液壓沖床制造技術

本實用新型專利技術涉及一種液壓沖床，特別適用于鋁合金門窗型材的沖壓成型。所述沖床包括機臺（６）、機座（３）、液壓油缸（２）、沖頭（９）、滑塊（５）、滑道（４）、行程開關（１０）和電器箱（１），所述機座（３）向上固定在機臺（６）上，液壓油缸（２）向下固定安裝在機座（３）頂部，沖頭（９）與液壓油缸（２）的活塞桿相連，滑塊（５）連接于沖頭（９）旁側，滑道（４）設置在機座（３）旁側，并與所述滑塊（５）相配合，行程開關（１０）設置在沖頭（９）旁側的機座（３）上，通過電子光位線位開關計時器與電器箱（１）電連接，電器箱（１）與液壓油缸（２）電連接。本實用新型專利技術液壓沖床能精確地控制沖頭行程，且工作效率高。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種液壓沖床。可廣泛運用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達轉子等小型精密零件的沖壓加工。特別適用于鋁合金門窗型材的沖壓成型。 屬于機床
(二)
技術介紹
目前，公知的沖床是采用滾輪機控制。生產中是由滾輪行程控制，利用偏心軸改變 行程。其缺點在于無法精確地控制沖頭的行程，不能精確地完成沖壓工件的成型。因此不 能廣泛的使用在各個領域。另外，由于不能精確控制，所以會產生大量的噪音，容易使操作 人員疲勞，在沖壓工件的過程中也容易毀壞模具。另外，目前公知的沖床其模具的模板與機 臺分開，模板是用螺絲鎖在機臺上的，固定繁雜，在使用過程中可能會出現螺絲松動、模具 脫落等情況，影響工作效率。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種能精確地控制沖頭行程、且工作 效率高的液壓沖床。 本技術的是這樣實現的一種液壓沖床，包括機臺、機座、液壓油缸、沖頭、滑 塊、滑道、行程開關和電器箱，所述機座向上固定在機臺上，液壓油缸向下固定安裝在機座 頂部，沖頭與液壓油缸的活塞桿相連，滑塊連接于沖頭旁側，滑道設置在機座旁側，并與所 述滑塊相配合，行程開關設置在沖頭旁側的機座上，通過電子光位線位開關計時器與電器 箱電連接，電器箱與液壓油缸電連接。 本技術的有益效果是 1、沖壓行程采用電子光位線位開關計時器控制，可精確調整沖頭行程的快慢，方便各種模具置放，克服了一般沖床使用的局限性，可以廣泛的使用在各個領域?？蓽蚀_的控制沖壓工件的深淺程度，提高了工作效率，提高了模具的使用壽命，減少了噪聲。 2、機座為以抗拉強度球磨鑄鐵合金鑄造而成，具有吸佳的吸震性能，在高速沖壓及高速進給的情況下機座沉穩，震動力小，確保機座的長期工作精度，更好的提高了模具的使用壽命。 3、模具置放方便簡捷，把模具直接放在機臺的操作臺上。使用電子光位線位開關 計時器控制沖頭的行程，使沖頭準確的壓在模具的上模板上，與上模板緊密接觸幾乎無縫 隙。這樣在沖壓的過程中模具與沖頭始終緊密相接觸，同時連接電子光位線位開關計時器 的行程開關可準確的控制沖頭的行程，這樣可以降低模具在沖壓過程中產生的噪音及震 動，最主要的還是保證了模具不易劇烈碰撞而導致模具的破損，延長了模具的使用壽命。 4、模具固定面板采用上下配置，可選擇單一或合并使用，增加了模具尺寸的規格 化，加工件的多元化。另外，模具固定板設置廢料孔，可以排除沖壓過程廢料的積留，這樣不 會造成生產中產生廢屑停留在模具處而容易擦傷沖床表面。 5、滑塊為V型槽設計，內置S型潤滑油溝，可以減少沖模的阻力，使滑道更加順暢， 確保沖壓件的完整度，外形美觀。 6、滑塊為可調式，利于調整滑塊的松緊，讓機座在沖壓過程中達到最順暢的滑動。 7、液壓循環制動系統動力大，可一次成型，無需多次沖壓。使用液壓沖床在工作 行程終點時，可以對材料保壓，對材料的塑料變形、減小回彈有利，適用工藝有拉伸、落料拉 伸、立體成型、彎曲、型材彎曲、冷擠和整形校平。 8、液壓油缸、機座和滑塊直線連接，確保沖壓過程中的垂直度及沖模壓力的平均 面，達到沖壓件精確性。 綜上，本技術液壓沖床能精確地控制沖頭行程，且工作效率高。附圖說明圖1為本技術液壓沖床的總體結構示意圖。 圖中電器箱1、液壓油缸2、機座3、滑道4、滑塊5、機臺6、腳踏開關7、操作臺8、 沖頭9、行程開關10。具體實施方式參見圖1，本技術液壓沖床，主要由機臺6、機座3、液壓油缸2、沖頭9、滑塊5、 滑道4、行程開關10和電器箱1組成。所述機座3向上固定在機臺6上，液壓油缸2向下固 定安裝在機座3頂部，沖頭9與液壓油缸2的活塞桿相連，滑塊5連接于沖頭9旁側，滑道 4設置在機座3旁側，并與所述滑塊5相配合，行程開關10設置在沖頭9旁側的機座3上， 通過電子光位線位開關計時器與電器箱1電連接，電器箱1安裝在機座3頂部，與液壓油缸 2電連接。 本技術液壓沖床的設計原理是根據電機馬達運動產生機械能變為液體(主 要是油)能量(主要是壓力能)在液壓泵中完成。再通過壓力能轉換機械能產生動力，完 成工作。將這種物理結果應用于以往復運動方式的機械設備，取代了現有的同類以氣動或 磁動作為主要動力的機械設備的功能或效果。本技術液壓沖床就是利用液壓油產生機 械能來實現沖頭的往復運動，完成沖頭對工件的沖制加工。 本技術液壓沖床的工作原理電機馬達動力油泵將液壓油輸入油路板，由調 節閥調節控制壓力(沖壓過程中所需要的噸數)，通過電磁切換閥切換方向控制液壓油缸 的活塞桿帶動沖頭下降、上升，達到工件的沖壓成型。 本技術液壓沖床設計科學，結合合理，大大的簡化了沖床的傳統的笨拙、噪音 大的結構?？墒箾_床的體積變小和重量大大減輕，該結構沖床安裝時占地面積小，實際使用 中運行安全性好，安裝方便，使用簡單。該沖床尤其適用于鋁型材的批量加工。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓沖床，其特征在于所述沖床包括機臺（６）、機座（３）、液壓油缸（２）、沖頭（９）、滑塊（５）、滑道（４）、行程開關（１０）和電器箱（１），所述機座（３）向上固定在機臺（６）上，液壓油缸（２）向下固定安裝在機座（３）頂部，沖頭（９）與液壓油缸（２）的活塞桿相連，滑塊（５）連接于沖頭（９）旁側，滑道（４）設置在機座（３）旁側，并與所述滑塊（５）相配合，行程開關（１０）設置在沖頭（９）旁側的機座（３）上，通過電子光位線位開關計時器與電器箱（１）電連接，電器箱（１）與液壓油缸（２）電連接。

【技術特征摘要】
一種液壓沖床，其特征在于所述沖床包括機臺(6)、機座(3)、液壓油缸(2)、沖頭(9)、滑塊(5)、滑道(4)、行程開關(10)和電器箱(1)，所述機座(3)向上固定在機臺(6)上，液壓油缸(2)向下固定安裝在機座(3)頂部，沖頭(9)與液壓油缸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：麥明濤，
申請(專利權)人：麥明濤，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]