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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種濕式除塵器,特別是涉及應用于煤礦除塵的一種煤礦用濕式除塵器。
技術介紹
1、掘進工作面是煤礦井下的最主要產塵點之一,隨著煤礦采掘機械化程度的不斷提高,高效、大功率掘進機的廣泛使用,礦井開采強度越來越大,綜掘工作面的粉塵產生量急劇增加,存在著粉塵產生量大、濃度高等問題,嚴重影響工人的身體健康,威脅礦井的安全生產,除塵器除塵是掘進工作面的高效防塵措施之一,目前國內外使用的除塵器按照對粉塵顆粒捕集機制不同可分為四大類:機械式除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。相比于其他除塵器,濕式除塵器具有除塵效率高,同時可以降溫冷卻、增加濕度和處理易燃、易爆及有害有毒氣體的特點。
2、公開號為cn109488362b的專利技術專利公開了一種煤礦用濕式除塵器,其包括礦井地道上設置的控制器;第一噴淋盤的中部設置有一號電磁水閥和出水管;出水管與水箱連通,出水管的下端朝向集液槽中央;一號電磁水閥布置在出水管上,一號電磁水閥通過導線與控制器電連接;集液槽包括槽體、一端與槽體端部鉸接的濾板、位于濾板另一端下端的一號彈性氣囊、一號氣管和彈性繩;一號電磁水閥通過導線與控制器電連接;濾板包括濾布以及固定濾布的板體;一號氣管的一端布置濾布端部,且一號氣管的管口沿著濾板板面朝向下方有一號彈性氣囊的濾板一端,一號氣管的另一端與一號彈性氣囊連通;其通過對設備自身的疏通可減少設備運行時的卡頓問題。
3、在上述技術方式實施時,其主要通過噴淋盤對空氣中的粉塵進行過濾,粉塵和水霧結合后重量變大,依舊會隨著氣流移動,導致含有粉塵的水霧
技術實現思路
1、針對上述現有技術,本專利技術要解決的技術問題是,通過噴淋盤對空氣中的粉塵進行過濾,粉塵和水霧結合后重量變大,依舊會隨著氣流移動,導致含有粉塵的水霧不能有效的被底部的積液箱收集,會隨著氣流再次進入到礦道中,而通過設置過濾網進行過濾處理,容易導致過濾網上沾染較多的粉塵泥漿,需要定期清潔和更換,影響除塵效果。
2、為解決上述問題,本專利技術提供了一種煤礦用濕式除塵器,其包括:
3、文丘里管,位于文丘里管的頂部進氣口處安裝有粉塵濃度傳感器,文丘里管的上部收縮段處安裝有進水管一,文丘里管的吼道下方設置有調節擋塊,調節擋塊的底部安裝有伸縮件一,文丘里管的內腔底部設置有污水腔,污水腔通過沖洗管連接有排污管,排污管上安裝有電磁閥一,污水腔的側面安裝有液位傳感器一;
4、旋流機構,旋流機構包括安裝在文丘里管內腔下部的驅動件、沿驅動件的輸出軸周向安裝的旋流網盤、安裝在旋流網盤和驅動件的輸出軸之間的壓力傳感器;
5、凈化室,凈化室的頂部連接有排氣口,凈化室的內腔中部安裝有干燥過濾層,凈化室的內腔底部設置有水洗液,凈化室的水洗液中設置有水洗盤,水洗盤的內腔通過連通管連接有轉移環,轉移環置于文丘里管內腔中旋流網盤的下方,轉移環上開設有進氣孔;
6、除塵智控器,除塵智控器安裝在凈化室上,除塵智控器上設置有粉塵處理模塊、旋流處理模塊和污泥處理模塊,粉塵處理模塊分別與旋流處理模塊、粉塵濃度傳感器和伸縮件一電連接,旋流處理模塊分別與驅動件和壓力傳感器電連接,污泥處理模塊與液位傳感器一和電磁閥一電連接。
7、在上述煤礦用濕式除塵器中,粉塵和水霧的混合物進入到文丘里管的底部時被高速旋轉的旋流網盤攔截,提高除塵過濾效率,通過設置的除塵智控器便于自動檢測旋流網盤的污泥污染情況,并對旋流網盤進行自動清潔沖洗,提高設備的使用壽命,降低維護周期,并實現自動排污,使得除塵器更加的自動化和智能化。
8、作為本申請的進一步改進,進水管一上設置有開口向下的擴散口,進水管一的中部插接有切換管,切換管上分別開設有與擴散口相對應的擴散孔和沖洗孔,擴散孔的直徑小于沖洗孔的直徑,文丘里管的一側安裝有輸出端與切換管相連接的伸縮件二,旋流處理模塊與伸縮件二電連接。
9、作為本申請的進一步改進,進水管一的輸出端處連接有熱水管,熱水管外接有熱水水泵,以用于將熱水通過熱水管輸入到進水管一中,旋流處理模塊與熱水水泵電連接。
10、作為本申請的又一種改進,還包括沖洗機構,沖洗機構包括安裝在凈化室底部的進水管二、安裝在進水管二上的電磁閥二,沖洗管與凈化室的內腔底部相連通,沖洗管與凈化室內腔連接處安裝有電磁閥三。
11、作為本申請的又一種改進的補充,凈化室的內腔側壁安裝有液位傳感器二,文丘里管的內腔側壁安裝有液位傳感器三,液位傳感器三位于液位傳感器一的上方,除塵智控器上還設置有沖洗模塊,沖洗模塊分別與污泥處理模塊、液位傳感器三、液位傳感器二、電磁閥三和電磁閥二電連接。
12、作為本申請的又一種改進的補充,進水管二與凈化室的內腔底部相連通,凈化室的內腔底部與污水腔的底部均向沖洗管一側傾斜。
13、作為本申請的再一種改進,轉移環環繞設置在驅動件的外圈,轉移環上的進氣孔開口向下,旋流網盤設置有若干沿其徑向安裝的阻隔條。
14、作為本申請的再進一步改進,凈化室的內腔位于干燥過濾層的下方設置有折流過濾層,折流過濾層上開設有彎折的通道。
15、綜上所述,通過除塵智控器上的粉塵處理模塊、旋流處理模塊和污泥處理模塊,可適應性的調整粉塵的處理效率,含有粉塵的水霧被高速轉動的旋流網盤攔截被甩到文丘里管的內壁,提高除塵過濾效率,并且能夠自動檢測旋流網盤的污泥污染情況,并對旋流網盤進行自動清潔沖洗,提高設備的使用壽命,降低維護周期,通過污泥處理模塊檢測到污泥厚度自動控制排污,減少人工維護,實現除塵器的自動化和智能化運行。
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1.一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于,其包括:
2.根據權利要求1所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述進水管一(9)上設置有開口向下的擴散口(14),所述進水管一(9)的中部插接有切換管(10),所述切換管(10)上分別開設有與擴散口(14)相對應的擴散孔(27)和沖洗孔(26),所述擴散孔(27)的直徑小于沖洗孔(26)的直徑,所述文丘里管(1)的一側安裝有輸出端與切換管(10)相連接的伸縮件二(8),所述旋流處理模塊與伸縮件二(8)電連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述進水管一(9)的輸出端處連接有熱水管(6),所述熱水管(6)外接有熱水水泵,以用于將熱水通過熱水管(6)輸入到進水管一(9)中,所述旋流處理模塊與熱水水泵電連接。
4.根據權利要求1所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:還包括沖洗機構,所述沖洗機構包括安裝在凈化室(3)底部的進水管二(13)、安裝在進水管二(13)上的電磁閥二(29),所述沖洗管(24)與凈化室(3)的內腔底部相連通,所述沖洗管(24)與凈化室(3)內腔連接處安
5.根據權利要求4所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述凈化室(3)的內腔側壁安裝有液位傳感器二(31),所述文丘里管(1)的內腔側壁安裝有液位傳感器三(22),所述液位傳感器三(22)位于所述液位傳感器一(23)的上方,所述除塵智控器(5)上還設置有沖洗模塊,所述沖洗模塊分別與污泥處理模塊、液位傳感器三(22)、液位傳感器二(31)、電磁閥三(32)和電磁閥二(29)電連接。
6.根據權利要求5所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述進水管二(13)與凈化室(3)的內腔底部相連通,所述凈化室(3)的內腔底部與污水腔(21)的底部均向沖洗管(24)一側傾斜。
7.根據權利要求1所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述轉移環(19)環繞設置在驅動件(18)的外圈,所述轉移環(19)上的進氣孔開口向下,所述旋流網盤(17)設置有若干沿其徑向安裝的阻隔條。
8.根據權利要求1所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述凈化室(3)的內腔位于干燥過濾層(11)的下方設置有折流過濾層(33),所述折流過濾層(33)上開設有彎折的通道。
...【技術特征摘要】
1.一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于,其包括:
2.根據權利要求1所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述進水管一(9)上設置有開口向下的擴散口(14),所述進水管一(9)的中部插接有切換管(10),所述切換管(10)上分別開設有與擴散口(14)相對應的擴散孔(27)和沖洗孔(26),所述擴散孔(27)的直徑小于沖洗孔(26)的直徑,所述文丘里管(1)的一側安裝有輸出端與切換管(10)相連接的伸縮件二(8),所述旋流處理模塊與伸縮件二(8)電連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:所述進水管一(9)的輸出端處連接有熱水管(6),所述熱水管(6)外接有熱水水泵,以用于將熱水通過熱水管(6)輸入到進水管一(9)中,所述旋流處理模塊與熱水水泵電連接。
4.根據權利要求1所述的一種煤礦用濕式除塵器,其特征在于:還包括沖洗機構,所述沖洗機構包括安裝在凈化室(3)底部的進水管二(13)、安裝在進水管二(13)上的電磁閥二(29),所述沖洗管(24)與凈化室(3)的內腔底部相連通,所述沖洗管(24)與凈化室(3)內腔連接處安裝有電磁閥三(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蘭安暢,王德振,馮天祥,張宏,
申請(專利權)人:山西國源煤層氣綜合利用工程技術股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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