【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種水輪發(fā)電機(jī)組蝶閥控制裝置，蝶閥是水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù) 閥。蝶閥開啟時(shí)，連通了上游水庫(kù)和水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，為水輪發(fā)電機(jī)組的旋轉(zhuǎn)提供水動(dòng)能； 蝶閥關(guān)閉時(shí)，就切斷了水源。當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速持續(xù)上升時(shí)，蝶閥作為最后一道保護(hù)必須 可靠地關(guān)閉。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的蝶閥控制系統(tǒng)執(zhí)行元件包括鎖錠電磁配壓閥、開關(guān)電磁配壓閥、差動(dòng)配壓 閥、四通滑閥、油閥、旁通閥、鎖錠等。開蝶閥的流程為鎖錠電磁配壓閥得電動(dòng)作，通過切換油路使油閥、旁通閥打開， 同時(shí)將鎖錠拔出，采集到拔出狀態(tài)接點(diǎn)信號(hào)后，開關(guān)電磁配壓閥得電動(dòng)作，推動(dòng)四通滑閥閥 芯至開啟端使蝶閥打開。最后復(fù)歸鎖錠電磁配壓閥投入鎖錠，同時(shí)使油閥、旁通閥關(guān)閉。關(guān)蝶閥的流程為鎖錠電磁配壓閥得電動(dòng)作，通過切換油路使油閥、旁通閥打開， 同時(shí)將鎖錠拔出，采集到拔出狀態(tài)接點(diǎn)信號(hào)后，復(fù)歸開關(guān)電磁配壓閥，推動(dòng)四通滑閥閥芯至 關(guān)閉端使蝶閥關(guān)閉。最后也投入鎖錠和復(fù)歸鎖錠電磁配壓閥，使油閥、旁通閥關(guān)閉。為下一 次開閥做好準(zhǔn)備。從以上操作流程可以看出，開關(guān)電磁配壓閥得電動(dòng)作或復(fù)歸必須滿足一個(gè)前提條 件那就是鎖錠要完全拔出，否則，鎖錠活塞桿就會(huì)被蝶閥卡死，造成鎖錠損壞和蝶閥無法 正常開啟和關(guān)閉。如果此時(shí)正好是水輪機(jī)控制系統(tǒng)故障需要蝶閥緊急關(guān)閉的話，后果不堪 設(shè)想。傳統(tǒng)的作法是用行程開關(guān)來檢測(cè)鎖錠的投入和拔出狀態(tài)，我們知道，水電站中蝶 閥的安裝高程較低，加上又是過水設(shè)備，難免有結(jié)露或少量滲水，那么行程開關(guān)工作的可靠 性會(huì)大打折扣，免不了誤動(dòng)或者拒動(dòng)，直接影響蝶閥的正常工作和水輪發(fā)電機(jī)組乃至整個(gè) 水電站的安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是設(shè)計(jì)一種水輪發(fā)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水輪發(fā)電機(jī)組蝶閥控制裝置，包括主控閥、鎖錠電磁配壓閥及其相關(guān)控制閥，其特征在于：主控閥采用先導(dǎo)式電液閥（１），先導(dǎo)式電液閥（１）的先導(dǎo)壓力油口Ｐ１與行程閥（２）的控制口Ａ２連接，行程閥（２）的頂桿（２ａ）控制蝶閥鎖錠油缸（５）的活塞桿（５ｃ）；先導(dǎo)式電液閥（１）的主閥壓力油口Ｐ１ａ與液控單向閥（３）的控制口Ａ３連接，液控單向閥（３）的Ｘ口與行程閥（２）的控制口Ａ２連接，液控單向閥（３）的Ｂ３口接壓力油；鎖錠電磁配壓閥（４）接壓力油的Ａ４口與行程閥（２）的壓力油口連接，鎖錠電磁配壓閥（４）的Ｂ４口連接蝶閥鎖錠油缸（５）的拔出側(cè)，蝶閥鎖錠油缸（５）的投入側(cè)與旁通閥（６）的控制口連接。
【技術(shù)特征摘要】
一種水輪發(fā)電機(jī)組蝶閥控制裝置，包括主控閥、鎖錠電磁配壓閥及其相關(guān)控制閥，其特征在于主控閥采用先導(dǎo)式電液閥(1)，先導(dǎo)式電液閥(1)的先導(dǎo)壓力油口P1與行程閥(2)的控制口A2連接，行程閥(2)的頂桿(2a)控制蝶閥鎖錠油缸(5)的活塞桿(5c)；先導(dǎo)式電液閥(1)的主閥壓力油口P1a與液控單向...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王愛生，秦忠志，張祖貴，黃宇，周國(guó)斌，葉煒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢長(zhǎng)江控制設(shè)備研究所，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：83[中國(guó)|武漢]
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