球型保溫澆注包制造技術

本實用新型專利技術公開了一種球型保溫澆注包，由包體、澆嘴（３）、推把手（６）、懸掛吊桿（７）、懸掛吊桿轉軸（９）、接鐵壓桿轉軸（１０）、包蓋（１１）和搖臂（１２）構成，其特征在于：所述的包體的內腔為球型，其上部與注入口相連通，在注入口上設有包蓋（１１），接鐵壓桿轉軸（１０）固定在包體上，接鐵壓桿（８）下端鉤耳掛在包體兩側壁接鐵壓桿轉軸（１０）上，懸掛吊桿（７）下端鉤耳掛在接鐵壓桿（８）的兩個懸掛吊桿轉軸（９）上，搖臂（１２）固定在接鐵壓桿轉軸（１０）上。該球型保溫澆注包，由于包體的內腔為球型，腔內注入的鐵液在運輸過程中，液面平穩，無金屬飛濺，降低了熱損失，提高了安全性。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鑄造過程中使用的澆注包的改進，具體地說是一種球型保溫 澆注包。
技術介紹
鐵液澆注包指的是一種儲存、運輸和澆注高溫熔融鐵液的容器，鐵液澆注包的外 殼由鋼板制成，以支撐熔融鐵液的重量，其內襯覆著耐火材料，隔離熔融鐵液的熱量，并使 鐵液保溫，鐵液出口(包嘴嘴口)位于澆注包的上部，以便于將鐵液澆注到鑄型中，使用時， 在冶煉爐中熔化的鐵液流入澆注包中，然后通過運輸裝置送到造型工部，澆注到多個鑄型 中。目前所用的澆注包，由包體、包嘴、轉軸和吊耳構成，包嘴設在包體上，吊耳通過轉軸設 在包體上，包體及其內腔一般為直筒形、錐筒形、臥式圓筒形或扇形澆包，其不足之處在于 鐵液散熱面積較大，熱輻射大，降溫快，操作環境差，并且扇形澆包的傾轉力矩大，一般應用 于機械或自動澆注。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單、操作靈活方便，散熱面積小，熱輻射 小，溫降小的球型保溫澆注包。為了達到以上目的，本技術所采用的技術方案是該球型保溫澆注包，由包 體、澆嘴、推把手、懸掛吊桿、懸掛吊桿轉軸、接鐵壓桿轉軸、包蓋和搖臂構成，包體由鋼制外 殼內搪耐火材料制成，包體的上部設有注入口，澆嘴固定在包體的前部，推把手固定在包體 的后部，其特征在于所述的包體的內腔為球型，其上部與注入口相連通，在注入口上設有 包蓋，接鐵壓桿轉軸固定在包體上，接鐵壓桿下端鉤耳掛在包體兩側壁接鐵壓桿轉軸上，懸 掛吊桿下端鉤耳掛在接鐵壓桿的兩個懸掛吊桿轉軸上，搖臂固定在接鐵壓桿轉軸上。本技術還通過如下措施實施所述的包體，由后部包體、前部包體和卡具構 成，后部包體和前部包體都呈半球體，相對接的邊沿處通過卡具固定聯接為一整體。所述的接鐵壓桿轉軸設在包體球心位置偏向澆嘴的距離為10_20mm。所述的搖臂上設有安全卡。本技術的有益效果在于與目前所用的澆注包相比，由于本技術的包體 的內腔為球型，腔內注入的鐵液在運輸過程中，液面平穩，無金屬飛濺，降低了熱損失，提高 了安全性，球形澆注包具有最小的慣性力矩操作輕便，改善了勞動條件。附圖說明圖1為本技術在運輸狀態下的結構后視局部剖視示意圖；圖2為本技術在取下包蓋接鐵液狀態下的結構右視局部剖視示意圖；圖3為本技術在澆注狀態下的右視示意圖；圖中1、后部包體；2、前部包體；3、澆嘴；4、卡具；5、加長套筒；6、推把手；7、懸掛吊桿；8、接鐵壓桿；9、懸掛吊桿轉軸；10、接鐵壓桿轉軸；11、包蓋；12、搖臂；13、安全卡。具體實施方式參照附圖1、2制作本技術。該球型保溫澆注包，由包體、澆嘴3、推把手6、懸 掛吊桿7、懸掛吊桿轉軸9、接鐵壓桿轉軸10、包蓋11和搖臂12構成，包體由鋼制外殼內搪 耐火材料制成，包體的上部設有注入口，澆嘴3固定在包體的前部，推把手6固定在包體的 后部，其特征在于所述的包體的內腔為球型，其上部與注入口相連通，以縮小散熱面積，這 樣使包體內腔的熔融鐵液呈球狀，在注入口上設有包蓋11，在同等容積的情況下，球體具有 最小的表面積，這樣就減少了熱的傳導和輻射，同時，包蓋11可以使鐵液面與空氣的接觸 面變小，減少鐵液氧化，對流散熱減緩，熱輻射降至最低，澆注包內的鐵液在運輸過程中，液 面平穩，無金屬飛濺，降低了熱損失，提高了安全性，懸掛吊桿7下端鉤耳掛在接鐵壓桿8的 兩個懸掛吊桿轉軸9上，接鐵壓桿8下端鉤耳掛在包體兩側壁接鐵壓桿轉軸10上，接鐵壓 桿轉軸10固定在包體上，懸掛吊桿7的上端可以將整個包體提起來，搖臂12固定在接鐵壓 桿轉軸10上。所述的包體，由后部包體1、前部包體2和卡具4構成，后部包體1和前部包體2都 呈半球體，相對接的邊沿處通過卡具4固定聯接為一整體，從而使包體的外部和內腔都近 似球體，這樣也便于修包襯時容易操作，在大修包襯時，從后部包體1和前部包體2的連接 處分開，包體被分為兩個半球體，分別修好烘干后，再用卡具4將后部包體1和前部包體2 鎖緊，使后部包體1和前部包體2成為一個整球體，結合處用云母片分隔密封，內部接縫用 少量耐火泥從包體上部的注入口處伸進手去修整密封，內腔球體的容積為V = 4/3 Ji R3，表 面積為S = 4 Ji R2，與其它形狀的容積相比，同等容積下，表面積最小。所述的接鐵壓桿轉軸10設在包體球心位置偏向澆嘴3的距離為10-20mm，該值可 在制作時修正，以達到最佳平衡效果，使澆注包易于傾轉和保證包體平衡。所述的搖臂12上設有安全卡13，以便將搖臂12和懸掛吊桿7固定在一起，搖臂12 通過固定在包體上的接鐵壓桿轉軸10與包體連接成整體，防止包體運輸過程中傾轉晃動， 提高整體的安全性。使用本技術時，將包體通過懸掛吊桿7掛在起重鏈條鉤上，取下包蓋11，打開 安全卡13，根據杠桿原理，接鐵液時采用加長套筒5套在接鐵壓桿8上延長力臂，用一只手 下壓接鐵壓桿8旋轉至兩轉軸呈水平狀態，使包體呈垂直狀態前伸偏離懸掛吊桿7，包口中 心線偏離懸掛吊桿7中心線80mm，易于接注鐵液，接滿鐵液后，緩慢回放接鐵壓桿8至原 始位置，取下加長套筒5，此時兩轉軸呈垂直狀態，蓋上包蓋，扣上安全卡13，即可運輸；當 運輸至澆注位置，打開安全卡13，一手掀動推把手6，一手握住搖臂12前壓，包體繞接鐵壓 桿轉軸10旋轉，使澆嘴3對準澆口杯，包體向前傾轉，鐵液從包嘴3傾倒出來進行澆注，鑄 型充滿，回轉包體使包嘴3上鐵液流回包體內運輸至下一個澆注位置再進行下一個澆注動 作。本技術由于包體呈球型，澆注傾轉澆注包時具有最小的慣性力矩，操作輕便， 改善了勞動條件，該球型保溫澆注包適用于300kg以下的小型澆注包，特別是具備澆注軌 道的鑄造車間。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種球型保溫澆注包，由包體、澆嘴（３）、推把手（６）、懸掛吊桿（７）、懸掛吊桿轉軸（９）、接鐵壓桿轉軸（１０）、包蓋（１１）和搖臂（１２）構成，包體由鋼制外殼內搪耐火材料制成，包體的上部設有注入口，澆嘴（３）固定在包體的前部，推把手（６）固定在包體的后部，其特征在于：所述的包體的內腔為球型，其上部與注入口相連通，在注入口上設有包蓋（１１），接鐵壓桿轉軸（１０）固定在包體上，接鐵壓桿（８）下端鉤耳掛在包體兩側壁接鐵壓桿轉軸（１０）上，懸掛吊桿（７）下端鉤耳掛在接鐵壓桿（８）的兩個懸掛吊桿轉軸（９）上，搖臂（１２）固定在接鐵壓桿轉軸（１０）上。

【技術特征摘要】
一種球型保溫澆注包，由包體、澆嘴(3)、推把手(6)、懸掛吊桿(7)、懸掛吊桿轉軸(9)、接鐵壓桿轉軸(10)、包蓋(11)和搖臂(12)構成，包體由鋼制外殼內搪耐火材料制成，包體的上部設有注入口，澆嘴(3)固定在包體的前部，推把手(6)固定在包體的后部，其特征在于所述的包體的內腔為球型，其上部與注入口相連通，在注入口上設有包蓋(11)，接鐵壓桿轉軸(10)固定在包體上，接鐵壓桿(8)下端鉤耳掛在包體兩側壁接鐵壓桿轉軸(10)上，懸掛吊桿(7)下端鉤耳掛在接鐵壓桿(8)的兩個懸掛吊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張杰，李光民，
申請(專利權)人：山東匯金股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]