【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機領域，更具體地涉及一種具有冷卻通道的定子鐵芯。
技術介紹
1、申請人曾在申請號為cn202411365264.7的在先申請中提出一種定子鐵芯，該申請所記載的位于第二疊片的槽具有內延部，內延部用于將冷卻液引流至繞組的端部線包附近且具有較大重力勢能的位置，以提供較好的冷卻效果。然而，在實際應用中發現，位于定子截面下半圓部分的冷卻液噴射至線包的冷卻效果仍有待提升。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服或至少減輕上述現有技術存在的不足，提供一種具有冷卻通道的定子鐵芯。
2、本專利技術提供一種具有冷卻通道的定子鐵芯，所述定子鐵芯的內部形成用于使冷卻液通過的冷卻液通道，所述定子鐵芯的兩個軸向端部各形成多個端部噴油通道，所述端部噴油通道與所述冷卻液通道連通，
3、所述冷卻液通道在所述定子鐵芯的內部形成筒形的包絡范圍，
4、在所述定子鐵芯安裝到位的情況下，在垂直于所述定子鐵芯的軸向的截面圓上，所述端部噴油通道僅位于所述截面圓的上半圓部分。
5、在至少一個實施方式中，在所述定子鐵芯安裝到位的情況下，在垂直于所述定子鐵芯的軸向的截面圓上，所述端部噴油通道僅位于所述截面圓的上部中間圓心角為120°的扇形區域內。
6、在至少一個實施方式中，順著所述冷卻液的噴射方向，所述端部噴油通道從外周側向內周側傾斜。
7、在至少一個實施方式中，所述定子鐵芯包括鐵芯主體和端部沖片，所述鐵芯主體的軸向兩端各設有一組所述端部沖片，
8、每組所述端部沖片包括多個結構相同的沖片，每個所述沖片上包括多組油孔，不同組油孔距離沖片邊緣的徑向距離不同，
9、每組所述端部沖片中在軸向相鄰的兩個沖片的在周向上對齊的油孔屬于不同組油孔。
10、在至少一個實施方式中，所述定子鐵芯包括鐵芯主體和端部沖片，所述鐵芯主體的軸向兩端各設有一組所述端部沖片，所述冷卻液通道形成于所述鐵芯主體的軛部，所述端部噴油通道形成于所述端部沖片的軛部，
11、所述鐵芯主體的軸向端部形成多個主體油孔和多個聚流油孔，所述主體油孔和所述聚流油孔均與所述冷卻液通道相通，
12、所述聚流油孔與所述端部噴油通道連通，所述主體油孔被所述端部沖片阻擋而與所述端部噴油通道不導通。
13、在至少一個實施方式中，所述冷卻液通道包括多個子通道而呈迷宮狀，相鄰的所述子通道在軸向上或周向上不對齊，
14、所述聚流油孔包括連通的周向段和內引段，所述內引段位于所述周向段的徑向內側，
15、每個所述聚流油孔的所述周向段與多個在周向上相鄰的所述子通道連通，每個所述聚流油孔的所述內引段與一個所述端部噴油通道連通。
16、在至少一個實施方式中，所述冷卻液通道的入液口位于所述鐵芯主體的軸向中部，并且，
17、在所述定子鐵芯安裝到位的情況下，所述入液口位于所述鐵芯主體的最低處。
18、在至少一個實施方式中，在軸向上位于中部區域的子通道的軸向長度大于在軸向上靠近端部的子通道的軸向長度。
19、在至少一個實施方式中，在徑向上靠近所述入液口的子通道的周向寬度大于在徑向上遠離所述入液口的子通道的周向寬度。
20、在至少一個實施方式中，在軸向上位于最端部的子通道的周向寬度大于軸向內側子通道的周向寬度。
21、根據本專利技術的端部噴油通道僅位于定子截面圓的上半圓部分，使得在同樣冷卻液流量下，噴射到繞組線包的冷卻液量更大，這部分冷卻液在噴射后能依靠重力分布至整個繞組線包，使得冷卻液的利用更充分。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種具有冷卻通道的定子鐵芯，所述定子鐵芯的內部形成用于使冷卻液通過的冷卻液通道（L），所述定子鐵芯的兩個軸向端部各形成多個端部噴油通道（L0），所述端部噴油通道（L0）與所述冷卻液通道（L）連通，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，在所述定子鐵芯安裝到位的情況下，在垂直于所述定子鐵芯的軸向的截面圓上，所述端部噴油通道（L0）僅位于所述截面圓的上部中間圓心角為120°的扇形區域內。
3.根據權利要求1所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，順著所述冷卻液的噴射方向，所述端部噴油通道（L0）從外周側向內周側傾斜。
4.根據權利要求3所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，所述定子鐵芯包括鐵芯主體（S0）和端部沖片（S1），所述鐵芯主體（S0）的軸向兩端各設有一組所述端部沖片（S1），所述冷卻液通道（L）形成于所述鐵芯主體（S0）的軛部，所述端部噴油通道（L0）形成于所述端部沖片（S1）的軛部，
5.根據權利要求1所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，所述定子鐵芯包括鐵芯主體（S0）和端部
6.根據權利要求5所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，所述冷卻液通道（L）包括多個子通道而呈迷宮狀，相鄰的所述子通道在軸向上或周向上不對齊，
7.根據權利要求6所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，所述冷卻液通道（L）的入液口（E）位于所述鐵芯主體（S0）的軸向中部，并且，
8.根據權利要求7所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，在軸向上位于中部區域的子通道的軸向長度大于在軸向上靠近端部的子通道的軸向長度。
9.根據權利要求7所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，在徑向上靠近所述入液口（E）的子通道的周向寬度大于在徑向上遠離所述入液口（E）的子通道的周向寬度。
10.根據權利要求9所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，在軸向上位于最端部的子通道的周向寬度大于軸向內側子通道的周向寬度。
...【技術特征摘要】
1.一種具有冷卻通道的定子鐵芯，所述定子鐵芯的內部形成用于使冷卻液通過的冷卻液通道（l），所述定子鐵芯的兩個軸向端部各形成多個端部噴油通道（l0），所述端部噴油通道（l0）與所述冷卻液通道（l）連通，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，在所述定子鐵芯安裝到位的情況下，在垂直于所述定子鐵芯的軸向的截面圓上，所述端部噴油通道（l0）僅位于所述截面圓的上部中間圓心角為120°的扇形區域內。
3.根據權利要求1所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，順著所述冷卻液的噴射方向，所述端部噴油通道（l0）從外周側向內周側傾斜。
4.根據權利要求3所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，所述定子鐵芯包括鐵芯主體（s0）和端部沖片（s1），所述鐵芯主體（s0）的軸向兩端各設有一組所述端部沖片（s1），所述冷卻液通道（l）形成于所述鐵芯主體（s0）的軛部，所述端部噴油通道（l0）形成于所述端部沖片（s1）的軛部，
5.根據權利要求1所述的具有冷卻通道的定子鐵芯，其特征在于，所述定子鐵芯包括鐵芯主體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭廣會，張鈴，劉懷遠，鄭金澤，鄭金宇，
申請(專利權)人：天蔚藍電驅動科技江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：
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