具有刀桿的錐齒輪的切削工具制造技術

本發明專利技術涉及一種銑削錐齒輪用的成形刀片（１０），其包括具有接納區的基體（１１）以及包括至少兩個具有刀刃（１８．１）的刀桿（１３．１、１３．２）。刀桿（１３．１、１３．２）可折卸地固定在基體（１１）的相應接納區（１２．１、１２．２）中。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及銑削錐齒輪的錐齒輪切削工具(錐齒輪銑削工具)以及該工具在軟質和硬質齒輪切削中的應用。本申請要求于2007年5月16日提交的，申請號為DE 20 2007 007063. 2，題為"具有刀桿的錐齒輪切削工具"的德國技術專利申請的優先權利。
技術介紹
現有各種切削加工錐齒輪的工具，其中具體推薦使用帶所謂面銑削刀具的機械加工，該機設有多片桿切削刀片。這些桿切削刀片在面銑削刀具的軸向方向凸出并且以這樣一種方式配置及排列，即可以對錐齒輪的齒隙的側面進行切削加工。特別是，每一桿切削刀片僅切削齒隙的其中一側面。對德國的Klingelnberg GmbH的所謂TWIN Blade 來說，桿切削刀片包括兩條相等的刀刃，其可同時地對齒隙的凹和凸側面進行切削加工。另一方面，現今還可使用設有所謂成形刀片的刀盤。這些成形刀片的形狀與桿切刀的不同，其僅僅在工作面上重新磨削。設有成形刀片的刀盤的好處在于其不需要專用的研磨機來重新磨削刀片。例如，已知的克林根(Zyklo-Palloid)銑齒法使用這樣的成形刀片來制造螺旋錐齒輪。典型的成形刀片由高速鋼(HSS材料)或硬質合金(匿)制成。然而，硬質合金成形刀片具有撞擊敏感的缺點。當使用硬質合金成形刀片來制作大模數的錐齒輪時，該成形刀片會相對地大、重并且特別貴。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的是提供一種切削工具，特別是大模數的錐齒輪的銑削工具，其較已知的方案更具成本效益。本專利技術的另一目的是減小拆卸、重新磨削及重新安裝成形刀片所需的時間。本專利技術的這些目的可透過根據權利要求1的裝置以及根據權利要求10的應用來達到。 —本專利技術的這些目的以這樣一種方式實現，即使用一種刀盤，其帶有多個新型基體架，其上裝有多條刀桿而不是單條刀桿或成形刀片。根據本專利技術，這些刀桿配置在間隙面的區域中，即這些刀桿延伸到基體架的側面。刀桿優選由硬質合金或涂有立方晶體氮化硼(CBN)的合金制成。本專利技術的工具的好處在于它們較之前由硬質合金所制成的工具便宜很多。再者，它們仍然提供高精密度以及長工具使用壽命。本專利技術的工具的好處在于刀桿可在不用任何重新磨削的情況下多次使用。為了這目的，使刀桿反轉，以便重新固定在基體架中。從屬權利要求中所示為另外一些較佳的實施例。附圖說明以下將結合附圖對本專利技術的實施例作詳細敘述，其中圖1為本專利技術的在硬切削加工用的第一工具的剖視圖；圖2為本專利技術的在硬切削加工用的第二工具的剖視圖；圖3A為設有一刀桿的成形刀片的正視圖；圖3B為根據圖3A的成形刀片的側視圖3C為根據圖3A的成形刀片的透視圖4A為本專利技術的設有三條刀桿的第一成形刀片的正視圖；圖4B為本專利技術的第 一成形刀片的側視圖；圖4C為設有刀桿的第一成形刀片的透視圖；圖5A為設有刀桿的另一成形刀片的正視圖5B為根據圖5A的另一成形刀片的側視圖；圖5C為根據圖5A的另一成形刀片的透視圖6A為本專利技術的設有兩條刀桿的第二成形刀片的正視圖6B為根據圖6A的本專利技術的第二成形刀片的側視圖；圖6C為根據圖6A的本專利技術的第二成形刀片的透視圖；圖7A為本專利技術的設有兩條刀桿的第三成形刀片的正視圖；圖7B為根據圖7A的本專利技術的第三成形刀片的側視圖7C為根據圖7A的本專利技術的第三成形刀片的透視圖7D為根據圖7A的本專利技術的第三成形刀片的俯視圖7E為根據圖7A的本專利技術的第三成形刀片的另一透視圖8A為本專利技術接納設有成形刀片的多個基體架的7組刀盤的透視圖8B為根據圖8A的本專利技術的刀盤的俯視圖9A為本專利技術接納設有成形刀片的多個基體架的7組刀盤的透視圖； 圖9B為根據圖9A的本專利技術的刀盤的俯視圖10為本專利技術的第四成形刀片的透視圖； 圖11為本專利技術的刀桿的透視圖12A為本專利技術的刀桿的俯視圖，該刀桿為基本矩形且前側面向上；圖12B為根據圖12A的本專利技術的刀桿的俯視圖，其后側面向上；圖12C為根據圖12A的本專利技術的刀桿的俯視圖，其后側面向上并且圍繞軸線R3轉動；圖12D為根據圖12A的本專利技術的刀桿的俯視圖，其前側面向上并且圍繞軸 線R3轉動；圖13A為本專利技術的刀桿的俯視圖，該刀桿為基本菱形且前側面向上；以及 圖13B為根據圖13A的本專利技術的刀桿的俯視圖，其前側面向上并且圍繞軸 線R3轉動。具體實施例方式本專利技術所使用的各種術語也在相關的出版物和專利中使用。然而，應當注 意的是，使用這些術語僅僅為了更好地理解。本專利技術的構思和專利權利要求書 的保護范圍不局限于由術語的特定使用所作的解釋。本專利技術很容易便可應用到 其它術語系統和/或專業領域內。這些術語可類似地適用于其它專業領域。圖1示出了本專利技術的第一實施例。圖1所示為本專利技術的優選用于硬切削加 工的第一工具100的剖視圖。所示的工具100用于在工件上進行齒隙切削加工。 工具IOO包括僅僅在圖l所示的刀盤40。刀盤40包括工具心軸軸線A，其中 工具100圍繞該工具心軸軸線轉動。刀盤40沿其周圍載有多組工具。在這情 況中，每組工具包括兩片成形刀片30。圖l僅僅示出了其中一成形刀片20。 每一成形刀片20均包括基體21，該基體裝備有或設有用于固定到刀盤40中6的夾體21. 1。如圖1所示，夾體21. 1透過例如夾緊螺釘或透過燕尾夾緊系統 22使基體21可在切向調節定位以及緊緊地夾緊基體21。刀盤40既可用于軟切削加工也可用于硬切削加工。成形刀片10或20優 選調整成相應的加工形狀。根據本專利技術，在軟切削加工中優選使用硬質合金的 刀桿13. 1至13.3，該刀桿的刀刃不可以重新磨削。根據本專利技術，可避免到現 在為止拆卸、重新磨削以及重新固定成形刀片所需要的時間。根據本專利技術，涂有立方晶體氮化硼的刀桿13. 1至13. 3優選用于硬切削加 工中。它們可以重新磨削。再者，設有第一切削體的第-一接納區12. 1。所述第一切削體為刀桿13. 1， 在這里稱為第一刀桿。本申請使用"刀桿"這術語來描述長方形的扁平切削體。如圖11所示， 本專利技術的刀桿13. 1的長度L一般大于闊度B及厚度D。這意味著以以下的關 系式表示L》B以及L》D，而經常B〉D。具體推薦刀桿13. 1的尺寸以以下的 方式表示L/B之比在1.5和5之間，優選在1. 7和4. 7之間；L/HB之比在4 和10之間，優選在5和7之間。再者，B/H之比可在1.2和3之間，優選在 L25和2.9之間。這些B/H之比隨意。刀桿13. 2的大小與刀桿13. 1的不同。 其厚度D和闊度B典型與刀桿13. 1的厚度D和闊度B相同，但長度略短。具 體推薦刀桿13. 2的長度L在1. 1和1. 5之間并較刀桿13. 1的長度短。這樣的刀桿13. 1、 13.2用于所有實施例。如圖12A至12D所示，本專利技術的刀桿13. 1優選為矩形或近矩形(以俯視來 看)，而相應的矩形由長度為L和B的邊限定。如圖13A至13B所示，本專利技術 的刀桿還可為菱形，而菱形的側邊由長度L和B限定。具體推薦刀桿13. 1、 13. 2及13. 3，其以這樣一種方式配置，即它們各自 具有四條刀刃。圖12A至12D示出了具有四條刀刃18.1至18.4的矩形刀桿 13.1。刀桿13. 1可圍繞軸線R1、 R2及R3轉動。通過圍繞這些軸線轉動來使 用其它刀刃。在圖12A中，刀刃18. l排列成這刀刃將進行切削。如圖12B所 示，當刀桿13. 1從基體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種設有刀盤（４０）以及多組工具的工具（１００），每組工具均具有基體（１１；２１），所述基體設有第一切削體的第一接納區（１２．１）、插入到所述刀盤（４０）中的連接區（１１．１），以及第一切削體，所述的工具（１００）的特征在于其包括：　 －用作第一切削體的第一刀桿（１３．１）；　－在所述基體（１１；２１）上用于第二刀桿（１３．２）的第二接納區（１２．２）；　－第二刀桿（１３．２）；以及　－用作排屑槽（１６）的凹部，　其中，所述第一接納區（１２．１）和 所述第二接納區（１２．２）以這樣一種方式設置在所述基體（１１；２１）上，即所述第一刀桿（１３．１）和所述第二刀桿（１３．２）配置成在空間上相互偏置，以及所述排屑槽（１６）設置在所述第一刀桿（１３．１）和所述第二刀桿（１３．２）之間的區域。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：KM李貝克，T賴特爾，
申請(專利權)人：科林基恩伯格股份公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]