傳熱板及其制造方法技術(shù)

一種制造傳熱板（１）的方法，包括：插入工藝，該工藝將熱介質(zhì)管（１６）插入形成在蓋溝槽（６）的底面上并朝向基部件（２）的正面（３）開口的凹陷溝槽（８）內(nèi)；蓋溝槽封閉工藝，該工藝將蓋板（１０）布置在蓋溝槽（６）內(nèi)；以及主接合工藝，該工藝沿蓋溝槽（６）的側(cè)壁（５ａ、５ｂ）與蓋板（１０）的側(cè)表面（１３ａ、１３ｂ）之間的對接部分（Ｖ１、Ｖ２）移動主接合轉(zhuǎn)動工具（２０），其中在主接合工藝中，其中使由于摩擦生熱而流動化的基部件（２）和蓋板（１０）的塑性流動材料（Ｑ）流入形成在熱介質(zhì)管（１６）周圍的空氣間隙部分（Ｐ１、Ｐ２）內(nèi)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種制造用于例如熱交換器、加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備等的換熱板 的方法。
技術(shù)介紹
布置成與待要換熱、加熱或冷卻的物體接觸或相鄰的傳熱板通過插入熱介 質(zhì)管以使諸如高溫液體、冷卻水等的熱介質(zhì)循環(huán)通過作為傳熱板的主體的基部件而形成。在日本專利公開第2004-314115和2007-24457號中披露了常規(guī)傳熱 板及制造傳熱板的方法。圖24A和24B是示出關(guān)于日本專利公開第2004-314115號的傳熱板的附圖； 圖24A是立體圖；而圖24B是側(cè)視圖。常規(guī)傳熱板100包括在截面矩形并 朝向基部件102的反面開口的蓋溝槽106，基部件102具有朝向蓋溝槽106的 底面開口的凹陷溝槽108;插入凹陷溝槽108內(nèi)的熱介質(zhì)管116;以及裝配在 蓋溝槽106內(nèi)的蓋板110;以及塑性化區(qū)域Wl和W2，其通過沿蓋溝槽106內(nèi) 兩側(cè)壁105、 105與蓋板110的兩側(cè)113、 114之間的相應(yīng)對接面施加的摩擦攪 拌接合而形成。圖25是示出關(guān)于制造日本專利公開第2007-24457號的傳熱板的方法的側(cè) 視圖。關(guān)于日本專利公開第2007-24457號的傳熱板構(gòu)造成將可膨脹且可收縮 管122 (熱介質(zhì)管)插入形成在基部件130內(nèi)的溝槽121內(nèi)、通過導(dǎo)熱板123 在溝槽121內(nèi)推壓管122、使管122變形、以及使其與溝槽121緊密接觸。此 外，基部件130和導(dǎo)熱板123通過粘合劑粘結(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
如圖24B所示，對于關(guān)于日本專利公開第2004-314115號的傳熱板100，通過凹陷溝槽'i08、熱介質(zhì)管116的外表面和蓋板iiO的下表面形成空氣間隙 部分120;然而，如果在傳熱板100內(nèi)存在空氣間隙部分120，則從熱介質(zhì)管 116釋放的熱量很難傳遞到蓋板110和基部件102;且因此有傳熱板100的換 熱效率降低的問題。一方面，對于關(guān)于日本專利公開第2007-24457號的傳熱板，如圖25所示， 因?yàn)榛考?30和導(dǎo)熱板123是通過粘合劑粘結(jié)的，所以有接合力較弱的問題。 此外，當(dāng)可膨脹和且可收縮管122被導(dǎo)熱板123推壓時(shí)，管122的變形部分(未 示出)向外膨脹；因此，管122變形成所要求的形式，且很可能在管122與溝 槽121之間有空氣間隙。如果在可膨脹且可壓縮管122與溝槽121之間存在有 空氣間隙，則從管122釋放的熱量難以傳遞到傳熱板123和基部件130;因此 有傳熱板的換熱效率降低的問題。從該觀點(diǎn)看，對于本專利技術(shù)，要解決的問題是提供一種制造一種換熱效率高 且接合部分強(qiáng)度大的傳熱板的方法；以及該傳熱板。一種為了解決該問題的制造關(guān)于本專利技術(shù)的傳熱板的方法，包括將熱介質(zhì) 管插入凹陷溝槽內(nèi)的插入工藝，該凹陷溝槽形成在蓋溝槽的底面內(nèi)并朝向基部 件的正面開口；將蓋板布置在蓋溝槽內(nèi)的蓋溝槽封閉工藝；以及沿蓋溝槽的側(cè) 壁與蓋板的側(cè)表面之間的對接部分移動主接合轉(zhuǎn)動工具并施加摩擦攪拌接合 的主接合工藝。其中在主接合工藝中，使由于摩擦加熱而流動化的塑性流動材 料流入形成在熱介質(zhì)管周圍的空氣間隙部分內(nèi)。根據(jù)這種制造方法，通過使塑性流動化材料流入空氣間隙部分內(nèi)，能夠嵌 入空氣間隙部分；因此，能夠有效地在熱介質(zhì)管、圍繞熱介質(zhì)管的基部件以及 蓋板之間進(jìn)行傳熱。因此形成熱交換效率高、并例如以將從在熱介質(zhì)管釋放的 熱量傳遞到管周圍的基部件和蓋板的傳熱板。此外，由于基部件和蓋板通過摩 擦攪拌接合而接合，所以能夠增加傳熱板的接合強(qiáng)度。此外，在主接合工藝中，主接合轉(zhuǎn)動工具的頂端較佳地插入得比蓋溝槽的 底面更深。此外，在主接合工藝中，主接合轉(zhuǎn)動工具的頂端和與熱介質(zhì)管接觸 的假想垂直面之間的最鄰近距離較佳地為l至3mm。根據(jù)這種制造方法，能夠 使塑性流動材料更確定地流入空氣間隙部分內(nèi)。此外，在主接合工藝之后，較佳地包括上部蓋溝槽封閉工藝，該工藝將上部蓋板放置在形成在比蓋溝槽更近正面的那側(cè)并比蓋溝槽寬的上部蓋溝槽內(nèi)；以及上部蓋接合工藝，該工藝沿上部蓋溝槽的側(cè)壁與上部蓋板的側(cè)表面之間的上部對接部分移動接合轉(zhuǎn)動工具并施加摩擦攪拌接合。根據(jù)這種制造方法，因?yàn)樵谏w板的正面上使用比蓋板寬的上部蓋板并進(jìn)一步施加摩擦攪拌接合，所以能夠?qū)峤橘|(zhì)管布置在更深的位置。此外，關(guān)于本專利技術(shù)的傳熱板包括基部件，該基部件具有朝向其正面的蓋溝槽和朝向蓋溝槽的底面開口的凹陷溝槽；熱介質(zhì)管，該熱介質(zhì)管插入凹陷溝槽內(nèi)；以及蓋板，該蓋板布置在蓋溝槽內(nèi)，其中沿蓋溝槽的側(cè)壁與蓋板的側(cè)表面之間的對接部分施加摩擦攪拌接合，由此由于摩擦生熱而使流動化的塑性流動材料在形成在熱介質(zhì)管周圍的空氣間隙部分內(nèi)流動。根據(jù)傳熱板的這種構(gòu)造，因?yàn)槭顾苄粤鲃硬牧显诳諝忾g隙部分內(nèi)流動并嵌入空氣間隙部分，所以能夠增加傳熱板的熱交換效率。此外，由于基部件和蓋板通過摩擦攪拌接合而接合，所以能夠增加傳熱板的接合強(qiáng)度。此外，關(guān)于本專利技術(shù)的傳熱板包括基部件，該基部件具有形成在比蓋溝槽更近正面的那側(cè)且比蓋溝槽寬的上部溝槽；以及上部蓋板，該上部蓋板布置在上部蓋溝槽內(nèi)，其中較佳地沿上部蓋溝槽的側(cè)壁與上部蓋板的側(cè)表面之間的上部對接部分施加摩擦攪拌接合。根據(jù)傳熱板的這種構(gòu)造，因?yàn)樵谏w板的正面使用比蓋板寬的上部蓋板并進(jìn)一步在蓋板正面施加摩擦攪拌接合，所以能夠?qū)峤橘|(zhì)管布置在更深的位置。此外， 一種制造關(guān)于本專利技術(shù)的傳熱板的方法，包括插入工藝，該工藝將熱介質(zhì)管插入形成在蓋溝槽的底面上并朝向基部件的正面開口的凹陷溝槽內(nèi)；蓋溝槽封閉工藝，該工藝將蓋板布置在蓋溝槽內(nèi)；以及流入攪拌工藝，該工藝沿蓋板正面上形成的凹陷溝槽移動流入攪拌轉(zhuǎn)動工具并使由于摩擦生熱流動化的塑性流動材料流入形成在熱介質(zhì)管周圍的空氣間隙部分內(nèi)。根據(jù)這種制造傳熱板的方法，通過使塑性流動化材料在空氣間隙部分內(nèi)流動，能夠嵌入空氣間隙部分；因此，能夠有效地在熱介質(zhì)管、圍繞熱介質(zhì)管的基部件以及蓋板之間傳遞熱量。因此形成熱交換效率高、并例如使冷卻水穿過8傳熱管并有效地冷卻傳熱板和所要冷卻的物體的傳熱板。此外，由于基部件和蓋板通過摩擦攪拌接合而接合，所以能夠增加傳熱板的接合強(qiáng)度。此外，制造關(guān)于本專利技術(shù)的傳熱板的方法較佳地還包括在流入攪拌工藝之前，沿蓋溝槽的側(cè)壁與蓋板的側(cè)表面之間的對接部分移動接合轉(zhuǎn)動工具并在基部件與蓋板之間施加摩擦攪拌接合的接合工藝。根據(jù)這種制造傳熱板的方法，因?yàn)槟軌蛟谏w板確切地固定的狀態(tài)下進(jìn)行流入攪拌工藝，所以能夠生產(chǎn)出加工環(huán)境良好且精確度高的傳熱板。此外，在接合工藝中，較佳的是通過沿蓋溝槽的側(cè)壁與蓋板的側(cè)表面之間的對接部分間歇地進(jìn)行摩擦攪拌接合而施加蓋板的定位焊。根據(jù)這種制造傳熱板的方法，盡管減少接合工藝所需的勞力和時(shí)間，但能夠在確切地固定蓋板的狀態(tài)下進(jìn)行流入攪拌工藝，并能夠生產(chǎn)出加工環(huán)境良好且精確度高的傳熱板。此外，較佳地使用比接合轉(zhuǎn)動工具大的流入攪拌轉(zhuǎn)動工具。根據(jù)這種傳熱板的制造方法，能夠通過流入攪拌轉(zhuǎn)動工具將塑性流動化進(jìn)行到比蓋板的底面深的部分，且接合工藝中摩擦攪拌接合的塑性化區(qū)域較小；因此容易進(jìn)行其施加。此外，在例如攪拌工藝中，流入攪拌轉(zhuǎn)動工具的頂端較佳地插入地比蓋溝槽的底面深。根據(jù)這種傳熱板的制造方法，能夠通過流入攪拌轉(zhuǎn)動工具將塑性流動化進(jìn)行到比蓋板的底面深的部分。此外，在流入攪拌工藝中，在接合工藝中產(chǎn)生的塑性化區(qū)域較佳地通過流入攪拌轉(zhuǎn)動工具再次攪拌。根據(jù)這種制造傳熱板的方法，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種制造傳熱板的方法，包括：　插入工藝，所述插入工藝將熱介質(zhì)管插入形成在朝向基部件的正面開口的蓋溝槽底面內(nèi)的凹陷溝槽內(nèi)；　蓋溝槽封閉工藝，所述蓋溝槽封閉工藝將蓋板布置在所述蓋溝槽內(nèi)；以及　主接合工藝，所述主接合工藝沿所述蓋 溝槽的側(cè)壁與所述蓋板的側(cè)表面之間的對接部分移動主接合轉(zhuǎn)動工具，　其中在所述主接合工藝中，使由于摩擦加熱而流動化的塑性流動材料流入形成在所述熱介質(zhì)管周圍的空氣間隙部分內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：瀨尾伸城，堀久司，牧田慎也，
申請(專利權(quán))人：日本輕金屬株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[]