浮筒計量式空氣動力送料執行器，包括攪拌器（１）和計量筒（２），其特征在于連接管（４）將攪拌器（１）和計量筒（２）的下部連接，帶有空氣呼吸管（６）的高壓進氣管（５）與攪拌器（１）和計量筒（２）的上部連接；攪拌器（１）上部連接帶有高位氣動閥（７）的進料管，底部開帶有低位氣動閥（１７）的出料管（３）；計量筒（２）的上部裝有密封蓋（９），計量筒（２）內部設置浮筒（８），浮筒（８）上部有導向桿（１０），導向桿（１０）穿過密封蓋（９），在導向桿（１０）的中部固定碰鐵（１１）；在計量筒外壁上固定導向架（１２），在該架上分別固定有下限位接近開關（１３）和上限位接近開關（１４），高位氣動閥（７）與上限位接近開關（１４）氣動連接，低位氣動閥（１７）與下限位接近開關（１３）氣動連接。保證空氣輸送泵在輸送漿狀液體過程中，按預先設定的料位，準確無誤地進行輸送。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輸送漿狀物的裝置，特別是利用帶有浮筒計量器的氣動送料裝置。二
技術介紹
目前，在造紙，化工，沼氣等行業在輸送漿狀物時，一般采用泥漿泵或者是空氣輸 送泵。由于漿狀物料粘度很高，還夾有雜物，不僅輸送效率很低，并且極易堵塞。一般的空氣 輸送泵，因其為壓力式容器，進料、出料多少都不易觀察。有的輸送泵，雖然安裝透視目鏡， 但因漿狀物料易粘附，使目鏡無法觀察；也因漿狀物料粘度高易粘附的特點，即使是使用電 感物位儀、雷達導納、音叉料位指示器等裝置，往往因泵殼上粘附物料而傳遞虛假信號的原 因，使得空氣輸送泵不能正常工作。尤其在沼氣行業，一旦料位指示失真，空氣輸送泵輸送 漿狀物料的空氣就會進入厭氧消化器中，使空氣與燃氣發生混合，遇火引起爆炸。三、技術
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有的技術存在的缺陷，提供一種浮筒計量式空氣動 力送料執行器為了實現其上所述的目的，本技術采用了如下的技術方案。浮筒計量式空氣動力送料執行器，包括攪拌器和計量筒，連接管將攪拌器和計量 筒的下部連接，帶有空氣呼吸管的高壓進氣管與攪拌器和計量筒的上部連接；攪拌器上部 連接帶有高位氣動閥的進料管，底部開帶有低位氣動閥的出料管；計量筒的上部裝有密封 蓋，計量筒內部設置浮筒，浮筒上部固定導向桿，導向桿穿過密封蓋，在導向桿的中部固定 碰鐵；在計量筒外壁上固定導向架，在該架上分別固定有下限位接近開關和上限位接近開 關，高位氣動閥與上限位接近開關氣動連接，低位氣動閥與下限位接近開關氣動連接。為了保持導向桿上下自如并使計量筒密封效果好，在導向桿與密封蓋的接觸部位 設置有密封裝置。為了防止浮筒在上升和下降的過程中，發生與計量筒壁的卡澀，還可以在計量筒 內壁設置有導軌，該導軌與浮筒邊沿相配合。為了使浮筒能夠垂直上升和下降，在導向架的上部設置有導向套，導向桿從中穿 過。本技術的優越之處在于1、保證空氣輸送泵在輸送漿狀液體過程中，按預先設定的料位，準確無誤地進行 輸送。特別適合造紙、化工等行業。尤其在秸稈生產沼氣的裝置中，發揮積極作用。2、在攪拌式氣動輸送泵上安裝浮筒計量器，可以大大提高輸送計量的準確性，安 全性，尤其在輸送漿狀物料時，更顯示該裝置獨特的優勢。3、結構簡單，安裝方便，只需在原有設備中增加計量筒即可實現。4、整個送料過程中實現全自動，無需人力，提高了工作效率，并減少了輸送設備的 檢修。四附圖說明附圖為本技術的結構示意圖。五具體實施方式本技術結構參見附圖。實施例1 浮筒計量式空氣動力送料執行器，包括攪拌器1和計量筒2，連接管4將 攪拌器1和計量筒2的下部連接，帶有空氣呼吸管6的高壓進氣管5與攪拌器1和計量筒 2的上部連接；攪拌器1上部連接帶有高位氣動閥7的進料管，底部開帶有低位氣動閥17 的出料管3 ；計量筒2的上部裝有密封蓋9，計量筒2內部設置浮筒8，浮筒8上部有導向桿 10，導向桿10穿過密封蓋9，在導向桿10的中部固定碰鐵11 ；在計量筒外壁上固定導向架 12，在該架上分別固定有下限位接近開關13和上限位接近開關14，高位氣動閥7與上限位 接近開關14電連接，低位氣動閥17與下限位接近開關13電連接。本實施例的工作過程如下。進料攪拌器1既有攪拌功能，也是個壓力容器。漿狀物料從進料管進入攪拌器1 中進行攪拌。同時通過下部的連接管4進入計量筒2。計量筒2內設置有浮筒8，并有密封 蓋9將計量筒密封。在密封蓋9上部設置有呼吸管6，當漿狀液體進入計量筒2時，筒內的 空氣從呼吸管5排出；停止進料當將要通入高壓空氣輸送漿狀物料時，先關閉呼吸管6。漿狀物料進入 計量筒2后，浮筒8因液體浮力而上升，設置在浮筒8上部的導向桿10也隨著上升，因為導 向桿10上固定有碰鐵11，在計量筒壁上固定有導向架12，在該架上分別設有上限位接近開 關14和下限位接近開關13，浮筒升到規定位置，碰鐵11與上限位接近開關14重合，接近開 關的電信號傳到氣動閥7上，氣動閥7關閉停止進料。出料通過高壓空氣管5向攪拌器1和計量筒2內同時通入氣，并且將出料管上的 氣動閥17打開，漿狀物料在高壓空氣動力下，通過出料管3將漿狀物送往高位反應器。隨 著漿狀物被輸送，計量筒2內的液體會逐步下降，浮筒8也跟著下降，固定在導向桿10上的 碰鐵11同步下降。當下降到規定下限時，碰鐵11與下限位接近開關13重合，氣動閥17得 到電信號關閉。從而完成一次漿狀物料向高位反應器的輸送。實施例2 在實施例1的結構基礎上，在導向桿與密封蓋的接觸部位設置有密封裝 置，本技術采用的是活塞密封的方式。活塞導向桿10直徑較小，盡量減少活塞桿與密 封圈的軸間的摩擦力，并且在密封圈上部設置有潤滑油儲存槽，保持活塞導向桿10上下自 如，產生阻力很小。實施例3 在實施例1的結構基礎上，還可以在計量筒2內壁設置有導軌16，該導 軌與浮筒邊沿相配合。導軌16是由較簿金屬板制成，它與計量筒殼體形成較小的間隙，與 計量筒殼體呈線狀接觸，因而，漿狀物料中細小硬物不會對浮筒上升或下降動作造成卡澀。 浮筒8是由較厚的金屬材料焊接而成。因而不僅有較大的體積，同時也具有較大的重量，在 漿狀液體中可以獲得較大的上浮力。為了使浮筒8能夠垂直上升和下降，在導向架12的上部設置有導向套18，導向桿 10從中穿過，就能夠順利完成上升和下降的動作。權利要求浮筒計量式空氣動力送料執行器，包括攪拌器(1)和計量筒(2)，其特征在于連接管(4)將攪拌器(1)和計量筒(2)的下部連接，帶有空氣呼吸管(6)的高壓進氣管(5)與攪拌器(1)和計量筒(2)的上部連接；攪拌器(1)上部連接帶有高位氣動閥(7)的進料管，底部開帶有低位氣動閥(17)的出料管(3)；計量筒(2)的上部裝有密封蓋(9)，計量筒(2)內部設置浮筒(8)，浮筒(8)上部有導向桿(10)，導向桿(10)穿過密封蓋(9)，在導向桿(10)的中部固定碰鐵(11)；在計量筒外壁上固定導向架(12)，在該架上分別固定有下限位接近開關(13)和上限位接近開關(14)，高位氣動閥(7)與上限位接近開關(14)氣動連接，低位氣動閥(17)與下限位接近開關(13)氣動連接。2.如權利要求1所述的浮筒計量式空氣動力送料執行器，其特征在于導向桿(10)與密 封蓋(9)的接觸部位設置有密封裝置(15)。3.如權利要求1所述的浮筒計量式空氣動力送料執行器，其特征在于在導向架(12)的 上部設置有導向套(18)，導向桿(10)從中穿過。4.如權利要求1所述的浮筒計量式空氣動力送料執行器，其特征在于在計量筒內壁設 置有導軌(16)，該導軌與浮筒邊沿相配合。專利摘要浮筒計量式空氣動力送料執行器，包括攪拌器(1)和計量筒(2)，其特征在于連接管(4)將攪拌器(1)和計量筒(2)的下部連接，帶有空氣呼吸管(6)的高壓進氣管(5)與攪拌器(1)和計量筒(2)的上部連接；攪拌器(1)上部連接帶有高位氣動閥(7)的進料管，底部開帶有低位氣動閥(17)的出料管(3)；計量筒(2)的上部裝有密封蓋(9)，計量筒(2)內部設置浮筒(8)，浮筒(8)上部有導向桿(10)，導向桿(10)穿過密封蓋(9)，在導向桿(10)的中部固定碰鐵(11)；在計量筒外壁上固定導向架(12)，在該架上分別固定有下限位接近本文檔來自技高網...
【技術保護點】
浮筒計量式空氣動力送料執行器，包括攪拌器（１）和計量筒（２），其特征在于連接管（４）將攪拌器（１）和計量筒（２）的下部連接，帶有空氣呼吸管（６）的高壓進氣管（５）與攪拌器（１）和計量筒（２）的上部連接；攪拌器（１）上部連接帶有高位氣動閥（７）的進料管，底部開帶有低位氣動閥（１７）的出料管（３）；計量筒（２）的上部裝有密封蓋（９），計量筒（２）內部設置浮筒（８），浮筒（８）上部有導向桿（１０），導向桿（１０）穿過密封蓋（９），在導向桿（１０）的中部固定碰鐵（１１）；在計量筒外壁上固定導向架（１２），在該架上分別固定有下限位接近開關（１３）和上限位接近開關（１４），高位氣動閥（７）與上限位接近開關（１４）氣動連接，低位氣動閥（１７）與下限位接近開關（１３）氣動連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：皇甫利，
申請(專利權)人：皇甫利，原守耀，李志勇，
類型：實用新型
國別省市：41[]
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