扁狀熱導管結構制造技術

一種扁狀熱導管結構，包括一扁狀管體、一徑向毛細組織、以及一軸向毛細組織；其中，管體內具有一容置空間以封存工作流體，且管體由二相對的底壁、以及分別位于二底壁側向的二側壁而構成，管體上還具有蒸發部，徑向毛細組織僅位于蒸發部內，并呈徑向環圍狀而貼附于二底壁及二側壁上，軸向毛細組織則沿管體長度方向延伸而設置于容置空間內，并貼附于其中一側壁上，且軸向毛細組織延伸至管體的蒸發部上而與徑向毛細組織連結。本實用新型專利技術提供的扁狀熱導管結構，是通過徑向及軸向毛細組織的配置關系，使熱導管內部可預留出足夠的空間，以供汽化的工作流體能通過所述空間而作為傳遞路徑，避免受到阻礙而影響工作流體的汽液相循環。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熱傳組件，尤其涉及一種扁狀熱導管內部的毛細結構。
技術介紹
熱導管(Heat pipe)是為一種利用液、汽相變化來達到快速傳遞熱量的熱傳組件， 且為了產生溫差，通常是以熱導管的一端作為蒸發部、另一端作為冷凝部；當蒸發部遇熱 時，其內部的工作流體因熱導管內部為真空而能快速汽化，再通過熱導管內朝向較低溫的 冷凝部傳遞，此時冷凝部再通過外界的散熱組件(如鰭片)釋放熱量，使汽化的工作流體以 恢復成液相，再通過熱管內壁上的毛細組織回傳至蒸發部，如此循環即可重復進行熱傳作 用。而以往為了使熱導管不占空間而更易于設置在薄型化的電子產品中，亦有將熱導 管扁平化來達到上述需求。然而，當熱導管被壓制呈扁平狀后，其管內部的空間將大幅減 少，僅存留供毛細結構或支撐體容置的些許空間。因此，當工作流體于蒸發部遇熱轉變為汽 相時，也會因為熱導管內部的空間減少，而造成汽化的工作流體不易朝向冷凝部作傳遞等 問題。
技術實現思路
本技術的主要目的，在于可提供一種扁狀熱導管結構，其是通過徑向及軸向 毛細組織的配置關系，使熱導管內部可預留出足夠的空間，以供汽化的工作流體能通過所 述空間而作為傳遞路徑，避免受到阻礙而影響工作流體的汽液相循環。為了達到上述的目的，本技術提供一種扁狀熱導管結構，包括一扁狀管體，其內具有一呈扁狀的容置空間以封存有工作流體，且該管體由二相 對的底壁、以及分別位于該二底壁側向的二側壁以包圍所述容置空間而構成，該管體上具 有蒸發部；—徑向毛細組織，僅位于該管體的蒸發部內，并呈徑向環圍狀而貼附于該二底壁 及該二側壁上；以及一軸向毛細組織，沿該管體長度方向延伸而設置于所述容置空間內，并貼附于其 中一所述側壁上，且該軸向毛細組織延伸至該管體的蒸發部上而與該徑向毛細組織連結。上述的扁狀熱導管結構，其中，該管體的蒸發部位于該管體的一端。上述的扁狀熱導管結構，其中，該管體的蒸發部位于該管體中段處。上述的扁狀熱導管結構，其中，該管體的蒸發部為多個，且該多個蒸發部位于該管 體的任一端或中段處。上述的扁狀熱導管結構，其中，該徑向毛細組織為金屬網。上述的扁狀熱導管結構，其中，該徑向毛細組織為粉末燒結件。上述的扁狀熱導管結構，其中，該軸向毛細組織為條狀的纖維束件。上述的扁狀熱導管結構，其中，該軸向毛細組織為金屬網卷曲成的條狀件。3上述的扁狀熱導管結構，其中，該軸向毛細組織為粉末燒結的條狀件。上述的扁狀熱導管結構，其中，該軸向毛細組織是為于其中一所述側壁上形成的 溝槽。上述的扁狀熱導管結構，其中，該軸向毛細組織還進一步延伸一銜接段，所述銜接 段貼附于該管體端面上。本技術的功效在于，本技術提供的扁狀熱導管結構，是通過徑向及軸向 毛細組織的配置關系，使熱導管內部可預留出足夠的空間，以供汽化的工作流體能通過所 述空間而作為傳遞路徑，避免受到阻礙而影響工作流體的汽液相循環。以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細描述，但不作為對本技術 的限定。附圖說明圖1本技術的立體分解示意圖；圖2本技術的立體組合示意圖；圖3為圖2的3-3斷面剖視圖；圖4本技術的使用狀態示意圖；圖5本技術另一-實施例的剖視圖。其中，附圖標記熱導管1管體10容置空間100底壁101側壁102蒸發部103徑向毛細組織11軸向毛細組織12銜接段120熱源2散熱鰭片具體實施方式為了能更進一步了解本技術的特征及
技術實現思路
，請參閱以下有關本技術 的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本技術加以限制。請參閱圖1及圖2，是分別為本技術的立體分解示意圖及立體組合示意圖。本 技術是提供一種扁狀熱導管結構，該熱導管1包括一扁狀管體10、一徑向毛細組織11、 以及一軸向毛細組織12;其中該管體10內亦具有一呈扁狀的容置空間100，并使管體10由二相對的底壁101、 及分別位于二底壁101側向的二側壁102以包圍所述容置空間100而構成。而上述徑向、 軸向毛細組織11、12則貼附于管體10的容置空間100內壁，并于管體10內封存有適量的 工作流體(圖略)。該管體10上至少具有一蒸發部103，蒸發部103可位于管體10的任一 端(即端部)、或中段上的某部位處，亦可同時具有多個所述蒸發部103。該徑向毛細組織11是僅位于上述管體10的蒸發部103內，并呈徑向環圍狀而貼 附于二底壁101及二側壁102上。該徑向毛細組織11可為金屬網或粉末燒結而構成。請一并參閱圖3所示，該軸向毛細組織12是沿上述管體10的長度方向延伸設置 于容置空間100內，并貼附于其中一所述側壁102上，且軸向毛細組織12延伸至管體10的 蒸發部103時，是與徑向毛細組織11疊置而復合連結一體，以便封存于管體10內的工作流 體可于徑向與軸向毛細組織11、12間流通。該軸向毛細組織12可為條狀的纖維束、或為金 屬網卷曲成條狀、或為粉末燒結為條狀、或于其中一所述側壁102上形成溝槽。所以，借由上述的構造組成，即可得到本技術扁狀熱導管結構。據此，如圖4所示，將熱導管1的蒸發部103接觸于一熱源2上，而熱導管1遠離 蒸發部103的一端則串接有多個散熱鰭片3 ；當熱源2產生熱量時，位于熱導管1的徑向毛 細組織11內的工作流體開始汽化，而由于徑向毛細組織11僅位于蒸發部103上，故汽化的 工作流體可由通過容置空間100而朝向各散熱鰭片3處作傳遞，并經由各散熱鰭片3的冷 凝作用而回復成液態后，此時即可通過軸向毛細組織12將回復成液態的工作流體輸送回 蒸發部103。因此，盡管扁狀熱導管內的容置空間因呈扁狀而較為狹窄，但通過徑向及軸向 毛細組織11、12的配置關系，可使汽化的工作流體不會與回流的液態工作流體發生對向流 動阻擾，當可有助于熱導管1內的液、汽相變化循環更為順暢。此外，如圖5所示，為本技術另一實施例的剖視圖；其中，軸向毛細組織12延 伸至遠離蒸發部103的一端處，可更進一步延伸一銜接段120，所述銜接段120是貼附于熱 導管1的管體10端面上，以供回流的液態工作流體可順著銜接段120而為軸向毛細組織12 所吸附，進而能使液態工作流體在回流上更為順暢。當然，本技術還可有其它多種實施例，在不背離本技術精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本技術作出各種相應的改變和變形，但這些 相應的改變和變形都應屬于本技術所附的權利要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種扁狀熱導管結構，其特征在于，包括：一扁狀管體，其內具有一呈扁狀的容置空間以封存有工作流體，且該管體由二相對的底壁、以及分別位于該二底壁側向的二側壁以包圍所述容置空間而構成，該管體上具有蒸發部；一徑向毛細組織，僅位于該管體的蒸發部內，并呈徑向環圍狀而貼附于該二底壁及該二側壁上；以及一軸向毛細組織，沿該管體長度方向延伸而設置于所述容置空間內，并貼附于其中一所述側壁上，且該軸向毛細組織延伸至該管體的蒸發部上而與該徑向毛細組織連結。

【技術特征摘要】
一種扁狀熱導管結構，其特征在于，包括一扁狀管體，其內具有一呈扁狀的容置空間以封存有工作流體，且該管體由二相對的底壁、以及分別位于該二底壁側向的二側壁以包圍所述容置空間而構成，該管體上具有蒸發部；一徑向毛細組織，僅位于該管體的蒸發部內，并呈徑向環圍狀而貼附于該二底壁及該二側壁上；以及一軸向毛細組織，沿該管體長度方向延伸而設置于所述容置空間內，并貼附于其中一所述側壁上，且該軸向毛細組織延伸至該管體的蒸發部上而與該徑向毛細組織連結。2.根據權利要求1所述的扁狀熱導管結構，其特征在于，該管體的蒸發部位于該管體的一端。3.根據權利要求1所述的扁狀熱導管結構，其特征在于，該管體的蒸發部位于該管體 中段處。4.根據權利要求1所述的扁狀熱導管結構，其特征在于，該管體的蒸發部為多個，且該 多...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃昱博，郭東榮，
申請(專利權)人：昆山巨仲電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[]