熱熔斷器制造技術

本發明專利技術涉及一種在傳導結構中的特是在沖壓柵體中的熱熔斷器，配有：多個傳導部位；具有連接點（９）的傳導結構；和熔化元件（３），該熔化元件與傳導結構的連接點（９）實現電連接和機械連接，于此，熔化元件（３）的材料具有熔化溫度，借以在高于其熔化溫度的環境溫度下熔化開、從而使熔化元件（３）的材料積聚在連接點（９）上，并將由熔化元件（３）所形成的電連接分離開。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】熱熔斷器本專利技術涉及一種熱熔斷器，用于中斷模塊中的通過電流，特別適用 于汽車領域。為了防止電才莫塊過熱，需要單向的熱熔斷器，在過高的環境溫度下， 這些熱熔斷器可以中斷(斷開)導電線路。依此，熱熔斷器是如此設計的，使得斷路溫度不是由于高的通過電流來達到的，從而保證熱熔斷 器可不通過高的電流，而是唯一通過一個過高的環境溫度來實現其斷3各 的。也就是說，熱熔斷器的作用在于為電氣模塊提供一種獨立的斷路 線路，在電氣模塊中出現不允許的高溫度，例如因部件失效，因外來影 響、絕緣材料缺陷所造成的短路等的情況下，熱熔斷器即可安全地中斷 通過電流。傳統的熱熔斷器通常都是以 一 個固定的彈簧例如 一 個釬焊的板簧 的構思為基礎的，該彈簧在跳閘情況下可通過彈力打開一個接觸點。依 此，即使在不跳閘的情況下也會對連接點永久地施加一個機械力，這一 點特別在長的使用時間例如在汽車領域中的長的工作時間條件下，可能 導致出現質量問題。尤其在經過一定時間之后，可能發生焊點損壞的現 象。本專利技術的任務在于提供這樣一種熱熔斷器，該熱熔斷器在出現不允 許的高環境溫度情況下，這例如在部件失靈、短路時及因外來影響、絕 緣材料失效造成，便能可靠地中斷電流。于此，熱熔斷器基本上是取決 于環境溫度而被斷路的，不是取決于通過該熱熔斷器的電流而被觸發 的，這樣，也能可靠地識別出那些只能導致小于允許最大電流的電流的 故障。此外，本專利技術提出的熱熔斷器特別在很高的使用壽命期間，都具 有高度可靠性。上述任務是通過權利要求1和10中所述熱熔斷器加以解決的。 本專利技術的其它有利改進見各項從屬權利要求中所述。 就一方面而言，在一種傳導結構特別是一種沖壓柵體或一種電路板 結構中的熱熔斷器，配有多個傳導部位。熱熔斷器的這些傳導部位具有 各自的連接點。此外，還配有一個熔化元件，該熔化元件與傳導結構的 連接點是電和機械地相連的，熔化元件的材料具有一個熔化溫度，以在一個高于該熔化溫度的環境溫度時熔化，從而使熔化元件的材料積聚在 連接點上，并通過熔化元件所形成的電連接分開。上述熱熔斷器可依簡單方式通過一個熔化元件的電接觸而被置于 一個沖壓4冊體的兩個連接點之間。此外，這些連接點可以彼此保持一定3巨離。以此距離，熔4b元件的已熔化的材料在這些連接點上是彼此電分離的。熔化元件最好是釬焊在、釬焊在、夾持在或粘附在連接點上。此外，熔化元件可以用 一種熔劑加以涂層和/或在熔化元件內部的一個空穴中有 一種熔劑。被封存在熔化元件內部的熔劑的優點是減小熔劑的老化。此外，連接點可以布置在傳導結構的相應的接觸片上，這些接觸片 具有一個彈簧元件和/或其中至少一個接觸片關于一個由連接點所確定 的方向具有一個彎曲部或彎曲點。根據一個實施形式，傳導結構可以具有一個或多個電抗性傳導區段(Blindleitungsabschnitte ),這些電抗性傳導區段不僅有助于電流通過， 而且/或者可具有一個或多個橫向區段，這些橫向區段橫向于一個通過連 接點所確定的連接方向延伸，并與 一個電抗性傳導區段或一個傳導區段 相連接。此外，熔化元件可以設計成長方體形的，或者可以具有一個U-形區 段或S-形區段，借以提高熔化元件的彈性，從而可吸收拉力或壓縮力。 此外，還可借以減小局部變形，以便減少由于反復變形所造成的材料疲勞。根據一個實施形式，熔化元件是用一種可變形的材料做成的，熔化 元件的變形所用的變形力小于一個最小力，該最小力可導致熔化元件的 退化和/或導致連接點和熔化元件之間的連接的退化。此外，可以將連接點配置在接觸元件中，這些接觸元件各自具有傳 導性的接觸套和 一個連接在其上的連接傳導體。熔化元件的端頭都被嵌 入到接觸套中、并在該處分別借助于一種接觸材料而與接觸套實現電連 接。根據另一方面，熱熔器是配置在一個傳導結構中。熱熔斷器包含接 觸元件及一個熔化元件，該接觸元件具有一個傳導性的接觸套和一個連 接在其上的連接導體，在該熔化元件中嵌入了一種熔劑，熔化元件的端6頭被插在該接觸套中，并在該處利用一種接觸材料而與接觸套實現電連接。此外，熔劑可以作為熔劑心配置在熔化元件的材料中，或者作為中 間層配置在熔化元件的兩個材料層之間。此外，接觸材料可以是一種焊料，該焊料具有與熔化元件的材料相 同的熔化溫度，或者具有低于熔化元件的材料的一種熔化溫度。根據另一項方面，提出了一種熱熔斷器的一種制造方法。該方法包括通過一種熱源，使一種接觸材料在一接觸元件的接觸套中熔化；將 熱源撤去；在撤去熱源的同時或之后將熔化元件置于接觸套中，熔化元 件部分地纟皮熔化，并通過接觸材料而與接觸套相連。下面將參照附圖對本專利技術的一些優選的實施形式j故詳細i兌明。附圖表示圖la至lc: 一種熱熔斷器的俯岸見圖、橫斷面圖和觸發狀態；圖2a和2b:依本專利技術提出的實施形式的熔化元件的設計的實施形式；圖3a和3b:本專利技術提出的另 一些實施形式，配有不同的沖壓柵體 的結構；圖4:本專利技術提出的熱熔斷器的另一個實施形式的視圖； 圖5a至5c: —種熱熔斷器的示意圖，采用了用一種延展的材料制 成的 一種熔融合金元件；圖6a和6b:本專利技術提出的熱熔斷器的另 一些實施形式，其中通過 熔融合金塊延性地解除沖壓柵體的塑性變形；圖7:本專利技術提出的熱熔斷器的另一個實施形式。 圖la表示一個沖壓柵體1的局部俯—見圖，具有帶有一傳導元件的 傳導結構，用于傳導電流。這種沖壓柵體1被用在汽車領域，以用于制 造連接元件，其中在沖壓柵體1的傳導元件之間應安置著單個電組件。 沖壓柵體1的傳導結構被一個用塑料制成的封套5包住，該封套將單個 傳導元件加以固定，并保護其不受侵蝕。在封套5中的一個凹穴7中， 兩個接觸片2作為傳導結構的部分不被封套5所遮蓋，這就是說，在兩 個接觸片2的范圍內，傳導結構是顯露的。在圖lb中，示出圖la所示沿A-A切割線的沖壓柵體1。如在圖lb 中所示，露出的接觸片2經過相應的連接點9,通過一個導電的熔化元件3而彼此實現電連接，以便在沖壓柵體1中形成一個熱熔斷器。按所示的實施形式，熔化元件3是設計呈長方體形或棒形的，并用一種易熔的、導電性能良好的金屬或一種合金制成的，或者用一種材料制成，其導電性能良好的、其熔點低于300。C、低于25(TC、最好低于20(TC。熔 化元件3的材料針對其熔點和導電性是如此選擇的，使得一方面在正常 運行狀態中，能夠可靠地排除通過高的通過電流而而環境溫度^f氐時熔化^ 元件3的熔化，另一方面該熔化元件在超過閾值溫度的高的環境溫度時 可靠地熔化。此外，熔化元件3的材料還是如此加以選擇的，使得它在熔融狀態 中時具有這樣的表面張力，該表面張力在熔化之后按圖lb中所示實施 形式，引起熔化元件3的材料在連接點9上的集聚收縮，導致電流電路 通過熔化元件3的斷開。附圖說明圖1C表示熔化元件3的材料，這種材料由于 其表面張力之故，已呈滴狀地聚積在接觸片2的連接點9上。彼此相對 地定向的接觸片2的端部之間的距離是如此加以選擇的，使得熔化元件 3的熔融材料滴4在觸發情況下不會〗皮此接觸。在選擇熔化元件3的材料時應注意的是良好的可處理性能；正常 運行中的可靠性；在產生故障情況下可靠的觸發，在即使經過較長工作 時間之后仍能達到這些要求。可用的材料例如焊料或其它易熔的(在低 溫度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
傳導結構中特別是沖壓柵體中的熱熔斷器，　配有：各自具有連接點（９）的多個傳導部位（２）；　熔化元件（３），該熔化元件與傳導結構的連接點（９）實現電和機械連接，　熔化元件（３）的材料具有一個熔化溫度，以在超過此熔化溫度的環境 溫度時熔化開，使得熔化元件（３）的材料由于表面張力之故而積聚在連接點（９），并將由熔化元件（３）所形成的電連接分開。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：N納布，G舒爾策伊金科納特，T莫爾，S科特豪斯，N哈伯爾，S斯坦普弗，M米勒，
申請(專利權)人：羅伯特博世有限公司，
類型：發明
國別省市：DE[]