一種導(dǎo)線盤地軌制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種導(dǎo)線盤地軌，包括滿料軌和空料軌，所述滿料軌和空料軌包括二個(gè)互相平行的軌條，所述滿料軌的一端具有一個(gè)滿料軌進(jìn)口，所述滿料軌的另一端具有一個(gè)滿料軌出口，所述空料軌的一端具有一個(gè)空料軌進(jìn)口，所述空料軌的另一端具有一個(gè)空料軌出口，所述滿料軌出口與空料軌進(jìn)口相鄰。所述滿料軌進(jìn)口和空料軌進(jìn)口具有向外擴(kuò)的喇叭口。所述軌條采用螺紋鋼或角鋼固定在地面上。采用本實(shí)用新型專利技術(shù)的導(dǎo)線盤地軌，纏繞有鋁單絲導(dǎo)線盤依次滾入滿料軌進(jìn)口，由于導(dǎo)線盤的擋圈直徑大于鋁單位絲的滿纏繞直徑，纏繞在導(dǎo)線盤上的鋁單絲不會(huì)被碰傷，保證了導(dǎo)線的質(zhì)量。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種輸電導(dǎo)線絞線導(dǎo)線盤滾動(dòng)用的專用設(shè)施，具體的說涉及一種導(dǎo)線盤滾動(dòng)用的地軌。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的輸電導(dǎo)線制作方式通常為先把鋁桿通過高速拉絲機(jī)拉制成鋁單絲，再通 過絞線機(jī)把多股鋁單絲絞成輸電導(dǎo)線。高速拉絲機(jī)拉出的鋁單絲需先纏繞在導(dǎo)線盤上，鋁 單位絲的滿纏繞直徑小于導(dǎo)線盤的擋圈直徑，當(dāng)需要進(jìn)行絞線作業(yè)時(shí)，把纏繞有鋁單絲的 導(dǎo)線盤輸送到絞線機(jī)旁邊。由于纏繞有鋁單絲的導(dǎo)線盤重量較大，通常達(dá)到一百公斤以 上，現(xiàn)在采用較省力的鋁單絲輸送方式通常直接把纏繞有鋁單絲導(dǎo)線盤利用擋圈在地面上 滾動(dòng)到絞線機(jī)旁，在多個(gè)導(dǎo)線盤在地面上滾動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線盤之間易發(fā)生碰撞，把鋁單絲表面碰 傷，直接影響導(dǎo)線的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服上述缺陷，本技術(shù)旨在提供一種在輸送鋁單絲時(shí)纏繞在導(dǎo)線盤上的鋁 單絲不會(huì)碰傷的導(dǎo)線盤滾動(dòng)用的地軌。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為一種導(dǎo)線盤地軌，包括滿料軌和 空料軌，所述滿料軌和空料軌包括二個(gè)互相平行的軌條，所述滿料軌的一端具有一個(gè)滿料 軌進(jìn)口，所述滿料軌的另一端具有一個(gè)滿料軌出口，所述空料軌的一端具有一個(gè)空料軌進(jìn) 口，所述空料軌的另一端具有一個(gè)空料軌出口，所述滿料軌出口與空料軌進(jìn)口相鄰。所述滿料軌進(jìn)口和空料軌進(jìn)口具有向外擴(kuò)的喇叭口。所述軌條采用螺紋鋼或角鋼固定在地面上。采用本技術(shù)的導(dǎo)線盤地軌，纏繞有鋁單絲導(dǎo)線盤依次滾入滿料軌進(jìn)口，由于 導(dǎo)線盤的擋圈直徑大于鋁單位絲的滿纏繞直徑，纏繞在導(dǎo)線盤上的鋁單絲不會(huì)被碰傷，保 證了導(dǎo)線的質(zhì)量。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-滿料軌，2-空料軌，3-軌條，4-喇叭口，5-絞線機(jī)，6_導(dǎo)線盤，7_鋁單絲， 8-擋圈，11-滿料軌進(jìn)口，12-滿料軌出口，21-空料軌進(jìn)口，22-空料軌出口。具體實(shí)施方式如圖1所示，本技術(shù)公開了一種導(dǎo)線盤地軌，包括滿料軌1和空料軌2，所述 滿料軌1和空料軌2包括二個(gè)互相平行的軌條3，所述滿料軌1的一端具有一個(gè)滿料軌進(jìn) 口 11，所述滿料軌1的另一端具有一個(gè)滿料軌出口 12，所述空料軌2的一端具有一個(gè)空料 軌進(jìn)口 21，所述空料軌2的另一端具有一個(gè)空料軌出口 22，所述滿料軌出口 12與空料軌進(jìn)口 21相鄰。滿料軌1和空料軌2的寬度略大于導(dǎo)線盤6的寬度，軌條3高出于地平面，滿料軌 出口 12與絞線機(jī)5相鄰。具體操作時(shí)，纏繞有鋁單絲7的導(dǎo)線盤6利用擋圈8依次滾入滿料軌進(jìn)口 11，在軌 條3的阻擋下，纏繞有鋁單絲7的導(dǎo)線盤6沿滿料軌1滾出滿料軌出口 12后，即可在絞線 機(jī)5上進(jìn)行絞線作業(yè)。當(dāng)纏繞在導(dǎo)線盤6上的鋁單絲7用完后，空導(dǎo)線盤6利用擋圈8依 次滾入空料軌進(jìn)口 21，在在軌條3的阻擋下，空導(dǎo)線盤6沿空料軌2滾出空料軌出口 22。為了使纏繞有鋁單絲7的導(dǎo)線盤6更易滾入滿料軌1，所述滿料軌進(jìn)口 11具有向 外擴(kuò)的喇叭口 4。為了使空導(dǎo)線盤6更易滾入空料軌2，所述空料軌進(jìn)口 21具有向外擴(kuò)的 喇叭口 4。本技術(shù)的導(dǎo)線盤地軌的軌條3通常采用螺紋鋼或角鋼固定在地面上。權(quán)利要求一種導(dǎo)線盤地軌，其特征在于它包括滿料軌(1)和空料軌(2)，所述滿料軌(1)和空料軌(2)包括二個(gè)互相平行的軌條(3)，所述滿料軌(1)的一端具有一個(gè)滿料軌進(jìn)口(11)，所述滿料軌(1)的另一端具有一個(gè)滿料軌出口(12)，所述空料軌(2)的一端具有一個(gè)空料軌進(jìn)口(21)，所述空料軌(2)的另一端具有一個(gè)空料軌出口(22)，所述滿料軌出口(12)與空料軌進(jìn)口(21)相鄰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線盤地軌，其特征在于所述滿料軌進(jìn)口(11)和空料軌進(jìn)口 (21)具有向外擴(kuò)的喇叭口(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線盤地軌，其特征在于所述軌條(3)采用螺紋鋼或角鋼固 定在地面上。專利摘要本技術(shù)公開了一種導(dǎo)線盤地軌，包括滿料軌和空料軌，所述滿料軌和空料軌包括二個(gè)互相平行的軌條，所述滿料軌的一端具有一個(gè)滿料軌進(jìn)口，所述滿料軌的另一端具有一個(gè)滿料軌出口，所述空料軌的一端具有一個(gè)空料軌進(jìn)口，所述空料軌的另一端具有一個(gè)空料軌出口，所述滿料軌出口與空料軌進(jìn)口相鄰。所述滿料軌進(jìn)口和空料軌進(jìn)口具有向外擴(kuò)的喇叭口。所述軌條采用螺紋鋼或角鋼固定在地面上。采用本技術(shù)的導(dǎo)線盤地軌，纏繞有鋁單絲導(dǎo)線盤依次滾入滿料軌進(jìn)口，由于導(dǎo)線盤的擋圈直徑大于鋁單位絲的滿纏繞直徑，纏繞在導(dǎo)線盤上的鋁單絲不會(huì)被碰傷，保證了導(dǎo)線的質(zhì)量。文檔編號(hào)H01B13/02GK201600964SQ20102011288公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日專利技術(shù)者董云良, 邵軍, 錢洪燦 申請人:浙江自強(qiáng)電纜有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)線盤地軌，其特征在于它包括滿料軌（１）和空料軌（２），所述滿料軌（１）和空料軌（２）包括二個(gè)互相平行的軌條（３），所述滿料軌（１）的一端具有一個(gè)滿料軌進(jìn)口（１１），所述滿料軌（１）的另一端具有一個(gè)滿料軌出口（１２），所述空料軌（２）的一端具有一個(gè)空料軌進(jìn)口（２１），所述空料軌（２）的另一端具有一個(gè)空料軌出口（２２），所述滿料軌出口（１２）與空料軌進(jìn)口（２１）相鄰。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董云良，錢洪燦，邵軍，
申請(專利權(quán))人：浙江自強(qiáng)電纜有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33[中國|浙江]