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    煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備及使用方法技術

    技術編號:44533259 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:23
    本發明專利技術涉及二氧化碳捕集設備技術領域,具體為煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備及使用方法。包括載架,載架上分別安裝有振動捕捉部件、二氧化碳儲氣部件和進煙筒,振動捕捉部件上分別傳動連接有振捕架和旋軸,旋軸與振捕架轉動連接,旋軸上安裝有內齒圈,進煙筒的內部分別開設有相互隔絕的濾煙腔和排煙腔,旋軸且對應濾煙腔內側的位置由上至下分別安裝有負壓風機和螺旋濾片,螺旋濾片上均布有濾煙孔。本發明專利技術的有益效果是:通過二氧化碳滲透筒振旋運動的發生,以有效降低煙氣中殘留雜質在二氧化碳滲透筒外表面的粘附率并實現二氧化碳滲透筒外表面粘附雜質的自抖除,從而保證并維持二氧化碳滲透筒的高滲透性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及二氧化碳捕集設備,具體為煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備及使用方法


    技術介紹

    1、二氧化碳捕集技術也稱為碳捕集,是指從發電廠廢氣、工業煙道氣體等氣體中分離出二氧化碳的過程,常見的二氧化碳捕集技術主要有:化學吸收法、物理吸收法、膜分離法和低溫分離法。

    2、現有技術中,公開號為cn117899618a的專利文件公開了一種二氧化碳捕集用反應設備,包括:捕集吸收塔、壓縮濾雜除氧機構、廢氣凈化機構、循環式冷卻機構,所述捕集吸收塔的一側連接有廢氣輸送管,所述壓縮濾雜除氧機構設于所述捕集吸收塔的一側,所述壓縮濾雜除氧機構包括預處理塔,所述預處理塔的一側連接有廢氣輸送管,所述預處理塔內設有一對濾雜網筒,一對所述濾雜網筒之間連接有脫氧層,所述濾雜網筒與預處理塔之間形成有濾雜除氧腔,所述濾雜除氧腔內設有往復式壓縮導流機構,所述往復式壓縮導流機構與濾雜網筒相匹配,所述濾雜網筒的下方設有自檢式濾雜機構,上述裝置可對二氧化碳捕集廢氣中含有的粉塵、氮氧化物、硫氧化物等雜質進行凈化處理,同時,可對二氧化碳捕集廢氣進行冷卻降溫處理。

    3、但是上述技術方案工作時一方面不便于有效降低煙氣中殘留雜質在二氧化碳滲透筒外表面的粘附率并實現二氧化碳滲透筒外表面粘附雜質的自抖除,另一方面不便于通過煙氣控流有效控制二氧化碳滲透筒對二氧化碳的捕捉強度和捕捉凈度,基于此,本專利技術提供了煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備及使用方法以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術針對現有技術中存在的技術問題,提供煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備及使用方法來解決現有裝置工作時一方面不便于有效降低煙氣中殘留雜質在二氧化碳滲透筒外表面的粘附率并實現二氧化碳滲透筒外表面粘附雜質的自抖除,另一方面不便于通過煙氣控流有效控制二氧化碳滲透筒對二氧化碳的捕捉強度和捕捉凈度的問題。

    2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,包括載架,所述載架上分別安裝有振動捕捉部件、二氧化碳儲氣部件和進煙筒,所述振動捕捉部件上分別傳動連接有振捕架和旋軸,所述旋軸與振捕架轉動連接,所述旋軸上安裝有內齒圈,所述進煙筒的內部分別開設有相互隔絕的濾煙腔和排煙腔,所述旋軸且對應濾煙腔內側的位置由上至下分別安裝有負壓風機和螺旋濾片,所述螺旋濾片上均布有濾煙孔,所述進煙筒上安裝有一組呈圓周陣列分布的捕氣機構,每個所述捕氣機構均與二氧化碳儲氣部件連通,所述排煙腔上連通有排煙管,所述排煙管的內部填充有二氧化碳相變吸收劑。

    3、在上述技術方案的基礎上,本專利技術還可以做如下改進。

    4、進一步,所述振動捕捉部件包括固定于載架上的驅動電機、轉動連接于載架上的主軸和副軸,所述主軸、副軸和旋軸均通過驅動電機驅動,所述副軸上安裝有半齒齒輪,所述振捕架上安裝有豎直設置的振捕齒板,所述半齒齒輪與振捕齒板傳動連接。

    5、進一步,所述驅動電機的輸出軸端和主軸上均安裝有第一傘齒輪,兩個所述第一傘齒輪相互嚙合,所述副軸和主軸上均安裝有第二傘齒輪,兩個所述第二傘齒輪相互嚙合,所述主軸的內部固定開設有底端開口且與旋軸滑動連接的聯導槽,所述聯導槽的橫截面和旋軸的橫截面均為正多邊形。

    6、采用上述進一步方案的有益效果是,二氧化碳捕集作業時,驅動電機以設定功率輸出轉速,驅動電機輸出轉速后,主軸被驅動,主軸被驅動后,繼而驅動副軸和旋軸轉動,旋軸被驅動后,繼而驅動螺旋濾片轉動,螺旋濾片轉動時,螺旋濾片的輸送方向向下,通過螺旋濾片的輸送方向向下設置,從而將煙氣中濾除的雜質不斷向下排出,并有效降低煙氣中雜質在螺旋濾片上的粘附率;

    7、濾煙孔用于對煙氣中的雜質進行濾除,濾煙孔的孔徑大小可依據實際需求定制;

    8、副軸輸出轉速后,通過半齒齒輪、振捕齒板的設置,從而驅動振捕架在設定行程內往復振動;

    9、進一步,所述載架的底面安裝有一組腳輪,所述載架的端面安裝有中控主機,所述濾煙孔呈豎直設置,所述濾煙腔的底端固定設置有進煙口。

    10、進一步,所述捕氣機構包括引煙管和出煙筒,所述引煙管的出煙端口轉動連通有捕捉旋筒,所述捕捉旋筒與出煙筒轉動連接,所述捕捉旋筒的內部固定開設有捕捉腔,所述出煙筒的內部固定開設有出煙腔,所述捕捉旋筒的下部開設有一組透氣孔,所述捕捉腔通過透氣孔與出煙腔連通,所述出煙腔通過接頭與排煙腔連通,所述振捕架的內壁轉動連接有導氣軸管,所述導氣軸管的底端固定連通有二氧化碳滲透筒,所述導氣軸管和捕捉旋筒均通過內齒圈驅動,所述捕捉旋筒內安裝有螺旋控流葉片,所述螺旋控流葉片與二氧化碳滲透筒貼合,所述導氣軸管內固定開設有與二氧化碳儲氣部件連通的二氧化碳流道。

    11、采用上述進一步方案的有益效果是,二氧化碳捕集作業時,二氧化碳滲透筒發生設定速度的旋動,且通過振捕架的振動結構設置,使得二氧化碳滲透筒在發生旋動的過程中又能夠發生設定行程的位移,通過二氧化碳滲透筒振旋運動的發生,以有效降低煙氣中殘留雜質在二氧化碳滲透筒外表面的粘附率并實現二氧化碳滲透筒外表面粘附雜質的自抖除,從而保證并維持二氧化碳滲透筒的高滲透性能;

    12、二氧化碳滲透筒為多層二氧化碳滲透膜制成,二氧化碳滲透筒使得二氧化碳滲透筒外側的二氧化碳能夠單向流入二氧化碳滲透筒的內側,即實現二氧化碳的單向濾進從而實現二氧化碳的捕捉;

    13、螺旋控流葉片工作時,以設定速度旋動,通過螺旋控流葉片的設置,從而有效控制煙氣在捕捉旋筒內的逗留時間,通過煙氣在捕捉旋筒內的逗留時間控制,從而有效控制二氧化碳滲透筒對二氧化碳的捕捉強度和捕捉凈度;

    14、螺旋控流葉片的轉速越低,則二氧化碳滲透筒對二氧化碳的捕捉強度越高。

    15、進一步,所述導氣軸管上安裝有齒套,所述齒套與內齒圈傳動連接,所述引煙管上轉動連接有側軸,所述側軸的頂部安裝有上齒輪,所述上齒輪與齒套傳動連接,所述捕捉旋筒和側軸上均安裝有下齒輪,兩個所述下齒輪相互嚙合。

    16、進一步,所述二氧化碳儲氣部件包括集氣環管、壓縮筒和活動安裝于載架上的二氧化碳儲罐,每個所述二氧化碳流道均通過軟導管與集氣環管連通,所述壓縮筒的內壁滑動連接有壓縮桿,所述壓縮桿的頂端與振捕架固定連接,所述壓縮桿的底端固定安裝有與壓縮筒滑動連接的壓縮座,所述壓縮桿上且對應壓縮筒與振捕架之間的位置套設有復位彈簧,所述壓縮筒與集氣環管之間連通有單向進氣管,所述壓縮筒的底端連通有單向出氣管,所述單向出氣管上套設有接頭,所述接頭與二氧化碳儲罐螺紋連通。

    17、采用上述進一步方案的有益效果是,二氧化碳捕捉過程中,通過單向進氣管的設置,從而使得集氣環管內的二氧化碳能夠單向流入壓縮筒,通過單向出氣管的設置,從而使得進入壓縮筒內的二氧化碳能夠單向流出,振捕架在設定行程內往復位移后,繼而驅動壓縮座將進入壓縮筒內的二氧化碳持續壓縮至壓縮筒的內部。

    18、進一步,所述二氧化碳儲罐上安裝有氣壓表,所述二氧化碳儲罐的下部連通有排氣閥。

    19、本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,包括載架(1),其特征在于,所述載架(1)上分別安裝有振動捕捉部件、二氧化碳儲氣部件和進煙筒(2),所述振動捕捉部件上分別傳動連接有振捕架(3)和旋軸(4),所述旋軸(4)與振捕架(3)轉動連接,所述旋軸(4)上安裝有內齒圈(5),所述進煙筒(2)的內部分別開設有相互隔絕的濾煙腔(6)和排煙腔(8),所述旋軸(4)且對應濾煙腔(6)內側的位置由上至下分別安裝有負壓風機(9)和螺旋濾片(10),所述螺旋濾片(10)上均布有濾煙孔(11),所述進煙筒(2)上安裝有一組呈圓周陣列分布的捕氣機構,每個所述捕氣機構均與二氧化碳儲氣部件連通,所述排煙腔(8)上連通有排煙管(12),所述排煙管(12)的內部填充有二氧化碳相變吸收劑;

    2.根據權利要求1所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述驅動電機(13)的輸出軸端和主軸(14)上均安裝有第一傘齒輪,兩個所述第一傘齒輪相互嚙合,所述副軸(15)和主軸(14)上均安裝有第二傘齒輪,兩個所述第二傘齒輪相互嚙合,所述主軸(14)的內部固定開設有底端開口且與旋軸(4)滑動連接的聯導槽,所述聯導槽的橫截面和旋軸(4)的橫截面均為正多邊形。

    3.根據權利要求1所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述載架(1)的底面安裝有一組腳輪(7),所述載架(1)的端面安裝有中控主機(16),所述濾煙孔(11)呈豎直設置,所述濾煙腔(6)的底端固定設置有進煙口。

    4.根據權利要求1所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述導氣軸管(21)上安裝有齒套(25),所述齒套(25)與內齒圈(5)傳動連接,所述引煙管(17)上轉動連接有側軸(26),所述側軸(26)的頂部安裝有上齒輪(27),所述上齒輪(27)與齒套(25)傳動連接,所述捕捉旋筒(19)和側軸(26)上均安裝有下齒輪(28),兩個所述下齒輪(28)相互嚙合。

    5.根據權利要求4所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述齒套(25)的齒牙高度為上齒輪(27)齒牙高度的8倍-12倍。

    6.根據權利要求5所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述二氧化碳儲氣部件包括集氣環管(29)、壓縮筒(30)和活動安裝于載架(1)上的二氧化碳儲罐(31),每個所述二氧化碳流道(24)均通過軟導管與集氣環管(29)連通,所述壓縮筒(30)的內壁滑動連接有壓縮桿(32),所述壓縮桿(32)的頂端與振捕架(3)固定連接,所述壓縮桿(32)的底端固定安裝有與壓縮筒(30)滑動連接的壓縮座(33),所述壓縮桿(32)上且對應壓縮筒(30)與振捕架(3)之間的位置套設有復位彈簧(34),所述壓縮筒(30)與集氣環管(29)之間連通有單向進氣管(35),所述壓縮筒(30)的底端連通有單向出氣管(36),所述單向出氣管(36)上套設有接頭(37),所述接頭(37)與二氧化碳儲罐(31)螺紋連通。

    7.根據權利要求6所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述二氧化碳儲罐(31)上安裝有氣壓表,所述二氧化碳儲罐(31)的下部連通有排氣閥(38)。

    8.根據權利要求1-7任意一項所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,包括載架(1),其特征在于,所述載架(1)上分別安裝有振動捕捉部件、二氧化碳儲氣部件和進煙筒(2),所述振動捕捉部件上分別傳動連接有振捕架(3)和旋軸(4),所述旋軸(4)與振捕架(3)轉動連接,所述旋軸(4)上安裝有內齒圈(5),所述進煙筒(2)的內部分別開設有相互隔絕的濾煙腔(6)和排煙腔(8),所述旋軸(4)且對應濾煙腔(6)內側的位置由上至下分別安裝有負壓風機(9)和螺旋濾片(10),所述螺旋濾片(10)上均布有濾煙孔(11),所述進煙筒(2)上安裝有一組呈圓周陣列分布的捕氣機構,每個所述捕氣機構均與二氧化碳儲氣部件連通,所述排煙腔(8)上連通有排煙管(12),所述排煙管(12)的內部填充有二氧化碳相變吸收劑;

    2.根據權利要求1所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述驅動電機(13)的輸出軸端和主軸(14)上均安裝有第一傘齒輪,兩個所述第一傘齒輪相互嚙合,所述副軸(15)和主軸(14)上均安裝有第二傘齒輪,兩個所述第二傘齒輪相互嚙合,所述主軸(14)的內部固定開設有底端開口且與旋軸(4)滑動連接的聯導槽,所述聯導槽的橫截面和旋軸(4)的橫截面均為正多邊形。

    3.根據權利要求1所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述載架(1)的底面安裝有一組腳輪(7),所述載架(1)的端面安裝有中控主機(16),所述濾煙孔(11)呈豎直設置,所述濾煙腔(6)的底端固定設置有進煙口。

    4.根據權利要求1所述的煙氣低能耗相變催化二氧化碳捕集設備,其特征在于,所述導氣軸管(21)上安裝有齒套(25),所述齒套(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:彭暉高慶華,龔拾松,閆躍進于東霞,江華,
    申請(專利權)人:江蘇慶峰工程集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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