臥立兩用銑床制造技術

本實用新型專利技術屬于機械加工設備類，具體涉及一種臥銑和立銑兩種不同型號銑于一體的臥立兩用銑床。一種臥立兩用銑床，由床身（１５）、臥銑頭（１２）、立銑頭（１６）、工作臺（１４）、電機（１）及其傳動系統組成，其特征是：所述的床身（１５）上分別在垂直的兩個面上設置有臥銑頭（１２）和立銑頭（１６），所述的電機（１）及其傳動系統置于床身內部；所述的傳動系統設置有臥銑與立銑傳動轉換機構，所述的臥銑頭（１２）還包括有臥銑刀桿（２１）和刀桿支撐架（１９），刀桿支撐架掛在立銑頭下端的支撐架掛耳（１７）上。本實用新型專利技術能夠單獨完成臥銑與立銑加工，還能同時進行臥銑和立銑的加工，完全具備臥銑和立銑的全部加工能力，節約資源，降低成本。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械加工設備類，具體涉及一種臥銑和立銑兩種不同型號銑于一 體的臥立兩用銑床。技術背景目前機械加工使用的是上百年來流傳下來的臥銑和立銑，從制造到使用都是分開 的兩種不同型號的設備，這樣給制造企業加大成倍的制造成本。給零部件加工企業，在購 進銑床設備時，多增加一倍多的銑床設備投資，還要多占用廠房建筑面積和多付管理經費。 在工件加工時，因工件工藝要求，必須是臥銑工序在臥銑床上加工，立銑工序在立銑床上加 工，操作者需要對工件返復的搬運、返復的找正、返復的裝夾，而且多次裝夾是很難保證形 位公差精度的，勞動強度大，浪費時間，生產效率低。
技術實現思路
本技術的目的，是提供一種把臥銑與立銑兩種不同型號的銑床于一體的臥立 兩用銑床。本技術方案是一種臥立兩用銑床，由床身、臥銑頭、立銑頭、工作臺、電機及其傳 動系統組成，其特征是所述的床身上，分別在垂直的兩個面上設置有臥銑頭和立銑頭，所 述的電機及其傳動系統置于床身內部；所述的傳動系統設置有臥銑與立銑傳動轉換機構， 所述的臥銑頭還包括有臥銑刀桿和刀桿支撐架，刀桿支撐架掛在立銑頭下端的支撐架掛耳 上。所述的傳動系統由設置在床身上的10根傳動軸及其上的齒輪組成，所述電機通 過固定在I軸上的一對齒輪付與II軸連接，II軸上的三聯滑動齒輪與III軸上的齒輪組 相嚙合連接，IV軸上的雙聯滑動齒輪可同時亦可分別與V軸和IX軸的二聯固定齒輪嚙合 連接，IX軸的滑動齒輪與X軸齒輪嚙合連接驅動臥銑頭；所述的轉換機構設置在與V軸同 心對接的VI軸上，由VI軸端頭設置的滑動花鍵軸套和可與之咬合連接的V軸上的花鍵軸 構成；VI軸另一端的傘齒輪付與VII軸嚙合連接，VII軸上的齒輪付與VIII軸嚙合連接并 驅動立銑頭。本技術的優點是在一種臥立兩用銑床設備上，能夠單獨完成臥銑與立銑加 工，還能同時進行臥銑和立銑的加工，完全具備臥銑和立銑的全部加工能力，簡化制造業和 加工業操作程序，提高臥立兩用銑床設備的科技含量和綜合加工能力，節約資源，降低成 本，減輕操作者勞動強度，提高生產率。附圖說明圖1是臥立兩用銑床結構示意圖圖2是臥銑刀桿支撐架示意圖圖中標記1、是電機；2、是齒輪付；3、是三聯滑動齒輪付；4、是齒輪付；5、是三聯 滑動齒輪付；6、是雙聯滑動齒輪付；7、是滑動花鍵套；8、是傘齒輪付；9、是齒輪付；10、是單聯滑動齒輪；11、是齒輪；12、是臥銑頭；13、是臥銑刀；14、是工作臺；15、是床身；16、是立 銑頭；17、是臥銑刀支撐架掛耳；18、是立銑刀；19、是支撐架；20、是臥銑刀；21、臥銑刀桿。具體實施方式下面結合實施例作進一步說明參見圖1、圖2是一種臥立兩用銑床，由床身15電機1臥銑頭12，立銑頭16，臥銑 刀桿21，支撐架19，臥銑刀桿支撐架掛耳17，工作臺14組成變速及動力傳輸機構由電機1 經齒輪付2至II軸，經II軸上三聯滑動齒輪付3至III軸，經III軸齒輪付4至IV軸三 聯滑動齒輪付5，經IV軸雙聯滑動齒輪付6至V軸，V軸與VI軸是在同一軸心線上，兩軸傳 動是利用VI軸上的滑動花鍵套7平行滑動，與V軸一端的花鍵軸嚙合連接傳動，經VI軸傘 齒輪付8至VII軸，經VII軸齒輪付9至VIII軸，立銑頭，IV軸雙聯滑動齒輪付6承擔著兩 條線的動力傳遞，IV軸同時對V軸與IX軸的傳遞動力任務，經IV軸雙聯滑動齒輪付6至 IX軸，經IX軸單聯滑動齒輪10至X軸臥銑頭。通過齒輪付4、5、6三組轉換至臥銑頭與立銑頭共有18級變速。臥銑頭和立銑頭的轉換裝置，V軸與VI軸是在同一條軸心線上，VI軸上設置有滑 動花鍵套7，平行滑動于V軸一端設置的花鍵軸嚙合。立銑頭得到動力的傳送，滑動花鍵套 7反方向平行滑動，離開V軸花鍵軸，立銑頭就處于空擋狀態不能工作，臥銑頭12動力傳送， 在IV軸上設置有單聯滑動齒輪10于X軸齒輪11嚙合時，臥銑頭12就得到動力源的傳遞， 單聯滑動齒輪10反方向滑動，離開X軸齒輪11，臥銑頭12就處于空擋，不能工作。臥銑頭12和立銑頭16能夠單獨工作，又能同時工作。當使用臥銑刀20工作時，把臥銑刀13換成臥銑刀桿21，臥銑刀桿21套在支撐架 19孔中，支撐架19掛在立銑頭16下端的臥銑刀桿支撐架掛耳17上，用螺栓緊固即可。權利要求一種臥立兩用銑床，由床身(15)、臥銑頭(12)、立銑頭(16)、工作臺(14)、電機(1)及其傳動系統組成，其特征是所述的床身(15)上分別在垂直的兩個面上設置有臥銑頭(12)和立銑頭(16)，所述的電機(1)及其傳動系統置于床身內部；所述的傳動系統設置有臥銑與立銑傳動轉換機構，所述的臥銑頭(12)還包括有臥銑刀桿(21)和刀桿支撐架(19)，刀桿支撐架掛在立銑頭下端的支撐架掛耳(17)上。2.根據權利要求1所述的臥立兩用銑床，其特征是所述的傳動系統有設置在床身上 的10根傳動軸及其上的齒輪組成，所述電機(1)通過固定在I軸上的一對齒輪付(2)與II 軸連接，II軸上的三聯滑動齒輪與III軸上的齒輪付(4)相嚙合連接，IV軸上的雙聯滑動 齒輪付(6)可同時亦可分別于V軸和IX軸的二聯固定齒輪嚙合連接，IX軸的單聯滑動齒 輪(10)與X軸齒輪(11)嚙合連接驅動臥銑頭；所述的轉換機構設置在與V軸同心對接的 VI軸上，由VI軸端頭設置的滑動花鍵套(7)和與之咬合連接的V軸上的花鍵軸構成；VI軸 另一端的傘齒輪付(8)與VII軸嚙合連接，VII軸上的齒輪付(9)與VIII軸嚙合連接并驅 動立統頭。專利摘要本技術屬于機械加工設備類，具體涉及一種臥銑和立銑兩種不同型號銑于一體的臥立兩用銑床。一種臥立兩用銑床，由床身(15)、臥銑頭(12)、立銑頭(16)、工作臺(14)、電機(1)及其傳動系統組成，其特征是所述的床身(15)上分別在垂直的兩個面上設置有臥銑頭(12)和立銑頭(16)，所述的電機(1)及其傳動系統置于床身內部；所述的傳動系統設置有臥銑與立銑傳動轉換機構，所述的臥銑頭(12)還包括有臥銑刀桿(21)和刀桿支撐架(19)，刀桿支撐架掛在立銑頭下端的支撐架掛耳(17)上。本技術能夠單獨完成臥銑與立銑加工，還能同時進行臥銑和立銑的加工，完全具備臥銑和立銑的全部加工能力，節約資源，降低成本。文檔編號B23C1/10GK201735850SQ20102011856公開日2011年2月9日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日專利技術者閆守儒 申請人:閆守儒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臥立兩用銑床，由床身（１５）、臥銑頭（１２）、立銑頭（１６）、工作臺（１４）、電機（１）及其傳動系統組成，其特征是：所述的床身（１５）上分別在垂直的兩個面上設置有臥銑頭（１２）和立銑頭（１６），所述的電機（１）及其傳動系統置于床身內部；所述的傳動系統設置有臥銑與立銑傳動轉換機構，所述的臥銑頭（１２）還包括有臥銑刀桿（２１）和刀桿支撐架（１９），刀桿支撐架掛在立銑頭下端的支撐架掛耳（１７）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆守儒，
申請(專利權)人：閆守儒，
類型：實用新型
國別省市：82[中國|長春]