部設置有細孔洞,細孔洞內安裝有連接主繩,連接主繩和磁性移動塊相連;

    16、固定塊背對碎齒塊的一側一體有連接體,細孔洞貫穿連接體,連接體的側部設置有至少兩組對稱分布的垂直孔并與細孔洞相通,垂直孔的內安裝有與連接主繩相連的連接副繩,垂直孔遠離細孔洞的一端設置有外擴孔,外擴孔內滑動配合有限位銷和位于限位銷靠近細孔洞一側的彈簧,連接副繩貫穿彈簧并與限位銷相連,限位銷遠離彈簧的一端部分裸漏在連接體的外側;

    17、承壓軸條上設置有與固定塊位置對應的承插槽,承插槽側部設置有與限位銷滑動配合的軌道槽,軌道槽包括位于端部的深槽和位于承插槽槽口處并與深槽連通的淺槽。

    18、優選地,所述碎齒塊一側部設置有豎向燕尾卡槽,碎齒塊二側部設置有豎向燕尾卡塊,豎向燕尾卡槽和豎向燕尾卡塊豎向承插適配安裝。

    19、在本方案中,為了解決在刮泡沒有及時清理導致凝結在刮板表面和滴落粘結在旋轉軸和軸承連接處出現磨損或影響精選作業的問題,優選地,所述浮選機包括礦漿槽,礦漿槽的頂部安裝有驅動器一和驅動器二,礦漿槽的底部設置有穩流板;

    20、浮選機構,浮選機構包括浮選管,浮選管的內部安裝有驅動軸,驅動軸的頂部和驅動器一相連,浮選管的底部設置有混合套,驅動軸的底部設置有分流體,分流體位于混合套的內側底部;

    21、進氣管,進氣管斜向下設置且底部和浮選管連通、頂部高于礦漿槽的液面高度;

    22、礦料管,礦料管和浮選管連通,礦料和藥劑、空氣的混合料由分流體向外分散射流;

    23、回收槽,回收槽設置在礦漿槽的一側;

    24、刮泡機構,刮泡機構包括刮泡板,刮泡板經旋轉軸和驅動器二相連,用于將氣泡清理至回收槽內。

    25、優選地,所述刮泡板包括連接板和活動板,連接板的一端固定在旋轉軸上,連接板的另一端承插滑動配合于活動板上,活動板為空心板,活動板的一側設置有活動倉且活動倉的端部安裝有限位板,連接板滑動配合在活動倉內并經限位板限制外伸的最大行程。

    26、優選地,所述刮泡機構還包括沖洗管、導向輪和牽拉板,沖洗管用于沖洗活動板表面的泡沫,沖洗管的兩端安裝有轉動盤,轉動盤轉動安裝在礦漿槽的內側,導向輪安裝在礦漿槽的側部,礦漿槽的內側設置有弧形槽,弧形槽的圓心位于旋轉軸的軸線上,弧形槽的內部滑動配合牽拉板,牽拉板經連接繩和轉動盤連接且連接繩繞裝在導向輪上,牽拉板包括滑動體和旋轉體,滑動體滑動配合在弧形槽內,旋轉體轉動安裝在滑動體上并在轉動節點上安裝有扭簧,弧形槽的內部安裝有彈性限位銷一用于限制滑動體,礦漿槽的內側安裝有彈性限位銷二用于限制轉動盤的偏轉角度。

    27、在本方案中,為了解決在混合槽內各組分混合時容易出現混合死角的問題,優選地,所述攪拌器一和攪拌器二均包括攪拌頭和轉動安裝于攪拌頭側部的攪拌桿,攪拌頭的頂部安裝有齒輪盤,攪拌頭的身部安裝有球體,球體的外側安裝有獨立設置的固定箍,球體轉動安裝在固定箍內,齒輪盤的外側獨立嚙合有齒輪體,齒輪體由獨立設置的伺服電機提供動力。

    28、與現有技術相比,本專利技術具備以下有益效果:

    29、1.本專利技術通過采用先磁選后浮選,降低礦漿酸性對磁選設備的腐蝕,同時礦漿采用草酸酸洗呈酸性,草酸作為一種有機酸,具有較強的螯合能力和還原性,能夠有效地與礦物表面的氧化物和污染物反應,將其從礦物表面去除。同時,草酸還能與硫化礦物發生作用,改變其表面的性質,使其更本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述破碎齒輥(202)外側周向設置有四個承壓軸條(2021),承壓軸條(2021)厚度為3-8mm,截面為矩形,碎齒塊(203)相對破碎齒輥(202)的一側設置有適配槽(2031),適配槽(2031)和承壓軸條(2021)呈間隙配合安裝;

    3.根據權利要求2所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述碎齒塊(203)相對破碎齒輥(202)的一側中部設置有沉槽,沉槽內安裝有固定塊(2034),固定塊(2034)相對碎齒塊(203)的一側設置有盲孔(2035),盲孔(2035)內滑動配合磁性移動塊(2036),盲孔(2035)的根部設置有細孔洞(2039),細孔洞(2039)內安裝有連接主繩(2037),連接主繩(2037)和磁性移動塊(2036)相連;

    4.根據權利要求2所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述碎齒塊一(2032)側部設置有豎向燕尾卡槽(20321),碎齒塊二(2033)側部設置有豎向燕尾卡塊(20331),豎向燕尾卡槽(20321)和豎向燕尾卡塊(20331)豎向承插適配安裝。

    5.根據權利要求1或2所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述浮選機一(800)和浮選機二(900)均包括礦漿槽(100);

    6.根據權利要求5所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述刮泡板(112)包括連接板(1121)和活動板(1122),連接板(1121)的一端固定在旋轉軸(1128)上,連接板(1121)的另一端承插滑動配合于活動板(1122)上,活動板(1122)為空心板,活動板(1122)的一側設置有活動倉且活動倉的端部安裝有限位板(1123),連接板(1121)滑動配合在活動倉內并經限位板(1123)限制外伸的最大行程。

    7.根據權利要求6所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述刮泡機構還包括沖洗管(1124)、導向輪(1125)和牽拉板(113),沖洗管(1124)用于沖洗活動板(1122)表面的泡沫,沖洗管(1124)的兩端安裝有轉動盤(1126),轉動盤(1126)轉動安裝在礦漿槽(100)的內側,導向輪(1125)安裝在礦漿槽(100)的側部,礦漿槽(100)的內側設置有弧形槽(1127),弧形槽(1127)的圓心位于旋轉軸(1128)的軸線上,弧形槽(1127)的內部滑動配合牽拉板(113),牽拉板(113)經連接繩(1129)和轉動盤(1126)連接且連接繩(1129)繞裝在導向輪(1125)上,牽拉板(113)包括滑動體(1131)和旋轉體(1132),滑動體(1131)滑動配合在弧形槽(1127)內,旋轉體(1132)轉動安裝在滑動體(1131)上并在轉動節點上安裝有扭簧,弧形槽(1127)的內部安裝有彈性限位銷一(11271)用于限制滑動體(1131),礦漿槽(100)的內側安裝有彈性限位銷二(11272)用于限制轉動盤(1126)的偏轉角度。

    8.根據權利要求1所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述攪拌器一(504)和攪拌器二(604)均包括攪拌頭(5041)和轉動安裝于攪拌頭(5041)側部的攪拌桿(5042),攪拌頭(5041)的頂部安裝有齒輪盤(5043),攪拌頭(5041)的身部安裝有球體(5044),球體(5044)的外側安裝有獨立設置的固定箍(5045),球體(5044)轉動安裝在固定箍(5045)內,齒輪盤(5043)的外側獨立嚙合有齒輪體(5047),齒輪體(5047)由獨立設置的伺服電機(5048)提供動力。

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    【技術特征摘要】

    1.一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述破碎齒輥(202)外側周向設置有四個承壓軸條(2021),承壓軸條(2021)厚度為3-8mm,截面為矩形,碎齒塊(203)相對破碎齒輥(202)的一側設置有適配槽(2031),適配槽(2031)和承壓軸條(2021)呈間隙配合安裝;

    3.根據權利要求2所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述碎齒塊(203)相對破碎齒輥(202)的一側中部設置有沉槽,沉槽內安裝有固定塊(2034),固定塊(2034)相對碎齒塊(203)的一側設置有盲孔(2035),盲孔(2035)內滑動配合磁性移動塊(2036),盲孔(2035)的根部設置有細孔洞(2039),細孔洞(2039)內安裝有連接主繩(2037),連接主繩(2037)和磁性移動塊(2036)相連;

    4.根據權利要求2所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述碎齒塊一(2032)側部設置有豎向燕尾卡槽(20321),碎齒塊二(2033)側部設置有豎向燕尾卡塊(20331),豎向燕尾卡槽(20321)和豎向燕尾卡塊(20331)豎向承插適配安裝。

    5.根據權利要求1或2所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述浮選機一(800)和浮選機二(900)均包括礦漿槽(100);

    6.根據權利要求5所述的一種多金屬泥礦高效回收白鎢、螢石系統,其特征在于,所述刮泡板(112)包括連接板(1121)和活動板(1122),連接板(1121)的一端固定在旋轉軸(1128)上,連接板(1121)的另一端承插滑動配合于活動板(1122)上,活動板(1122)為空心板,活動板(1122)的一側設置有活動倉且活動倉的端部安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李文恒李雪蓮
    申請(專利權)人:湖南柿竹園有色金屬有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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