化工材料試樣壓樣裝置及使用該裝置的壓樣機制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種化工材料試樣壓樣裝置及使用該裝置的壓樣機，所述裝置的凹模套在頂桿外面，壓頭置于凹模的上端，凹模的內壁、壓頭的下表面和頂桿的上表面構成一個空腔；凹模固定安裝在加熱板的通孔中。所述壓樣機兩根立柱分別垂直固定在液壓控制機上，上橫梁安裝在兩根立柱的上部，壓桿垂直安裝在上橫梁中央的螺孔中；頂桿安裝在液壓控制機的活塞桿上，由活塞桿控制其上升或下降；所述的加熱板固定在液壓控制機的上方。本實用新型專利技術將凹模固定安裝在加熱板的通孔內，利用加熱管即可將凹模內的化工材料熔化，制成試樣。制成的化工材料試樣可以用于Ｘ光熒光光譜分析儀。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種壓樣裝置，特別涉及一種化工材料試樣壓樣裝置及使用該裝置的壓 樣機。
技術介紹
近年來，水泥、鋼鐵、電解鋁、地礦、化工、海關和商檢等行業，廣泛采用X光熒光 光譜分析(XRF)進行成分分析。目前，制備X光熒光光譜分析用粉末壓片試樣的壓樣機包括液壓控制機，上橫梁，立 柱，壓頭，凹模，頂桿，壓桿。兩根立柱分別垂直固定在液壓控制機上，上橫梁安裝在兩根 立柱的上部，并且可以繞其中一根立柱在水平方向上轉動，壓桿垂直安裝在上橫梁中央的螺 孔中，與上橫梁螺紋聯接；頂桿安裝在液壓控制機的活塞桿上，由活塞桿控制其上升或下降； 凹模套在頂桿外面，壓頭置于凹模的上端，制備試樣用粉末裝在凹模內壁、壓頭下表面和頂 桿上表面構成的空腔內。這種壓樣機只適用于壓制粉末試樣。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種化工材料試樣壓樣裝置。為了解決上述技術問題，本技術的化工材料試樣壓樣裝置包括壓頭，凹模，頂桿， 加熱板；凹模套在頂桿外面，壓頭置于凹模的上端，凹模的內壁、壓頭的下表面和頂桿的上 表面構成一個空腔；凹模固定安裝在加熱板的通孔中。所述的加熱板內分布有加熱管。所述的加熱板內還分布有冷卻通道。所述的冷卻通道在加熱板內部呈迂回形分布。制備化工材料試樣時，首先將加熱板固定，然后使頂桿上升一定高度；將制備試樣用化 工材料裝在凹模內，放上壓頭，并壓緊壓頭；然后利用加熱管對加熱板進行加熱，加熱板溫 度升高，使凹模內的化工材料熔化；化工材料熔化后停止加熱，再用頂桿對化工材料加壓， 使化工材料內部的氣泡排除；停止加壓，在冷卻通道內通入冷卻液，使加熱板冷卻，凹模內的化工材料冷凝成固體試樣；松開壓頭，取出試樣。本技術將凹模固定安裝在加熱板的通孔內，利用加熱管即可將凹模內的化工材料熔 化，制成試樣。制成的化工材料試樣可以用于X光熒光光譜分析儀。由于加熱板內還分布有 冷卻通道，可以使化工材料快速冷凝成固體試樣，不僅能提高制備試樣的效率，還能夠保證 試樣表面達到光潔度要求。特別是冷卻通道呈迂回形分布，更有利于提高化工材料冷凝的速 度，提高制備試樣的效率。本技術要解決的另一個技術問題是提供一種使用上述化工材料試樣壓樣裝置的壓 樣機。為了解決上述技術問題，本技術的使用上述化工材料試樣壓樣裝置的壓樣機還包括 液壓控制機，立柱，上橫梁，壓頭，凹模，頂桿，壓桿，加熱板；兩根立柱分別垂直固定在 液壓控制機上；上橫梁安裝在兩根立柱的上部，并且可以繞其中一根立柱在水平方向上轉動； 壓桿垂直安裝在上橫梁中央的螺孔中，與上橫梁螺紋聯接，并且壓桿15位于凹壓頭的正上 方；頂桿安裝在液壓控制機的活塞桿上，由活塞桿控制其上升或下降；所述的加熱板9位于 液壓控制機1的上方，與立柱2固定連接。所述的加熱板的兩端加工有與立柱外形相應的孔，立柱由該孔穿過；固定套和調節螺母 套在立柱的外面加熱板的下方，卡環套在立柱的外面加熱板的上方，加熱板的位置由固定套、 調節螺母和卡環固定。制備化工材料試樣時，首先啟動液壓控制機使頂桿上升一定高度，將制備試樣用化工材 料裝在凹模內，放上壓頭，擰緊壓桿；然后利用加熱管對加熱板進行加熱，加熱板溫度升高， 使凹模內的化工材料熔化；化工材料熔化后停止加熱，啟動液壓控制機，頂桿對化工材料加 壓，使化工材料內部的氣泡排除；停止加壓，在冷卻通道內通入冷卻液，使加熱板冷卻，凹 模內的化工材料冷凝成固體試樣；松開壓桿，使上橫梁繞其中一根立柱轉動，再次啟動液壓 控制機，頂桿向上頂起，將凹模內的化工材料試樣頂出。本技術的化工材料試樣壓樣裝置及壓樣機不僅適用于壓制化工材料試樣，還適用于 壓制各種粉末試樣。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。附圖說明圖1本技術的化工材料試樣壓樣裝置的主視圖。圖2為使用本技術的化工材料試樣壓樣裝置的壓樣機的主視圖。圖3為加熱板主視圖。圖4為圖2的A-A向剖視圖。具體實施方式如圖1所示，本技術的化工材料試樣壓樣裝置包括壓頭，凹模，頂桿，加熱板；凹 模套在頂桿外面，壓頭置于凹模的上端，凹模的內壁、壓頭的下表面和頂桿的上表面構成一 個空腔；凹模6上端的凸緣卡在通孔92的上端，鎖緊螺母8位于加熱板9的下面并與凹模 6螺紋連接，使凹模6固定在加熱板9中央的通孔92中。如圖2所示，本技術的使用如圖1所示的化工材料試樣壓樣裝置的壓樣機包括液壓 控制機l，立柱2，上橫梁3，壓頭4，凹模6，頂桿IO，加熱板9，壓桿15;兩根立柱2分 別垂直固定在液壓控制機1上；上橫梁3安裝在兩根立柱2的上部，并且可以繞其中一根立 柱在水平方向上轉動；壓桿15垂直安裝在上橫梁3中央的螺孔中，與上橫梁3螺紋聯接； 頂桿10安裝在液壓控制機1的活塞桿上，由活塞桿控制其上升或下降；凹模6套在頂桿10 外面，壓頭4置于凹模6的上端，凹模6的內壁、壓頭4的下表面和頂桿10的上表面構成 一個空腔，化工材料5裝在該空腔內；所述的加熱板9的兩端加工有與立柱2外形相應的孔 91、 93，兩根立柱2分別由孔91、 93穿過；固定套12和調節螺母7套在立柱2的外面加熱 板9的下方，卡環13套在立柱2的外面加熱板9的上方，加熱板9的位置由固定套12、調 節螺母7和卡環13固定；如圖3、圖4所示，所述的加熱板9內分布有加熱管16及迂回形 冷卻通道17。本技術不限于上述實施方式，加熱板還可以以其它形式進行加熱和冷卻。只要是采 用加熱板對凹模進行加熱使化工材料熔化進而制成試樣，都在本技術權利要求意圖保護 范圍之內。權利要求1、一種化工材料試樣壓樣裝置，包括壓頭(4)，凹模(6)，頂桿(10)；凹模(6)套在頂桿(10)外面，壓頭(4)置于凹模(6)的上端，凹模(6)的內壁、壓頭(4)的下表面和頂桿(10)的上表面構成一個空腔；其特征在于還包括加熱板(9)；凹模(6)固定安裝在加熱板(9)的通孔中。2、 根據權利要求1所述的化工材料試樣壓樣裝置，其特征在于所述的加熱板(9)內分 布有加熱管(16)。3、 根據權利要求2所述的化工材料試樣壓樣裝置，其特征在于所述的加熱板(9)內分 布有冷卻通道(17)。4、 根據權利要求3所述的化工材料試樣壓樣裝置，其特征在于所述的冷卻通道(17) 在加熱板(9)內部呈迂回形分布。5、 一種使用如權利要求1所述的化工材料試樣壓樣裝置的壓樣機，還包括液壓控制機 (1)，立柱(2)，上橫梁(3)，壓桿(15);兩根立柱(2)分別垂直固定在液壓控制機(1)上；上橫梁(3)安裝在兩根立柱(2)的上部，并且可以繞其中一根立柱(2)在水平方向 上轉動；壓桿(15)垂直安裝在上橫梁(3)中央的螺孔中，與上橫梁(3)螺紋聯接，并且 壓桿(15)位于壓頭的正上方；頂桿(10)安裝在液壓控制機(1)的活塞桿上，由活塞桿 控制其上升或下降；其特征在于所述的加熱板(9)位于液壓控制機(1)的上方，與立柱(2) 固定連接。6、 根據權利要求5所述的使用如權利要求1所述的化工材料試樣壓樣裝置的壓樣機， 其特征在于所述的加熱板(9)的兩端加工有與立柱(2)外形相應的孔，立柱(2)由該孔 穿過；固定套(12)和調節螺母(7)套在立柱(2)的外面加熱板(9)的下方，卡環(13) 套在立柱(2)的外面加熱板(9)的上方，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種化工材料試樣壓樣裝置，包括壓頭（４），凹模（６），頂桿（１０）；凹模（６）套在頂桿（１０）外面，壓頭（４）置于凹模（６）的上端，凹模（６）的內壁、壓頭（４）的下表面和頂桿（１０）的上表面構成一個空腔；其特征在于還包括加熱板（９）；凹模（６）固定安裝在加熱板（９）的通孔中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧士武，
申請(專利權)人：鄧士武，
類型：實用新型
國別省市：82[中國|長春]