一種吸塑成型沖切一體機的成型裝置，包括機架、上模臺、下模臺和開合模控制機構，其中上模臺或下模臺上安裝有成型模具，成型模具具有成型模腔和出氣通道，出氣通道一端與成型模腔連通、另一端與抽真空裝置連通，其特征是：所述下模臺或上模臺上設有與成型模具相對應的壓料環，壓料環的形狀及尺寸與成型模腔壁相匹配，壓料環的腔體與吹氣裝置連通。本實用新型專利技術成型時，上模臺和下模臺合模，上模臺和下模臺將經過加熱的塑料片材夾緊；隨后抽真空裝置抽取塑料片材和成型模腔之間的氣體，吹氣裝置向壓料環的腔體內吹入氣體，利用負壓和正壓同時作用在塑料片材上，使塑料片材緊密貼合在成型模腔的內壁，完成成型，成型質量好，并且成型速度快。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及吸塑成型沖切一體機，具體地說，涉及吸塑成型沖切一體機的成型裝置。
技術介紹
塑料片材可以經過熱成型工藝制成塑料制品，通常采用吸塑工藝或吹塑工藝，相 應的，熱成型機通常有吸塑成型機和吹塑成型機兩種。其中，吸塑成型機對塑料片材加熱使 其軟化后，利用負壓使塑料片材緊貼成型模腔，形成一定形狀的塑料制品；吹塑成型機對塑 料片材加熱使其軟化后，利用正壓使塑料片材緊貼成型模腔，形成一定形狀的塑料制品?，F有的吸塑成型機(如吸塑成型沖切一體機)通常包括機架、物料牽引裝置、加熱 裝置、成型裝置和沖切裝置，物料牽引裝置、加熱裝置、成型裝置和沖切裝置均設在機架上， 物料牽引裝置將塑料物料輸送到加熱裝置、成型裝置、沖切裝置依次進行加熱、成型、沖切， 沖切后形成單個的塑料制品(即成品)。成型裝置包括上模臺、下模臺和開合?？刂茩C構， 其中上模臺或下模臺上安裝有成型模具，成型模具具有成型模腔和出氣通道，出氣通道一 端與成型模腔連通、另一端連接抽真空裝置。塑料片材經過加熱裝置加熱后，進入成型裝 置；在開合?？刂茩C構的驅動下，上模臺和下模臺合模，上模臺和下模臺將經過加熱的塑料 片材夾緊；隨后抽真空裝置抽取塑料片材和成型模腔之間的氣體，使塑料片材緊貼成型模 腔的內壁，完成成型。當制品表面形狀較復雜或塑料片材厚度較大時，容易出現塑料片材與 成型模腔內壁貼合不緊密的情況，以致產生次品，合格率低，并且成型時間長，生產效率低。采用吹塑成型機對塑料片材進行成型，當制品表面形狀較復雜或塑料片材厚度較 大時，也容易出現塑料片材與成型模腔內壁貼合不緊密的情況，以致產生次品，并且成型時 間長，生產效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種吸塑成型沖切一體機的成型裝置，這 種成型裝置成型質量好，并且生產效率高。采用的技術方案如下一種吸塑成型沖切一體機的成型裝置，包括機架、上模臺、下模臺和開合?？刂茩C 構，其中上模臺或下模臺上安裝有成型模具，成型模具具有成型模腔和出氣通道，出氣通道 一端與成型模腔連通、另一端與抽真空裝置連通，其特征是所述下模臺或上模臺上設有與 成型模具相對應的壓料環，壓料環的形狀及尺寸與成型模腔壁相匹配，壓料環的腔體與吹 氣裝置連通。上述開合模控制機構可采用現有的結構，可以上模臺升降而下模臺固定安裝在機 架上，也可以上模臺固定安裝在機架上而下模臺升降，也可以上模臺和下模臺均可升降；驅 動上模臺或下模臺升降的裝置可采用氣缸、液壓缸或凸輪機構等。在一具體方案中，上模臺和下模臺均可升降，上述開合?？刂茩C構包括上液壓缸 和下液壓缸，上液壓缸和下液壓缸的缸體均安裝在機架上，上液壓缸的活塞桿朝下并且與上模臺連接，下液壓缸的活塞桿朝上并與下模臺連接。此外，為了使上模臺和下模臺位置 準確地升降，優選機架上設有四根導柱，上模臺和下模臺上分別設有四個導套，上模臺上的 四個導套一一對應地套接在四根導柱上，下模臺上的四個導套一一對應地套接在四根導柱 上。通常上述出氣通道通過出氣管與抽真空裝置連通，出氣管上設有用于控制出氣管 導通/切斷的真空閥；壓料環的腔體通過吹氣管與吹氣裝置連通，吹氣管上設有用于控制 吹氣管導通/切斷的吹氣閥。為了使成型時塑料制品的邊緣有足夠的片材拉伸，使其拉伸比比較小，從而使塑 料制品邊緣的片材厚度與其他部位的片材厚度接近，使塑料制品邊緣的強度比較好，優選 上述成型裝置還包括拉伸機構。一種具體方案中，拉伸機構包括拉伸頭、拉伸頭安裝板和拉 伸氣缸，拉伸頭安裝在拉伸頭安裝板上，拉伸頭設于壓料環的腔體內，拉伸頭安裝板連接拉 伸氣缸的活塞桿；另一種具體方案中，拉伸機構包括拉伸頭、拉伸桿、拉伸桿安裝板和拉伸 氣缸，拉伸桿一端連接拉伸頭，拉伸頭設于壓料環的腔體內，拉伸桿另一端連接拉伸桿安裝 板，拉伸桿安裝板連接拉伸氣缸的活塞桿。當壓料環設于上模臺上時，拉伸氣缸的缸體可安 裝在上模臺上，而在上模臺固定在機架上的情況下，拉伸氣缸的缸體也可安裝在機架上。當 壓料環設于下模臺上時，拉伸氣缸的缸體可安裝在下模臺上，而在下模臺固定在機架上的 情況下，拉伸氣缸的缸體也可安裝在機架上。拉伸氣缸用于驅動拉伸頭上下運動；在拉伸氣 缸的帶動下，拉伸頭可在壓料環的腔體內上下運動。拉伸頭的形狀與制品形狀類似，而尺寸 略小于制品，拉伸頭的表面通常是光滑的。合模時，在拉伸氣缸的帶動下，拉伸頭在壓料環 的腔體內上升(當壓料環設于下模臺上時)或下降(當壓料環設于上模臺上時)，對塑料片 材進行預拉伸，使塑料片材形狀及尺寸與制品接近，然后再進一步成型。本技術成型時，在開合模控制機構的驅動下，上模臺和下模臺合模，上模臺和 下模臺將經過加熱的塑料片材夾緊；隨后抽真空裝置抽取塑料片材和成型模腔之間的氣 體，吹氣裝置向壓料環的腔體內吹入氣體，利用負壓和正壓同時作用在塑料片材上，使塑料 片材緊密貼合在成型模腔的內壁，完成成型，成型質量好，合格率高，并且成型速度快，生產 效率高。附圖說明附圖是本技術優選實施例的結構示意圖。具體實施方式如附圖所示，這種吸塑成型沖切一體機的成型裝置包括機架1、上模臺2、下模臺 3、開合?？刂茩C構和拉伸機構。上模臺2上安裝有成型模具4，成型模具4具有成型模腔5和出氣通道6，出氣通 道6 —端與成型模腔5連通、另一端與抽真空裝置連通；下模臺3上設有與成型模具4相對 應的壓料環7，壓料環7的形狀及尺寸與成型模腔壁8相匹配，壓料環7的腔體9與吹氣裝 置連通。開合模控制機構包括上液壓缸10和下液壓缸11，上液壓缸10的缸體101和下液 壓缸11的缸體111均安裝在機架1上，上液壓缸10的活塞桿102朝下并且與上模臺2連接，下液壓缸11的活塞桿112朝上并與下模臺3連接。機架1上設有四根導柱12，上模臺 2設有四個導套13，下模臺3上設有四個導套14，上模臺2上的四個導套13 —一對應地套 接在四根導柱12上，下模臺3上的四個導套14 一一對應地套接在四根導柱12上。出氣通道6通過出氣管15與抽真空裝置連通，出氣管15上設有用于控制出氣管 15導通/切斷的真空閥16 (真空閥16為電磁閥)；壓料環7的腔體9通過吹氣管17與吹 氣裝置連通，吹氣管17上設有用于控制吹氣管17導通/切斷的吹氣閥18 (吹氣閥18為電 磁閥)。拉伸機構包括拉伸頭19、拉伸頭安裝板20和拉伸氣缸21，拉伸頭19安裝在拉伸 頭安裝板20上，拉伸頭19設于壓料環7的腔體9內，拉伸頭安裝板20連接拉伸氣缸21的 活塞桿212，拉伸氣缸21的缸體211安裝在下模臺3上。拉伸頭19的形狀與制品形狀類 似，而尺寸略小于制品，拉伸頭19的表面光滑的。下面簡述一下本成型裝置的工作原理 當經過加熱的塑料片材到達成型裝置后，上液壓缸10的活塞桿102伸出，使上模 臺2下降，同時，下液壓缸11的活塞桿112伸出，使下模臺3上升，從而使上模臺2和下模 臺3合模，上模臺2和下模臺3將經過加熱的塑料片材夾緊；隨后拉伸氣缸21的活塞桿212 伸出，拉伸頭19在壓料環7的腔體9內上升，對塑料片材進行預拉伸；接著抽真空裝置抽取 塑料片材和成型模腔5之間的氣體，吹氣裝置向壓料環7的腔體9內吹入氣體，利用負壓和 正壓同時作用在塑料片材上，使塑料片材緊密貼合在成型模腔5的內壁，完成成型。隨后拉 伸氣缸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種吸塑成型沖切一體機的成型裝置，包括機架、上模臺、下模臺和開合?？刂茩C構，其中上模臺或下模臺上安裝有成型模具，成型模具具有成型模腔和出氣通道，出氣通道一端與成型模腔連通、另一端與抽真空裝置連通，其特征是：所述下模臺或上模臺上設有與成型模具相對應的壓料環，壓料環的形狀及尺寸與成型模腔壁相匹配，壓料環的腔體與吹氣裝置連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡健偉，包能勝，
申請(專利權)人：汕頭市金興機械有限公司，汕頭大學，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。