一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐制造技術

本實用新型專利技術一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，屬燃煤工業鍋爐領域，本設計活絡芯片爐排是由有狹長Ｖ型插口爐排片殼和適配的Ｔ型截面活絡芯片插片組成，將活絡芯片插入爐排片殼的狹長Ｖ型插口，活絡芯片因凸臺制約卡被在爐排片殼殼體底部，遂使活絡芯片和爐排殼片限位連成一體活絡芯片爐排，并在爐排片殼的狹長插口與插入的活絡芯片之間形成兩條狹長縫隙，該狹長縫隙不僅降低了漏煤率，有效降低固體不完全燃燒熱損失ｑ４，而且，更有利于高壓空氣從鍋爐風道通過活絡芯片爐排縫隙吹進爐膛，在爐排上形成沸騰燃燒，使燃煤的高溫區向爐膛中心推進，有效提高燃料的燃燒效率，并且避免了爐排的早期失效，延長了爐排的使用壽命。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，屬燃煤工業鍋爐領域，具體涉及層燃型燃煤手燒工業鍋爐。
技術介紹
長期以來，工業鍋爐是我國一次能源的最大用戶，幾乎每年耗用全國原煤產量的 三分之一。手燒爐是層燃型燃煤工業鍋爐中最簡單的一種，在我國目前使用的工業鍋爐中 依然占相當的比例，尤其是在額定蒸發量《2t/h的小型爐中。由于周期性手工加煤，導致 供需的不平衡及燃燒過程的周期性變化，這就導致手燒鍋爐的運行熱效率不高，目前平均 不過55% —60% ，具體涉及現有爐排LP (參見圖2)設計的間隙大，故而造成漏煤率高和固 體不完全燃燒熱損失q4增大，其q4損失約占到手燒鍋爐熱量總損失的一半左右，能源浪費 相當嚴重。為盡快解決手燒鍋爐居高不下的漏煤率，提高手燒鍋爐燃煤效率，節省寶貴的燃 煤資源，實現手燒鍋爐節能降耗，是工業鍋爐行業迫在眉睫的重要任務。
技術實現思路
本技術目的是提供一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，通過減小爐排縫隙以降低漏煤率和提升爐排通風，從而降低固體不完全燃燒熱損失，全面提高燃煤手燒鍋爐熱效率，使之滿足國家JB/T10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》的規定，并且能有效減少鍋爐停爐維修次數，延長鍋爐爐排使用壽命。 本技術的目的是通過如下技術方案實現的 本技術一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，包括鍋爐爐膛2、爐排擱架 3、活絡芯片爐排4、燃盡室渣坑5、爐外渣坑6組成，活絡芯片爐排4由爐排片殼8和活絡芯 片9組成，爐排片殼8為長條片殼，沿片殼中心有一狹長直通插口 16，該狹長插口 16上口 為V型，其插口 16—端為封閉端13，在狹長插口 16近端部處各有一個凹槽直通口 14;活絡 芯片9是與爐排片殼8適配的T型截面插片，該插片的兩端部各有一對與爐排片殼凹槽直 通口 14對應的凸臺15，將活絡芯片9插入爐排片殼8的狹長插口 16，使活絡芯片9的凸臺 15對準爐排片殼8的凹槽直通口 14，活絡芯片9即從狹長插口 16順勢下落，凸臺15通過 凹槽直通口 14伸出在下口之外，活絡芯片9的T型頂部落在狹長插口 16的V型上口 ，再順 勢將活絡芯片推向插口的封閉端13，使凸臺15移出凹槽直通口位，活絡芯片9受凸臺15的 制約即被卡在片殼體底部，遂使爐排殼片8和活絡芯片9限位連成一體活絡芯片爐排，再將 活絡芯片爐排逐一并列放置在爐膛2內的爐排擱架3上。 本技術燃煤手燒鍋爐的活絡芯片爐排是由有狹長V型插口爐排片殼8和適配 的T型截面活絡芯片9插片組成，活絡芯片因凸臺15的制約而與殼片限位連成一體，并在 爐排片殼8的狹長插口 16與插入的活絡芯片9之間形成兩條狹長縫隙10，該狹長縫隙不僅 減小了爐排縫隙，降低了漏煤率，有效降低固體不完全燃燒熱損失q 4，而且，更有利于高壓 空氣12從鍋爐風道通過活絡芯片爐排縫隙吹進爐膛，在爐排上形成沸騰燃燒，使燃煤的高3溫區向爐膛中心推進，有效提高燃料的燃燒效率，并且避免了爐排的早期失效，延長了爐排 的使用壽命。 本技術設計科學，簡捷，首先，在爐排片殼8的狹長插口與適配插入的活絡芯片之間形成的兩條狹長通風縫隙io，增大了漏煤的阻力，大大降低了活絡芯片爐排的漏煤率，有效降低了爐排漏煤率高和固體不完全燃燒造成的熱損失q4。此外，在爐排片殼8的狹 長插口與插入的活絡芯片之間形成的兩條狹長通風縫隙有效降低了爐排的通風截面比，所 謂爐排通風截面比是爐排面積上通風孔總面積與整個爐排面積的比值，通過降低爐排通風 截面比，使燃煤的高溫區向爐膛中心推進，亦即使燃燒最旺盛區相對遠離爐排面，這樣的燃 燒運行條件不僅有利于提高燃煤的熱效率，而且對爐排本身具有保護作用，避免爐排因近 距離高溫烘烤而早期燒壞失效；因此本設計不僅顯著降低了鍋爐的漏煤率，有效提高燃煤 的燃燒效率，實現傳統手燒鍋爐新形勢下的節能降耗需求，而且改善了鍋爐爐排的高溫運 行環境，有效延長了鍋爐爐排使用壽命。附圖說明圖1是本技術鍋爐結構示意圖。圖2是現有燃煤手燒鍋爐爐排示意圖。圖3是本技術爐排片殼俯視示意圖圖4是本技術爐排片殼于凹槽直通口處截面示意圖圖5是活絡芯片主視示意圖圖6是活絡芯片俯視示意圖圖7是本技術活絡芯片于凸臺處截面示意圖圖8是本技術爐排片殼和活絡芯片限位連接為活絡芯片爐排俯視示意圖圖9是本技術活絡芯片爐排凸臺限位于爐排片殼底部截面示意圖圖10是現有燃煤手燒鍋爐爐排燃燒環境示意圖圖11是的本技術活絡芯片爐排燃燒環境示意圖。具體實施方式現結合附圖說明本技術是如何實施的 本技術一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，包括鍋爐爐膛2、爐排擱架 3、活絡芯片爐排4、燃盡室渣坑5、爐外渣坑6組成，活絡芯片爐排4由爐排片殼8和活絡芯 片9組成，爐排片殼8為長條片殼，沿片殼中心有狹長直通插口 16，該狹長插口 16有上口 為V型，其插口 16—端為封閉端13，在狹長插口 16近端部處各有一個凹槽直通口 14;活絡 芯片9是與爐排片殼8適配的T型截面插片，該插片的兩端部各有一對與爐排片殼凹槽直 通口 14對應的凸臺15，將活絡芯片9插入爐排片殼8的狹長插口 16，使活絡芯片9的凸臺 15對準爐排片殼8的凹槽直通口 14，活絡芯片9即從狹長插口 16順勢下落，凸臺15通過 凹槽直通口 14伸出在下口之外，活絡芯片9的T型頂部落在狹長插口 16的V型上口 ，再順 勢將芯片推向插口的封閉端13，使凸臺15移出凹槽直通口區位，活絡芯片9受凸臺15的制 約即被卡在片殼體底部，遂使殼片8和芯片9限位連成一體活絡芯片爐排，再將活絡芯片爐 排逐一并列放置在爐膛2的爐排擱架3上。 鍋爐運行時，新燃料從爐門1拋撒至熾熱的活絡芯片爐排4燃料層上，燃燒所需要 的空氣12從風道通過活絡芯片爐排的兩條細長的縫隙縫隙10下面自下而上的進入爐膛， 受高溫火焰以及灼熱焦碳層的直接燒烤，使燃料很快地完成了燃燒的熱力準備階段，即預 熱、干燥、揮發物逸出，進而揮發物著火燃燒，最后焦碳也進入了猛烈的燃燒期。隨著燃燒 的不斷進行，燃料中的碳、氫、硫等可燃質不斷燃燒成二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳及水蒸 汽等而排出爐膛，燃料層便不斷下落，最終，在靠近活絡芯片爐排(4)處基本燃盡并形成爐 渣，爐渣被推入燃盡室渣坑(5)繼續燃燒，直至燃盡，冷卻后的爐渣再清出爐外渣坑(6)中。權利要求一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，包括鍋爐爐膛(2)、爐排擱架(3)、活絡芯片爐排(4)、燃盡室渣坑(5)、爐外渣坑(6)組成，其特征在于活絡芯片爐排(4)由爐排片殼(8)和活絡芯片(9)組成，爐排片殼(8)為長條片殼，沿片殼中心有狹長直通插口(16)，在狹長插口(16)近端部處各有一個凹槽直通口(14)；活絡芯片(9)是與爐排片殼(8)適配的T型截面插片，該插片的兩端部各有一對與爐排片殼凹槽直通口(14)對應的凸臺(15)，將活絡芯片(9)插入爐排片殼(8)的狹長插口(16)，使凸臺(15)伸出在狹長插口(16)的下口外，并移離凹槽直通口，爐排殼片(8)和活絡芯片(9)即被限位連成一體活絡芯片爐排，再將活絡芯片爐排逐一并列放置在爐膛(2)內的爐排擱架(3)上。2. 根據權利要求1所述的一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有活絡芯片爐排的節能燃煤手燒鍋爐，包括鍋爐爐膛（２）、爐排擱架（３）、活絡芯片爐排（４）、燃盡室渣坑（５）、爐外渣坑（６）組成，其特征在于活絡芯片爐排（４）由爐排片殼（８）和活絡芯片（９）組成，爐排片殼（８）為長條片殼，沿片殼中心有狹長直通插口（１６），在狹長插口（１６）近端部處各有一個凹槽直通口（１４）；活絡芯片（９）是與爐排片殼（８）適配的Ｔ型截面插片，該插片的兩端部各有一對與爐排片殼凹槽直通口（１４）對應的凸臺（１５），將活絡芯片（９）插入爐排片殼（８）的狹長插口（１６），使凸臺（１５）伸出在狹長插口（１６）的下口外，并移離凹槽直通口，爐排殼片（８）和活絡芯片（９）即被限位連成一體活絡芯片爐排，再將活絡芯片爐排逐一并列放置在爐膛（２）內的爐排擱架（３）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎昌林，葉志宏，殷光輝，周明田，
申請(專利權)人：武漢天元鍋爐有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：83[中國|武漢]