移動床輸送床頂約束及分離裝置制造方法及圖紙

移動床輸送床頂約束及分離結構是實現穩定的移動床輸送必不可少的關鍵設備。屬于化工及粉粒體加工與運輸的技術領域，這種結構以既能有效限制床層膨脹，避免產生氣泡、氣節，又不給物料輸送造成明顯阻力為佳。以往的結構多不能同時滿足上述要求。本實用新型專利技術提出了五種床層約束及氣固分離結構：Ｕ形結構、環形結構、錐形結構、橫向擋板、擋錐組合結構，它們均具有對床層膨脹約束能力強，對物料輸送阻力小的優點。（*該技術在2002年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于化工反應及粉粒體加工及輸送的
移動床輸送床頂約束及分離結構是一種置于移動床輸送管頂端的設備，它的作用是限制床層在氣力作用下膨脹以避免產生氣泡、氣節，保證穩定操作，同時起到氣固分離的作用，是實現移動床輸送必不可少的設備。以往的移動床輸送裝置，在床頂均設有約束及氣固分離結構。這種結構有兩類，一類為在輸送管頂部連接一擴大段，在輸送管出口的正上方設置一塊擋板，擋板用于對氣固流動的約束，擴大段用于氣固分離；另一類為在輸送管頂部連接一個擴大的封頭，封頭底部開一個或多個孔道用于對氣固流動的約束；孔道再與一個擴大段相通，在此進行氣固分離。(參見美國專利2684867，2833837)這兩類結構的阻力大、壓降損失大。為克服已有技術的缺點，本技術設計了一種既能限制膨脹，又不給物料流動輸送形成明顯阻力的床頂約束及氣固分離裝置。特點是采用彎頭，錐形頭，阻力構件，或錐形頭與阻力構件相結合的裝置，安裝于移動床輸送管頂部，以達到阻力小且限制床層膨脹的效果。具體設計了五類床頂約束及氣固分離裝置。附圖說明圖1為U型結構的床頂約束及氣固分離裝置示意圖。其中(a)為剖面示意圖，(b)為立體結構示意圖。圖2為環型結構的床頂約束及氣固分離裝置示意圖。其中(a)為剖面示意圖，(b)為立體結構示意圖。圖3為錐型結構的床頂約束及氣固分離裝置示意圖。其中(a)為剖面示意圖，(b)為圓錐形斗結構示意圖，(c)為等厚扁錐形斗結構示意圖，(d)為多邊錐形斗結構示意圖。圖4為擋錐組合的床頂約束及氣固分離裝置示意圖。其中(a)為剖面示意圖，(b)為圓錐形斗結構示意圖，(c)為等厚扁錐形斗結構示意圖，(d)為多邊錐形斗結構示意圖。圖5為橫向擋板的床頂約束及氣固分離裝置示意圖。其中(a)為剖面示意圖，(b)為立體結構示意圖。在上述各圖中，1－移動床輸送管2－在圖1中為U形管，在圖2中為第一層環形管，在圖3、4、5中為溢流口3－在圖1、2、5中為氣固分離擴大段，圖3、4中為錐斗4－固體流率控制閥5－出氣口6－橫向擋板現結合附圖詳細說明本技術1.U型結構如圖1所示，安裝于移動床輸送管［1］頂部為一倒置的U形管［2］，U形管［2］截面與輸送管頂部截面相等，U型管［2］一端倒接于輸送管［1］上，另一端與氣固分離擴大段［3］相通，氣固分離擴大段［3］下方出口處，裝有固體流率控制閥［4］，氣固分離擴大段［3］頂部有出氣口［5］。物料自輸送管頂出來后，經U形管［2］，至氣固分離擴大段［3］進行氣固分離，氣體從氣固分離擴大段頂部出氣口［5］排出，粒狀固體經氣固分離擴大段［3］下方的固體流率控制閥［4］流出，其流率由控制閥［4］調節。2.環形結構如圖2所示，安裝于移動床輸送管［1］頂部為一雙層環形套管，第一層環形管［2］截面積與移動床輸送管頂部截面積相等，第一層環形管頂部與輸送管頂部間的距離所形成的側向面積也與輸送管頂部出口處截面積相等。第二層環形管為橫截面積較大的氣固分離擴大段［3］，在氣固分離擴大段［3］下方出口處，裝有固體流率控制閥［4］，氣固分離擴大段［3］頂部有出氣口［5］。3.錐型結構如圖3所示。在輸送管［1］頂部物料溢流口［2］之上設一個錐斗［3］，錐斗可以是圓錐或多邊錐斗，其半錐角約20°左右。錐斗［3］頂部有出氣口［5］。溢流管出口處裝有固體流率控制閥［4］。物料在錐斗［3］中進行氣固分離，氣體從錐斗［3］頂部出氣口［5］流出，粒狀物料從錐斗底部的溢流口［2］流出，其流率由溢流管上的閥門［4］控制。操作時出現的任何不穩定情況將會引起錐斗中料面的自動漲落而得以自動消除。4.擋錐組合結構如圖4所示。在輸送管［1］頂部物料溢流口［2］之上設一錐斗［3］，錐斗可以是圓錐或多邊錐斗，其半錐角20°左右為宜，錐斗［3］頂部有出氣口［5］，在錐斗底部放一層至數層百葉窗式橫向擋板［6］。溢流管出口處裝有固體流率控制閥［4］，氣體在錐斗中經氣固分離后從錐斗上部出氣口［5］排出，固體物料則從橫向擋板層以下的溢流口［2］流出，其流率由溢流管上的閥門［4］控制。5.橫向檔板如圖5所示。在輸送管［1］頂部物料溢流口［2］以上設置一至數層百葉窗式的橫向檔板［6］，每個擋板葉片與水平呈30°角為宜。若層數太少不足以有效限制床層膨脹時，可增加擋板層數。檔板片之間的間距以其垂直向下投影重疊1／3～1／2為宜。檔板厚度可自行選定。橫向檔板以上為氣固分離段［3］，物料在此段呈流態化。氣體從分離段［3］頂部出氣口［5］排出，粒狀物料則從擋板層下的溢流口［2］流出，溢流管出口處裝有固體流率控制閥［4］，其流率由溢流管上的閥門［4］控制。應用本技術的床頂約束及氣固分離裝置于移動床輸送管或臨界流態化輸送管的頂部，可實現連續穩定的輸送操作。權利要求1.一種移動床輸送床頂約束及氣固分離裝置，其特征在于以彎頭或錐形頭或阻力構件，安裝于移動床輸送管頂部，作為移動床輸送床頂約束及氣固分離裝置。2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于安裝于移動床輸送管［1］頂部的彎頭，為一倒置的等截面U形管［2］，其后連接氣固分離擴大段［3］，在氣固分離擴大段［3］下方出口處，裝有固體流率控制閥［4］，氣固分離擴大段［3］頂部有出氣口［5］。3.按權利要求1所述的裝置，其特征在于安裝于移動床輸送管［1］頂部的彎頭，為一雙層環形管，第一層環形管［2］截面積與移動床輸送管頂部截面積相等，第二層環形管為橫截面積較大的氣固分離擴大段［3］，在氣固分離擴大段［3］下方出口處，裝有固體流率控制閥［4］，氣固分離擴大段［3］頂部有出氣口［5］。4.按權利要求1所述的裝置，其特征在于安裝于移動床輸送管［1］頂部的錐形頭為一向上擴大的錐斗［3］，該錐斗安裝于溢流管口［2］之上，錐斗可以是圓錐斗或多邊錐斗，溢流管出口處裝有固體流率控制閥［4］，錐斗頂部有出氣口［5］。5.按權利要求1所述的裝置，其特征在于安裝于移動床輸送管［1］頂部的錐形頭和阻力構件組合裝置，在溢流口［2］之上先設置錐斗［3］，錐斗可以是圓錐斗或多邊錐斗，錐斗底部裝有一至數層百葉窗式橫向擋板［6］作為阻力構件，溢流管出口處裝有固體流率控制閥［4］，錐斗頂部有出氣口［5］。6.按權利要求1所述的裝置，其特征在于安裝于移動床輸送管［1］頂部的阻力構件為一至數層百葉窗式橫向擋板［6］，該百葉窗式橫向擋板［6］安裝在溢流口［2］之上，百葉窗式橫向擋板之上為氣固分離段［3］，溢流管出口處裝有固體流率控制閥［4］，氣固分離段［3］頂部有出氣口［5］。專利摘要移動床輸送床頂約束及分離結構是實現穩定的移動床輸送必不可少的關鍵設備。屬于化工及粉粒體加工與運輸的
，這種結構以既能有效限制床層膨脹，避免產生氣泡、氣節，又不給物料輸送造成明顯阻力為佳。以往的結構多不能同時滿足上述要求。本技術提出了五種床層約束及氣固分離結構U形結構、環形結構、錐形結構、橫向擋板、擋錐組合結構，它們均具有對床層膨脹約束能力強，對物料輸送阻力小的優點。文檔編號B01J8/24GK2132558SQ9223195公開日1993年5月12日 申請日期1992年9月3日 優先權日1992年9月3日專利技術者李洪鐘, 郭慕孫 申請人:中國科學院化工冶金研究所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移動床輸送床頂約束及氣固分離裝置，其特征在于以彎頭或錐形頭或阻力構件，安裝于移動床輸送管頂部，作為移動床輸送床頂約束及氣固分離裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪鐘，郭慕孫，
申請(專利權)人：中國科學院化工冶金研究所，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]