同槽進行超低溫與熱處理的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種同槽進行超低溫與熱處理的裝置，包含一處理槽、一冷卻裝置、一加熱裝置和一控制裝置；處理槽具有槽體和可密合槽體的上蓋，該槽體具有可置放處理對象的容室，并設置有隔溫層；且處理槽內還設置有泄壓閥和可抽取容室內氣體的抽真空接頭；冷卻裝置具有可導入冷卻流體至容室的釋放管；加熱裝置設于前述容室內；控制裝置具有控制冷卻裝置、加熱裝置動作的控制器。此裝置可提高處理物件的冷、熱處理效率和均勻度，防止處理物件生銹，提升處理品質。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種同槽進行超低溫與熱處理的裝置，主要指一 種可提高處理對象的冷、熱處理效率和均勻度，防止處理對象生銹， 提升處理質量。
技術介紹
習用的超低溫處理裝置一般具有槽體，且該槽體連設液態氮輸入 管，并將處理對象置于該槽體內，再由液態氮輸入管輸入液態氮至槽 體內，以利用液態氮對處理對象進4亍超低溫冷卻處理。然而前述處理方式由于槽體內具有水汽，易造成處理過程中處理 對象生銹，又由于在液態氮導入槽體時，是在槽體內緩慢氣化揮發并 對處理對象進行冷處理，而前述液態氮的揮發過程造成處理對象冷卻 不均勻，且槽體內的壓力、溫度不能穩定控制，造成處理質量不佳的 缺陷。中國臺灣專利技術第180736號揭示一種利用熱交換方式的超^^溫冷 處理設備，其結構具有處理槽、蓋體和外罩，處理槽內可承置處理對 象，蓋體蓋合在處理槽上方，且在蓋體內設置液態氮降溫室，而該降 溫室與處理槽之間具有進行熱交換界面的壁面，外界的液態氮可導入 液態氮降溫室內，蓋體上設置電熱管，并連設風扇至處理槽內，使得 液態氮降溫室中的液態氮可通過熱交換壁面對處理槽吸熱，并借助風 扇使處理槽內的空氣流動，具有冷卻均勻的效果，且借助電熱管可經 由熱交換壁面對處理槽內的處理對象進行熱處理。而前述設計雖然可同槽進行冷、熱處理，然而仍具有以下缺失 (1)利用風扇導入處理槽內的空氣具有大量水份，易導致處理 對象生銹。且導入的空氣，相對于氣化液態氮的溫度要高很多，如此 設計會使溫度的下降速度太緩，達到目標低溫所需消耗的液態氮過 多，增加低溫處理的時間及液態氮成本；(2)利用熱交換方式進行冷、熱處理時將造成交換過程損失， 其"間纟矣"冷、熱處理的效能不如直接冷、熱處理。
技術實現思路
本技術的目的在于提供 一 種同槽進行超低溫與熱處理的裝 置，其可提高處理物件的冷、熱處理效率和均勻度，防止處理物件生 銹，提升處理品質。為了達成上述目的，本技術的解決方案是一種同槽進行超低溫與熱處理的裝置，包含一處理槽、 一冷卻裝 置、 一加熱裝置和一控制裝置；處理槽具有槽體和可密合槽體的上蓋， 該槽體具有可置;^文處理對象的容室，并設置有隔溫層；且處理槽內還設置有泄壓閥和可抽取容室內氣體的抽真空接頭；冷卻裝置具有可導 入冷卻流體至容室的釋放管；加熱裝置設于前述容室內；控制裝置具 有控制冷卻裝置、加熱裝置動作的控制器。上述槽體具有底座和環壁，并底座與環壁之間具有容室，且底座 與環壁內設置有填充絕熱材料的隔溫層。上述環壁的頂緣設置密合槽，并在外緣設置扣環；上蓋設置與槽 體樞接的樞接元件，并對應前述密合槽位置設置密合組件，該密合組 件為隔溫泡棉或隔溫墊圈；上蓋設置可與槽體的扣環扣合的扣環。上述上蓋設置有泄壓閥。上述釋放管具有輸入端和輸出側，該輸入端貫穿槽體并設于槽體 外側，輸出側設于容室內，且其管端封閉，并設置數個釋放孔；冷卻 裝置還包括導管、流量控制電磁閥和液態氮供應桶，導管連接釋放管 的輸入端，且該導管還連設流量控制電磁閥和液態氮供應桶。上述釋放管為數個，并呈排列設于容室內，且各釋放管之間由連 接管與接頭連接而形成連通管路。上述加熱裝置為加熱管，設于容室內，其具有貫穿槽體并設于槽 體外側的接頭，且該接頭與外界電源連接。上述控制裝置還包括壓力感應器和溫度感應器，而該壓力感壓 器、溫度感應器分別貫穿處理槽且其感測端位于容室內，分別感測容 室內的壓力及溫度，并將感測值傳輸至控制器；控制器的輸出連接流量控制電磁閥與加熱裝置，根據感測值控制流量控制電磁閥及加熱裝 置動作。采用上述結構后，本技術通過在處理槽內設置泄壓閥和抽真 空接頭，并在容室內設置包含釋放管的冷卻裝置和加熱裝置，并通過 控制裝置控制冷卻裝置和加熱裝置的動作，^使用時，將處理物件放置 在處理槽的容室內，使用抽真空接頭抽取容室內的氣體，使得容室內 為真空狀態，并通過控制裝置的控制器控制冷卻裝置和加熱裝置直接 對容室內的處理物件進行冷處理或熱處理，可提高處理效率和均勻 度，且由于容室內為真空狀態，因此并無水汽的存在，防止處理物件 生銹，提升處理品質。附圖說明圖1是本技術的部分立體圖及局部剖視示意圖；圖2是本技術的底座從下方觀示的立體示意圖；圖3是本技術的釋^:管結構示意圖；圖4是本技術的上蓋蓋合槽體的剖;f見示意圖；圖5是本技術的控制及液態氮供應架構示意圖；圖6是本技術實施例的抽真空示意圖；圖7是本技術實施例的冷處理示意圖。主要元件符號說明1處理槽11槽體111底座112環壁113容室114隔溫層115密合槽116扣環12上蓋121樞接元件122密合組件123扣環124泄壓閥125抽真空接頭2冷卻裝置21釋放管211輸入端212輸出側213釋放孔214連接管215接頭22導管23流量控制電磁閥24液態氮供應桶3力口熱裝置31接頭4控制裝置41壓力感應器42溫度感應器具體實施方式請參閱圖1至圖5所示，本技術包含一處理槽1、 一冷卻裝 置2、 一加熱裝置3和一控制裝置4,該處理槽1具有槽體11和上蓋 12，且該槽體1具有底座111和環壁112，底座111和環壁112之間 具有容室113，又在底座111與環壁112內"&置隔溫層114，且隔溫 層114可填充絕熱珍珠巖粉或設置其它絕熱材料；環壁112的頂緣設 置有密合槽115，并在外緣設置扣環116 (如圖4所示)；上蓋12可 密合槽體ll，并在一端設置樞接組件121與槽體11樞接，并對應前 述密合槽115的位置設置密合組件122，并密合組件122可為隔溫泡 棉、隔溫墊圈或其它密合組件，又于上蓋12設置扣環123，該扣環 123可與槽體11的扣環116扣合；另外，上蓋12上還設置有泄壓閥 124和抽真空接頭125。冷卻裝置2主要包括釋放管21，該釋放管21還連接有導管22、 流量控制電磁閥23和液態氮供應桶24 (如圖5所示)，該釋放管21 具有輸入端211和輸出側212，而該輸入端211貫穿槽體11并設于 槽體11外側，輸出側212設于容室113內，又該輸出側212的管端 封閉，并在適當的間隔、角度位置設置數個微小的釋放孔213;釋放 管21為兩個，并呈排列設于容室內，且各釋放管21之間由連接管 214及接頭215連接以形成連通管路；導管22連接釋放管21的輸入 端211，且導管22連設流量控制電磁閥23和液態氮供應桶24。加熱裝置3為加熱管，并設于前述容室113內，其具有接頭31 貫穿槽體11，并通過該接頭31連接外界電源(圖中未標示)。控制裝置4包括壓力感應器41、溫度感應器42和控制器43,而 該壓力感壓器41及溫度感應器42分別貫穿處理槽1的上蓋12,其 感測端位于容室113內，并可分別感測容室113內的壓力和溫度，且 其感測值傳輸至控制器43;控制器43為PLC控制器或其它控制器， 可對應前述數值作相應控制，且控制器43的輸出連接前述流量控制 電磁閥23及加熱裝置3,并可控制流量控制電磁閥23及加熱裝置3 的動作。參考圖6所示，本技術實施時，將處理物件5置于處理槽1 的容室113內，并可借助網體或其它組件使處理元件5懸空置放，并 蓋合上蓋12，由扣環116扣合槽體11上的扣環116,使容室113呈 封閉狀態，并將抽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同槽進行超低溫與熱處理的裝置，其特征在于：包含一處理槽、一冷卻裝置、一加熱裝置和一控制裝置；　處理槽具有槽體和可密合槽體的上蓋，該槽體具有可置放處理對象的容室，并設置有隔溫層；且處理槽內還設置有泄壓閥和可抽取容室內氣體的抽真空接頭 ；　冷卻裝置具有可導入冷卻流體至容室的釋放管；　加熱裝置設于前述容室內；　控制裝置具有控制冷卻裝置、加熱裝置動作的控制器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王彥智，王彥驊，何英杰，高廷華，何上德，
申請(專利權)人：王彥智，王彥驊，何英杰，高廷華，何上德，
類型：實用新型
國別省市：71[]