本實用新型專利技術公開了一種數控鉆攻中心,包括底座、Y軸滾珠絲杠副、Y軸線性導軌、Y軸滑塊、X軸滑臺、X軸滾珠絲杠副、X軸滑塊、X軸線性導軌、工作臺、立柱、Z軸線性導軌、Z軸滾珠絲杠副、Z軸滑塊、主軸箱、主軸、換刀機械手、圓盤式刀庫、控制系統,所述底座頂部通過Y軸線性導軌滑動連接X軸滑臺,X軸滑臺通過Y軸滾珠絲杠副帶動;所述X軸滑臺通過X軸線性導軌滑動連接工作臺,工作臺通過X軸滾珠絲杠副帶動;所述底座上的立柱側面通過Z軸線性導軌滑動連接主軸箱,主軸箱通過Z軸滾珠絲杠副帶動;所述主軸箱上的打刀氣缸控制其下側的主軸松緊,主軸通過換刀機械手與圓盤式刀庫配合換刀;所述控制系統對整個設備進行控制。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械制造、機械加工領域,尤其是一種數控鉆攻中心。
技術介紹
目前在機加工行業中,鉆孔,攻牙工藝很多還是使用手工操作的臺式鉆,沒有數控 系統,生產效率低,精度難保證,缺乏信號反饋,全憑工人眼睛來瞄準,定位,不僅浪費人力 資源,而且也影響了產品的質量,增加了單個產品的成本;不同工序不能同時在一臺機床上 面完成,需要更換刀具后再啟動鉆床,進行加工,其操作復雜、效率低,尤其是對單個產品的 加工需分開多個工藝分批加工,進一步影響了產品的加工效率,不利于降低產品的成本,難 以得到推廣。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種數控鉆攻中心,克服了上述產品加工速度慢、效率 低、質量差等的缺點。為了達到上述設計目的,本技術采用的技術方案如下一種數控鉆攻中心,包括底座、Y軸滾珠絲杠副、Y軸線性導軌、Y軸滑塊、X軸滑 臺、X軸滾珠絲杠副、X軸滑塊、X軸線性導軌、工作臺、立柱、Z軸線性導軌、Z軸滾珠絲杠副、 Z軸滑塊、主軸箱、主軸、換刀機械手、圓盤式刀庫,所述底座頂部并列固定兩Y軸線性導軌, 兩Y軸線性導軌之間設有Y軸滾珠絲杠副,所述Y軸滾珠絲杠副上套接Y軸絲杠螺母座,Y 軸絲杠螺母座固定在X軸滑臺底側,X軸滑臺底部兩側分別鎖接Y軸滑塊,Y軸滑塊與Y軸 線性導軌配合;所述X軸滑臺頂部并列固定兩X軸線性導軌,X軸線性導軌與Y軸線性導軌 垂直,兩X軸線性導軌之間設有X軸滾珠絲杠副;所述X軸滾珠絲杠副上套接X軸絲杠螺母 座,X軸絲杠螺母座固定在工作臺底側,工作臺底部兩側分別通過滑塊壓塊固定X軸滑塊, X軸滑塊與X軸線性導軌配合;所述底座右端頂部鎖接立柱,立柱左側面并列固定兩Z軸線 性導軌,Z軸線性導軌與工作臺垂直,兩Z軸線性導軌之間設有Z軸滾珠絲杠副,所述Z軸 滾珠絲杠副上套接Z軸絲杠螺母座,Z軸絲杠螺母座側面鎖接在主軸箱上,Z軸絲杠螺母座 兩側設有鎖接在主軸箱上的Z軸滑塊,Z軸滑塊與Z軸線性導軌配合。所述主軸箱頂端鎖接打刀氣缸,打刀氣缸輸出端與打刀氣缸調節螺釘配合,打刀 氣缸調節螺釘設置在主軸箱內,所述主軸箱下側軸接與打刀氣缸相對的主軸;所述主軸箱 頂端鎖接主軸伺服電機,主軸伺服電機輸出軸端連接主軸同步輪,主軸同步輪通過主軸皮 帶連接主軸。所述主軸箱一側設有安裝在立柱上的圓盤式刀庫,圓盤式刀庫與主軸箱之間設有 換刀機械手。所述控制系統分別與X軸伺服電機、Y軸伺服電機、Z軸伺服電機、主軸伺服電機、 換刀機械手驅動裝置、圓盤式刀庫驅動裝置、水泵、打刀氣缸連接。本技術所述的數控鉆攻中心的有益效果是結構設計合理,使用方便,提高精度及生產效率,定位快速、精確,加工速度快。本數控鉆攻中心結合CNC數控系統,對加工孔位進行快速、精確定位,高速加工; 使用光電傳感器,接收反饋信號,進行超程,過載保護,避免刀具與工件,機床零部件之間撞 擊;使用自動換刀裝置,包括圓盤式刀庫、換刀機械手,以及打刀氣缸。刀庫容量為16把,配 合機械手,換刀更加快速;以及直壓式打刀氣缸,進行快速松刀及抓刀,時間只需0. 5秒,由 于可以快速換刀進行鉆孔,攻牙,大大縮短了加工時間。附圖說明圖1是本技術實施例所述的數控鉆攻中心的結構示意圖;圖2是本技術實施例所述的數控鉆攻中心的橫向剖視圖;圖3是本技術實施例所述的數控鉆攻中心的局部剖視圖;圖4是本技術實施例所述的數控鉆攻中心的內部示意圖;圖5是本技術實施例所述的數控鉆攻中心的分散示意圖;圖6是本技術實施例所述的數控鉆攻中心的原理圖。圖中1、底座;2、墊鐵;3、地腳螺釘;4、Y軸伺服電機;5、Y軸聯軸器;6、Y軸軸承壓蓋; 7、Y軸軸承;8、Y軸電機座;9、Y軸滾珠絲杠副;10、Y軸軸承座;11、Y軸防護鈑金;12、Y軸 防護支撐架;13、Y軸線性導軌;14、Y軸絲杠螺母座;15、Y軸滑塊;16、X軸滑臺;17、X軸防 護支撐架;18、X軸軸承座;19、X軸軸承;20、X軸滾珠絲杠副;21、X軸電機座;22、X軸軸承 壓蓋;23、X軸聯軸器;24、X軸伺服電機;25、X軸絲杠螺母座;26、X軸滑塊;27、X軸線性導 軌;28、X軸防護鈑金;29、工作臺;30、立柱;31、Z軸線性導軌;32、Z軸防護鈑金;33、Z軸伺 服電機;34、Z軸聯軸器;35、Z軸軸承壓蓋;36、Z軸軸承;37、Z軸電機座;38、Z軸滾珠絲杠 副;39、Z軸軸承座;40、Z軸滑塊;41、Z軸絲杠螺母座;42、主軸箱;43、主軸同步輪;44、主 軸;45、主軸皮帶;46、換刀機械手;47、打刀氣缸調節螺釘;48、主軸電機安裝板;49、打刀氣 缸安裝板;50、圓盤式刀庫;51、打刀氣缸;52、主軸伺服電機;53、鈑金主體;54、水槽;55、 電箱;56、工作燈;57、控制系統。具體實施方式如圖1-6所示,本技術實施例所述的數控鉆攻中心,包括底座1、Y軸滾珠絲杠 副9、Υ軸線性導軌13、Υ軸滑塊15、Χ軸滑臺16、Χ軸滾珠絲杠副20、Χ軸滑塊26、Χ軸線性 導軌27、工作臺29、立柱30、Z軸線性導軌31、Z軸滾珠絲杠副38、Z軸滑塊40、主軸箱42、 主軸44、換刀機械手45、圓盤式刀庫50,所述底座1通過螺絲套置在鈑金主體53內,通過鈑 金主體53可防止加工時水霧的擴散,及確保操作人員的安全,鈑金主體53正側設有控制系 統57,通過控制系統57可方便操作人員進行程序修改和輸入,鈑金主體53上側設有工作燈 56,鈑金主體53上部后側設有電箱55,電箱55下方設有固定在底座1上的水槽54,通過水 槽54可方便收集鐵屑,在冷卻液的沖洗下,鐵屑匯集到水槽54的收集框,匯集的冷卻液流 到水槽54中,通過水泵,循環再用。所述底座1底部均勻地通過地腳螺釘3鎖接多個墊鐵2,墊鐵2通過地腳螺釘3支 撐底座1,底座1通過墊鐵2放在地面上,通過地腳螺釘3調節水平,底座1的兩側有水槽,用來收集加工時落下的鐵屑,方便集中清理;所述底座3頂部通過導軌壓塊并列固定兩Y軸 線性導軌13,兩Y軸線性導軌13之間設有Y軸滾珠絲杠副9,Y軸滾珠絲杠副9左端通過Y 軸軸承7軸接在Y軸軸承座10上,Y軸滾珠絲杠副9靠近左端處通過Y軸軸承7軸接在Y 軸電機座8上,Y軸電機座8外側設有Y軸軸承壓蓋6,所述Y軸軸承座10和Y軸電機座8 分別通過螺絲固定在底座1頂部;所述Y軸滾珠絲杠副9右端通過Y軸聯軸器5連接Y軸 伺服電機4輸出軸,Y軸伺服電機4通過螺絲鎖接在Y軸電機座8上,使用時Y軸伺服電機 4的旋轉運動,通過Y軸聯軸器5帶動Y軸滾珠絲杠旋轉,而Y軸滾珠絲杠副9將旋轉運動 轉化為絲杠螺母的直線運動;所述Y軸滾珠絲杠副9上套接Y軸絲杠螺母座14,Y軸絲杠螺 母座14固定在X軸滑臺16底側中部,X軸滑臺16底部兩側分別鎖接Y軸滑塊15,Y軸滑 塊15與Y軸線性導軌13配合,通過Y軸滑塊15使得X軸滑臺16能夠在Y軸線性導軌13 上左右自由移動,通過Y軸絲杠螺母座14左右移動帶動X軸滑臺16同步移動。所述Y軸滾珠絲杠副9兩端分別設有通過Y軸防護支撐架12固定在底座1上的 Y軸防護鈑金11。所述X軸滑臺16頂部通過導軌壓塊并列固定兩X軸線性導軌27,X軸線性導軌27 與Y軸線性導軌13為垂直結構,兩X軸線性導軌27之間設有X軸滾珠絲杠副20本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種數控鉆攻中心,包括底座、Y軸滾珠絲杠副、Y軸線性導軌、Y軸滑塊、X軸滑臺、X軸滾珠絲杠副、X軸滑塊、X軸線性導軌、工作臺、立柱、Z軸線性導軌、Z軸滾珠絲杠副、Z軸滑塊、主軸箱、主軸、換刀機械手、圓盤式刀庫,其特征在于:所述底座頂部并列固定兩Y軸線性導軌,兩Y軸線性導軌之間設有Y軸滾珠絲杠副,所述Y軸滾珠絲杠副上套接Y軸絲杠螺母座,Y軸絲杠螺母座固定在X軸滑臺底側,X軸滑臺底部兩側分別鎖接Y軸滑塊,Y軸滑塊與Y軸線性導軌配合;所述X軸滑臺頂部并列固定兩X軸線性導軌,X軸線性導軌與Y軸線性導軌垂直,兩X軸線性導軌之間設有X軸滾珠絲杠副;所述X軸滾珠絲杠副上套接X軸絲杠螺母座,X軸絲杠螺母座固定在工作臺底側,工作臺底部兩側分別通過滑塊壓塊固定X軸滑塊,X軸滑塊與X軸線性導軌配合;所述底座右端頂部鎖接立柱,立柱左側面并列固定兩Z軸線性導軌,Z軸線性導軌與工作臺垂直,兩Z軸線性導軌之間設有Z軸滾珠絲杠副,所述Z軸滾珠絲杠副上套接Z軸絲杠螺母座,Z軸絲杠螺母座側面鎖接在主軸箱上,Z軸絲杠螺母座兩側設有鎖接在主軸箱上的Z軸滑塊,Z軸滑塊與Z軸線性導軌配合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊鑫民,
申請(專利權)人:楊鑫民,
類型:實用新型
國別省市:44
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