本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于抽出引導(dǎo)裝置的條形的型材（１、１′、１″、１″′、１″″），其中型材由彎曲的金屬帶構(gòu)成，在金屬帶的中間區(qū)域上設(shè)置彎曲的部段（２，４，５，６，８，９，１０，１４，１５）以構(gòu)成至少一個(gè)用于滾動(dòng)體的滾道（２５）。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)，金屬帶的至少一個(gè)邊緣部段（６，１０）固定在金屬帶的相鄰的部段（２）上。由此能夠有效提高型材的剛度。本發(fā)明專利技術(shù)也涉及一種具有這樣的型材的抽出引導(dǎo)裝置和一種用于制造該型材的方法。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種用于抽出引導(dǎo)裝置的條形的型材，該型材由彎曲的金屬帶構(gòu)成， 其具有中間區(qū)域，該中間區(qū)域設(shè)置在側(cè)向的各邊緣部段之間，在金屬帶上設(shè)置彎曲的部段 以構(gòu)成至少一個(gè)用于滾動(dòng)體的滾道。
技術(shù)介紹
已知用于抽出引導(dǎo)裝置的條形的型材，其構(gòu)成用于滾動(dòng)體的滾道并且具有彎曲的 或折疊的結(jié)構(gòu)。由于緊湊的幾何形狀，所以僅僅存在一定的穩(wěn)定性、特別是在側(cè)向方向上的 穩(wěn)定性。如果這樣的型材的側(cè)向穩(wěn)定性應(yīng)當(dāng)被提高時(shí)，那么能夠改變型材幾何形狀，這然而 導(dǎo)致加大構(gòu)造空間。就此而言，必須應(yīng)用確保足夠的側(cè)向穩(wěn)定性的條形型材材料厚度。此 外在較長的條形型材時(shí)應(yīng)當(dāng)減小在使用時(shí)的下沉。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此本專利技術(shù)的目的在于，提供一種用于抽出引導(dǎo)裝置的條形型材以及用于制造該 條形型材的方法，其具有高的穩(wěn)定性且可有效地制造。上述目的利用具有權(quán)利要求1的特征的條形型材以及具有權(quán)利要求13的特征的 用于制造這樣的條形型材的方法實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本專利技術(shù)在這樣的條形型材中金屬帶的至少一個(gè)邊緣部段固定在相鄰的金屬 帶部段上。由此條形型材的自身剛度被提高了，因?yàn)檫吘壊慷魏拖噜彽牟慷尾辉倌軌蛳嗷?相對移動(dòng)。這特別是在扭轉(zhuǎn)負(fù)載時(shí)起作用，在扭轉(zhuǎn)負(fù)載時(shí)邊緣部段的松動(dòng)的貼靠會(huì)導(dǎo)致移 動(dòng)，這通過邊緣部段的不可松脫的固定阻止了。由此條形型材的變形變得較小并且能夠承 受較大的負(fù)載。此外可以減小條形型材的材料厚度，以便在相同的剛度時(shí)節(jié)省材料費(fèi)用和 減小質(zhì)量。優(yōu)選所述至少一個(gè)邊緣部段和相鄰的部段中的至少一個(gè)至少在部分區(qū)域內(nèi)材料 鎖合地彼此連接并且不再能夠彼此松脫。連接區(qū)域由此能夠承受負(fù)載和提高型材的剛度。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選的構(gòu)造，所述至少一個(gè)邊緣部段與相鄰的部段在部分區(qū)域 內(nèi)彼此粘結(jié)。彼此貼靠的部段的這樣的粘結(jié)能夠被特別有效率地整合到制造工藝中。替代 地或附加地，這些部段也可以在部分區(qū)域內(nèi)彼此焊接。由此也可以達(dá)到這些彼此貼靠的部 段的材料鎖合的連接。在本專利技術(shù)的另外一個(gè)構(gòu)造中，所述至少一個(gè)邊緣部段和所述相鄰的部段至少在部 分區(qū)域內(nèi)通過變形被固定。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選的構(gòu)造，型材在橫截面中具有至少一個(gè)十字形的區(qū)域，在 該區(qū)域內(nèi)設(shè)置兩個(gè)側(cè)向筋條和兩個(gè)垂直筋條，其中在一個(gè)垂直筋條上設(shè)置所述彼此貼靠的 材料鎖合地連接的部段。優(yōu)選棱區(qū)域構(gòu)成為材料鎖合地連接的部段，因?yàn)橛纱四軌蜻_(dá)到大的穩(wěn)定性的提升。也可以的是，將一個(gè)金屬帶的兩個(gè)棱區(qū)域材料鎖合地彼此連接，以便提高扭轉(zhuǎn)剛度。在本專利技術(shù)的另外一個(gè)構(gòu)造中提供一個(gè)抽出引導(dǎo)裝置，特別是用于家具的抽出引導(dǎo) 裝置，其中設(shè)置至少兩個(gè)可彼此相對引導(dǎo)的導(dǎo)軌，它們經(jīng)由多個(gè)滾動(dòng)體相互支承。所述導(dǎo)軌 中的一個(gè)在此構(gòu)成為根據(jù)本專利技術(shù)的條形型材。優(yōu)選該條形型材構(gòu)成為具有三個(gè)導(dǎo)軌的抽出 引導(dǎo)裝置的中間導(dǎo)軌。中間導(dǎo)軌正好必須部分承受側(cè)向的負(fù)載或扭轉(zhuǎn)負(fù)載，從而中間導(dǎo)軌 的加固具有特別有利的效果。在根據(jù)本專利技術(shù)的用于制造條形型材的方法中，首先將金屬帶從一個(gè)卷筒上退繞并 且而后沿著一個(gè)具有多個(gè)彎曲裝置優(yōu)選輥?zhàn)拥膹澢の惠斔停栽诮饘賻У闹虚g區(qū)域內(nèi)制 造彎曲的或折疊的橫截面，以構(gòu)成用于滾動(dòng)體的滾道。緊接著以不可松脫的連接將金屬帶 的至少一個(gè)邊緣部段固定在一個(gè)相鄰的金屬帶部段上，并且將金屬帶分割成多個(gè)條形型 材。這使得特別有效地制造條形型材，其能夠在連續(xù)的運(yùn)行過程中制造，其中能夠應(yīng)用現(xiàn)有 的設(shè)備，其被補(bǔ)充粘結(jié)工位、焊接工位和/或變形工位。由此制造周期不被延長或僅僅稍微 被延長，從而型材加固的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)占據(jù)上風(fēng)。根據(jù)方法的一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造，為了固定金屬帶的邊緣部段，帶狀地涂覆粘結(jié)劑，從而 相應(yīng)的粘結(jié)劑涂覆裝置能夠安裝在彎曲工位上。也可以的是，將粘結(jié)劑以間隔的條或點(diǎn)涂 覆，以便正好在用于型材的切割棱邊的區(qū)域內(nèi)不存在任何粘結(jié)劑殘余。此外足夠的是，材料 鎖合的連接也在部分區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)。代替邊緣部段的粘結(jié)，邊緣部段也可以被焊接或變形以 實(shí)現(xiàn)固定。在本專利技術(shù)的另外的構(gòu)造中，粘結(jié)的金屬帶和/或條形型材在粘結(jié)后還被焊接。在 此有利的是，在焊接型材的情況下將被粘結(jié)的部段在粘結(jié)劑硬化之前固定。由此在大多情 況下制造型材的周期時(shí)間保持非常短，從而在輸送金屬帶時(shí)粘結(jié)劑仍未硬化并且暫時(shí)不能 實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的粘附作用。對于這種情況，有利的是，通過焊接優(yōu)選通過點(diǎn)焊或條焊實(shí)現(xiàn)被粘結(jié) 的型材部段的固定。為了避免由于單側(cè)的焊接導(dǎo)致型材的扭曲，可以在對置的型材側(cè)上設(shè) 置補(bǔ)償焊接或其它的措施。由此粘結(jié)劑的硬化也可以更晚地實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樾筒牡淖冃沃挥性?裝配狀態(tài)(例如在一個(gè)抽出引導(dǎo)裝置中)下在負(fù)載作用下才會(huì)發(fā)生。附圖說明本專利技術(shù)接下來借助于多個(gè)實(shí)施例參考附圖進(jìn)行詳細(xì)產(chǎn)生。附圖示出圖IA和IB條形型材在制造過程中的兩個(gè)視圖；圖2A和2B圖1的型材在粘結(jié)時(shí)的兩個(gè)視圖；圖3圖2A的型材在制成狀態(tài)的透視圖；圖4圖2A、2B的型材的一個(gè)變換的構(gòu)造在制成狀態(tài)之后的透視圖；圖5 —個(gè)變換的型材在制造過程中的透視圖；圖6圖5的變換的型材在制成狀態(tài)之后的視圖；圖7 —個(gè)變換的型材在制成狀態(tài)之后的視圖；以及圖8A至8D條形型材的一個(gè)另外的實(shí)施例的多個(gè)視圖。具體實(shí)施例方式在附圖IA和IB中示出一個(gè)條形型材1，其由金屬薄板構(gòu)成并且例如由金屬帶通過許多彎曲變成所示的形狀。型材1包含一個(gè)平面的中間部段2，在該中間部段上在對置的各 端部上分別構(gòu)成一個(gè)十字形的端側(cè)區(qū)域3或7。端側(cè)區(qū)域3具有一個(gè)與中間部段2 —體構(gòu)成的側(cè)向筋條4，在該側(cè)向筋條上鄰接 一個(gè)垂直筋條5，其鄰接一個(gè)突出的彎曲的邊緣部段6。邊緣部段6由金屬帶的一個(gè)端棱構(gòu) 成。在中間部段2的對置側(cè)上同樣構(gòu)成一個(gè)十字形的端側(cè)區(qū)域7，其具有一個(gè)側(cè)向筋 條8和一個(gè)垂直筋條9以及一個(gè)從中間部段2突出的邊緣部段10。在中間部段2上構(gòu)成一個(gè)接合面13，在該接合面上涂覆兩個(gè)平行于型材1的縱向 軸線延伸的粘結(jié)劑條11和12。粘結(jié)劑條11在此應(yīng)當(dāng)用于粘結(jié)仍待彎曲的邊緣部段6，其 應(yīng)當(dāng)在內(nèi)表面16上貼靠在中間部段2的表面13上。同樣下部的邊緣部段10應(yīng)當(dāng)以內(nèi)表 面17貼靠在中間部段2的表面13上。如在附圖2A和2B中所示，通過在十字形的區(qū)域3上進(jìn)一步彎曲邊緣部段6形成 一個(gè)側(cè)向筋條14，其與側(cè)向筋條4鏡像對稱地構(gòu)成，其中邊緣部段6現(xiàn)在貼靠在中間部段2 上且在那兒粘結(jié)。在下部區(qū)域內(nèi)一個(gè)側(cè)向筋條15通過邊緣部段10的變形構(gòu)成，其與側(cè)向 筋條8鏡像對稱地布置。邊緣部段10在一個(gè)端部部段的區(qū)域內(nèi)變形并且與中間部段2粘 結(jié)，從而內(nèi)表面17經(jīng)由粘結(jié)劑條12與中間部段2材料鎖合地連接。在邊緣部段6和10的 端棱21和22之間形成一個(gè)間隙18。間隙18大致布置在十字形的區(qū)域3和7之間的中心 處，然而也可以偏心地與其中一個(gè)區(qū)域3或7相鄰地布置。兩個(gè)十字形的區(qū)域3和7在筋條2、4、5、14和6以及2、8、9、15和10之間分別構(gòu) 成弧形的滾道25，滾動(dòng)體、特別是滾珠能夠在該滾道上滾動(dòng)。每個(gè)十字形的區(qū)域3和7具有 四個(gè)滾道25，其中也可能的是，在這些滾道25中的僅僅兩個(gè)或三個(gè)上布置滾動(dòng)體。在圖3中示出一個(gè)制成的條形型材1。邊緣部段6和10經(jīng)由條形的焊縫19彼此 連接。通過焊縫19橋接邊緣部段6和10之間的間隙18，其中焊縫19在縱向方向上也可以 連貫地一直延伸至型材1的各個(gè)端部。在圖4中示出一個(gè)條形型材1'的變換的構(gòu)造，其中替代連貫的焊縫19，設(shè)置多個(gè) 條形的焊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于抽出引導(dǎo)裝置的條形的型材（１、１′、１″、１″′、１″″），該型材（１、１′、１″、１″′、１″″）由彎曲的金屬帶構(gòu)成，其具有中間區(qū)域，該中間區(qū)域設(shè)置在側(cè)向的各邊緣部段（６，１０）之間，在金屬帶上設(shè)置彎曲的部段（２，４，５，６，８，９，１０，１４，１５）以構(gòu)成至少一個(gè)用于滾動(dòng)體的滾道（２５），其特征在于，金屬帶的至少一個(gè)邊緣部段（６，１０）固定在該金屬帶的相鄰的部段（２）上。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：R魏歇爾特，K克羅克，R迪納，
申請(專利權(quán))人：保羅海蒂詩有限及兩合公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE
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