多層的柔性的平面材料制造技術

一種在制造由纖維復合半成品（１）構成的纖維增強的塑料構件時用于限定基質輸入腔的多層的柔性的平面材料，其中此平面材料由多功能層壓體（４０）構成，此多功能層壓體（４０）具有薄膜（４１）、層壓在薄膜（４１）上的紡織層（４２）以及設置在紡織層（４２）上的間隔保持層（４３）。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種在借助于用于注入基質材料(matrix material)的注入方法制造 由纖維復合半成品構成的纖維增強的塑料構件時用于限定基質輸入腔的多層的柔性的平 面材料，其中平面材料具有透氣的然而不透基質的薄膜、不透氣的箔和高度透氣的間隔保 持層，此間隔保持層設置在薄膜和箔之間并且在薄膜和箔之間產生低壓時使箔與薄膜保持一定距離。
技術介紹
在制造纖維增強的塑料構件時，已知的是，首先使干燥的纖維復合半成品(所謂 的預制件)，它們吸收了可流動的、可硬化的基質材料(形式是樹脂)。此干燥的纖維復合半 成品在此可以是織物、多維鋪放物(Gelege)或鏈增強的單向的半成品，并尤其由碳纖維、 玻璃纖維、尼龍纖維、硼纖維或混合物質構成。已知的是，用來制造纖維增強的塑料構件的方法是所謂的樹脂膜熔滲(RFI)方 法。在此，干燥的碳纖維_織物或鋪放物存放在硬化裝置中，并從外面覆上規(guī)定量的樹脂 膜。緊接著，由碳纖維和樹脂構成的塑料構件在高壓鍋或其它的壓力容器中在壓力和溫度 下硬化。但是，使用壓力容器和為此所需的復雜工具都是很麻煩的。此外，這種方法在溫度 和壓力方面很難操控。此外，提供的高壓鍋限制了待制造的塑料構件的大小。為了避免這些缺點，已經研發(fā)出了一種在DE 10013409C1中描述的方法，它被稱 為“VAP” (真空輔助工藝)。在這種方法中，使用了按權利要求1前序部分所述的多層的柔 性的平面材料，借助它限定基質輸入腔，半成品設置在此基質輸入腔內。平面材料在該處由 多個相互隔開、相互獨立操作的材料層構成，即透氣但不透基質的薄膜、高度透氣的間隔保 持層和不透氣的箔。這些材料層依次單個地擺放在流動輔助層上，此流動輔助層鋪放在半 成品上。如果現(xiàn)在箔和薄膜之間區(qū)域被抽成了真空，并因此產生了低壓，則穿過薄膜，在位 于內部的基質輸入腔中壓力相應地被降低，由此可流動的樹脂從外部的樹脂容器中吸入基 質輸入腔中。在此，薄膜雖然使氣體從基質輸入腔中流到間隔保持層中，并從該處往向泄 露，但同時把樹脂攔在基質輸入腔中，因此樹脂可滲入半成品中。盡管與使用高壓鍋的方法相比，這種VAP方法具有明顯的優(yōu)勢，但還存在一定的 問題，平面材料的每個單個層，即薄膜、間隔保持層以及不透氣的箔，必須依次非常精確且 無應力地擺放在半成品上方。這一點是相當耗費時間的，并且這一點如果進行得不是非常 精確，就會對過程安全性產生負面影響，并且會導致基質材料的不均勻積聚。
技術實現(xiàn)思路
因此本專利技術的目的是，提供一種前述類型的多層的柔性的平面材料，借助它能以 盡量簡單、快速、成本劃算且精確的方式執(zhí)行VAP方法。按本專利技術，此目的借助具有權利要求1特征的多層的柔性的平面材料得以實現(xiàn)。 在其它的權利要求中描述了本專利技術的有利實施方式。3在按本專利技術的平面材料中，薄膜、被層壓在薄膜上的紡織層(Textillage)以及設 置在紡織層上的間隔保持層一起構成多功能層壓體，并因此彼此牢固地連接在一起。“多功 能層壓體”在此意味著，產生由多個專門的材料層制成的層壓體，它同時滿足多個功能，即 一方面滿足薄膜的功能，它是透氣的并且對基質材料是密封的；另一方面滿足間隔保持層 的功能，當在薄膜和箔之間產生低壓時，此間隔保持層使不透氣的箔與薄膜保持一定距離， 因此使薄膜和箔之間的空間保持敞開。通過單個材料層牢固連接成層壓體，不再需要把這些材料層單個地依次鋪放。這 一點可以在唯一的加工過程中實施。這明顯地縮短了把平面材料設置在半成品上方的工作 時間。此外還排除了各種危險，即平面材料的單個材料層不能有秩序地和無應力地上下疊 置。因此能提高過程安全性和精確性。并減少制造成本和材料成本。按有利的實施方式，箔與間隔保持層牢固地連接，因此箔也是多功能層壓體的一 部分。在這種情況下，多功能層壓體承擔著附加的功能，使基質輸入腔(包括多功能層壓體 的相鄰材料層)朝外氣密地封閉，因此由箔包圍的空間可有效地抽成真空。這種多功能層 壓體還可再次縮短把平面材料設置在半成品上方的時間，并額外地確保箔有秩序地且無應 力地設置在間隔保持層上方。按有利的實施方式，間隔保持層具有多個單獨的、構成為隆起的間隔保持部件。這 些間隔保持部件在此按目的地這樣進行設置，即優(yōu)化氣體在各間隔保持部件之間與薄膜或 箔平行的穿透性。但對此還可備選的是，為間隔保持層使用高度透氣的織物、針織品、網狀 物和其它材料。附圖說明下面借助附圖示例性地詳細闡述了本專利技術。其中圖1在剖面圖中示出了用來制造纖維增強的塑料構件的裝置，用來說明按現(xiàn)有技 術的VAP方法；圖2在示意圖中示出了按本專利技術的平面材料的第一實施例，其中只是為了清晰起 見各單層是相互隔開的；以及圖3在示意圖中示出了按本專利技術的平面材料的第二實施例，其中只是為了清晰起 見各單層是相互隔開的。具體實施例方式首先借助圖1的裝置詳細闡述了按現(xiàn)有技術的VAP技術。圖1所示的裝置示出了待制造的構件或干燥的纖維復合半成品1，它例如借助結 構5設置在工具3上。此構件或層壓體(Laminat)在此可以是指由碳纖維(CFK)、玻璃纖 維(GFK)、尼龍纖維(AFK)、硼纖維(ΒΠ()或混合材料構成的塑料制品，并尤其用來制造未加 固的和加固的、大面積的裝飾板、塑料工具或用來修復損壞的FVW構件的桿柄。工具3具有 適當?shù)男螤睿脕砣菁{半成品1或(必要時)上層結構，并且可由不同的合適材料(例如木 材、鋼材、金屬片、玻璃和類似材料)構成。此構件用半滲透的薄膜7覆蓋，此薄膜7是透氣的，但能阻止基質材料的穿透。此 薄膜7位于周邊表面8的外部，但借助密封件9盡量緊密地密封在構件1上，此密封件9用來封閉由薄膜7和覆蓋層5或工具表面3構成的內腔25。備選的是，薄膜7也可圍繞著整 個構件1進行引導。在構件1和薄膜7之間，在構件1的整個面向薄膜7的表面上設置撕 開織物13 (Abrei β engewebe)(可選的)和流動輔助件15，撕開織物13或流動輔助件15的 功能是，使薄膜7與構件1的表面保持一定的距離。此流動輔助件15可以是指格柵或柵欄 亦或堅固的織物或針織品或網狀物，它在真空下不能被強烈地壓縮，并例如由金屬、塑料或 紡織的半成品構成。由結構5、纖維復合半成品1和薄膜7與密封件9、撕開織物13和流動輔助件15 構成的結構利用不透氣的箔19覆蓋。此箔19圍繞著薄膜7的周邊借助密封件21密封在 工具3上，因此由工具3的表面23和箔19的內壁構成的空間27朝周圍環(huán)境是密封的。在 箔19和薄膜7之間嵌入了形式為通風織物32的間隔保持層，它例如可以是玻璃織物、無紡 布或類似物體。此通風織物32的功能是，將此外穿透薄膜7從空間27中被抽出的空氣和 氣體沿著薄膜表面引導，并且如果此空間借助真空泵29和插入內腔27中的相應氣體導管 31抽真空，則在此使箔19與薄膜7保持一定距離。為了把基質材料導入構件1中，軟管或導管13 (它們接在未示出的樹脂貯存器上) 導向流動輔助件15。內腔25因此是基質輸入腔。在已知的方法中，通過以下方法來制造纖維增強的塑料構件，即干燥的纖維復合 半成品首先按構造上的規(guī)定進行定位并且因此層壓體結構由多個半成品單層構成。工具3 是分開的(eingetrermt)，即借助分離介質或分隔箔和撕開織物(一起在構件1的構件下側 上構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多層的柔性的平面材料，所述平面材料在借助于用于注入基質材料的注入方法制造由纖維復合半成品（１）構成的纖維增強的塑料構件時用于限定基質輸入腔，其中平面材料具有透氣的然而不透基質的薄膜（４１）、不透氣的箔（４４）和高度透氣的間隔保持層（４３），此間隔保持層（４３）設置在薄膜（４１）和箔（４４）之間并且當在薄膜（４１）和箔（４４）之間產生低壓時將箔（４４）與薄膜（４１）保持一定距離，其特征在于，薄膜（４１）、被層壓在薄膜（４１）上的紡織層（４２）以及設置在紡織層（４２）上的間隔保持層（４３）一起構成為多功能層壓體（４０、４０′）并且由此被牢固地彼此連接。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】DE 2008-1-25 102008006261.8一種多層的柔性的平面材料，所述平面材料在借助于用于注入基質材料的注入方法制造由纖維復合半成品(1)構成的纖維增強的塑料構件時用于限定基質輸入腔，其中平面材料具有透氣的然而不透基質的薄膜(41)、不透氣的箔(44)和高度透氣的間隔保持層(43)，此間隔保持層(43)設置在薄膜(41)和箔(44)之間并且當在薄膜(41)和箔(44)之間產生低壓時將箔(44)與薄膜(41)保持一定距離，其特征在于，薄膜(41)、被層壓...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：S烏特希特，W克林斯，M亨施，
申請(專利權)人：特朗絲紡織品有限公司，伊茲德國有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]