屋面或墻面板可調支座組合制造技術

本實用新型專利技術涉及一種屋面或墻面板可調支座組合，由支座（１０、１９）、緊固螺栓（２０、２１）及底座（３０）組合而成，該支座（１０、１９）的頂部結構（１１）與屋面或墻面板的鎖合結構在橫截面上相互卡扣配合；支座（１０、１９）上有開４至８個螺栓緊固孔（１３）；支座（１０）的兩面制成齒形防滑紋（１４），底座（３０）與支座（１０、１９）相配合接觸的面上也設有齒形的防滑紋，該屋面或墻面板可調支座組合能夠方便地調節支座１０的高度以及與支座的角度，更便于安裝和調整，以便靈活方便地滿足各種建筑物的屋面或墻面板的支撐需要，滿足各種屋面板或墻面板的固定和安裝。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑用固定輔件，尤指一種用于與建筑物的檁條固定以固定 屋面或墻面板的屋面或墻面板可調支座組合。
技術介紹
隨著經濟技術文化的發展，人們利用科技文化不斷刷新著建筑表情。就建筑圍護 系統而言，繼彩鋼之后，用鋁鎂錳、鋅銅鈦、不銹鋼、銅、鈦制成的屋面或墻面板型材，均在國 內外引人注目的工程上得以推廣。這些型材結構的建筑常包括起支撐作用的檁條、與檁條 固定并支撐面板的支座和墻面板或屋面板，檁條起支撐和定位作用，支座底端與檁條固定 連接，上端的支撐部與墻面板或屋面板卡固定位，為了使最終建成的建筑的墻面板或屋面 板的外表面與設計的建筑的曲面形狀保持一致，除了要保證檁條安裝達到設計的位置精度 外，還需要準確地設置用于支撐的支座的高度和精度，這就需要能夠方便地調整支座的高 度，目前的支座高度在調整時需要采用墊加墊片的方式來實現，這往往要耗費較多的時間， 加上墊片的厚度需要不停地進行調整和測量，調整的過程較為繁瑣和麻煩，不僅需要工人 有較高的專業水平，也需要工人具有較好的技巧和耐心，然而要打造精品屋面或墻面工程， 僅僅靠施工隊伍的個人技術及職業操守是遠遠不夠的。
技術實現思路
本技術的屋面或墻面板可調支座組合的技術目的是為了解決如下的技術問 題1、當屋面或墻面的結構支承層面因故存在著高度或角度的偏差時，能夠準確、經濟、便 捷地滿足屋面或墻面板的高品質安裝要求；2、當屋面或墻面為曲面其相應結構支承層面需 用折面替代時，配以本技術可完美地達成曲面效果，既節省了將結構支承層面做成曲 面的高昂成本和時間，又提高了施工質量；3、鑒于本技術在高度和角度的可調作用，使 屋面或墻面板得以正確地鎖合在支座上，避免了非正確鎖合造成對屋面或墻面板的人為損 壞，同時保障了屋面板或墻面板與支座間的相對滑移效果，減少磨損，延長了屋面或墻面板 的使用壽命。為實現上述的目的，本技術的屋面或墻面板可調支座組合由支座、緊固螺栓 及底座組合而成，其特征在于所述支座的頂部結構與屋面或墻面板的鎖合結構在橫截面 上相互卡扣配合；支座上有開4至8個螺栓緊固孔；支座的兩面制成齒形防滑紋，底座與支 座相配合接觸的面上也設有齒形的防滑紋。上述可調支座組合由支座、緊固螺栓及底座組合而成，支座與底座組合安裝后，該 支座與底座在之間具有一定的夾角，該夾角的大小為0° -90°。上述可調支座組合的底座為一 L形型材，該L形型材與支座構成該屋面或墻面板 可調支座組合。上述可調支座組合的底座為兩L形型材，該L形型材與支座構成該屋面或墻面板 可調支座組合。上述可調支座組合的底座在L形型材的基礎上，增加一用于加強強度的加強斜邊 構成三角形穩定結構，該底座與支座構成該屋面或墻面板可調支座組合，該底座的寬度小 于 8cm。上述可調支座組合的底座的寬度大于等于8cm，該支座與該底座構成該屋面或墻 面板可調支座組合，相應的用于連接的緊固螺栓的數量也相應地增加。上述支座的頂部結構與屋面或墻面板的鎖合結構在橫截面上相吻合并卡扣。上述支座在中軸線上開有一條長形調校槽，該長條形調校槽與底座上的螺栓孔相 對應。上述支座的兩內側夾持面制成齒形防滑紋，該齒形防滑紋與底座上所設的齒形防 滑紋相配合。有益效果本技術屋面或墻面板可調支座組合，由于采用了上述的設計，因此 可以方便地通過松緊緊固螺栓來調整左、右固定座之間的松緊，進而調整支座的高度，從而 能夠準確、經濟、便捷地滿足屋面或墻面板的高品質安裝要求；而當屋面或墻面為曲面其相 應結構支承層面需用折面替代時，可以調整本技術的支座的高低或角度最終實現良好 的曲面效果，節省了將結構支承層面做成曲面的高昂成本和時間，又提高了施工質量；同時 鑒于本技術在高度和角度的可調作用，使屋面或墻面板得以正確地鎖合在支座上，從 而能夠有效避免非正確鎖合對屋面或墻面板造成人為損壞，保障了屋面板或墻面板與支座 間的相對滑移效果，有利于減少磨損，進而延長了屋面或墻面板的使用壽命。為便于說明和本技術有關的詳細內容及技術，以下茲就配合附圖進行說明。附圖說明圖1、為本技術的第一種實施方式的示意圖；圖2、為本技術的第二種實施方式的示意圖；圖3、為本技術的第三種實施方式的示意圖；圖4、為本技術的第四種實施方式的示意圖；圖5、為本技術的支座結構的立體圖；圖6、為本技術的安裝過程示意圖；圖7、為本技術的高度和角度校正的示意圖；圖8、為本技術抵抗高度和角度施工偏差的應用示意圖；圖9、為本技術在折面形檁條上固定曲面墻面板的示意圖。具體實施方式請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，為本技術的屋面或墻面板可調支座組 合的實施例，本技術的屋面或墻面板可調支座組合，由支座10、19、緊固螺栓20、21及 底座30組合而成，其特征在于所述支座10、19的頂部結構11與屋面或墻面板的鎖合結構 在橫截面上相互卡扣配合；支座10、19上有開4至8個螺栓緊固孔13 ；支座10的兩面制成 齒形防滑紋14，底座30與支座10、19相配合接觸的面上也設有齒形的防滑紋，該可調支座 組合由支座10、19、緊固螺栓20、21及底座30組合而成，支座10、19與底座30組合安裝后， 該支座與底座在之間具有一定的夾角，該夾角的大小為0° -90°。為了使支座10的頂部結構11能夠與屋面或墻面板在橫截面上牢固地定位，該支 座10的頂部結構11與屋面或墻面板的鎖合結構在橫截面上相吻合并卡扣，為了使支座10 能夠調整伸出底座組合的高度并與底座保持牢固的連接和定位，在支座10在中軸線上開 有一條長形調校槽12，相應地在底座組合上設有螺栓孔，該長條形調校槽與底座上的螺栓 孔相對應，螺栓穿過底座的螺栓孔和調校槽12并擰緊連接，在支座10的兩內側夾持面制成 有齒形防滑紋14，該防滑紋與底座上所設的與支座10配合的齒形防滑紋相配合，以保持該 支座10與底座配合的牢固性并防止相對滑動。本實施例中的該屋面或墻面板可調支座組合，其支座10的頂部11須與屋面或墻 面板完全吻合，以保證屋面或墻面板的安裝鎖合牢靠，滑移順暢；支座10在中軸線上開一 條長形調校槽12，用于調校過程中的預定位旋滑；支座10上開4至8個螺栓緊固孔13，用 于調校后的整體緊固，支座10的兩側面與底座結合的部位制成齒形防滑紋14，以最大可能 地保持本技術調校好的狀態。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本技術分為常用的形式分為以下幾種a、簡易型如圖3所示，該簡易型可調支座組合的底座30為一 L形型材，該L形 型材與支座10、19構成該屋面或墻面板可調支座組合，適用于坡度< 300、外掛裝飾重量 (15kg/m2的屋面；b、常規型如圖4所示，該常規型可調支座組合的底座30為兩L形型材，該L形 型材與支座10、19構成該屋面或墻面板可調支座組合其底座30為特制型材，適用于坡度 ^ 450的屋面和墻面；C、加強型如圖1所示，該加強型可調支座組合的底座30在一個或兩個L形型材 的基礎上，增加用于加強強度的加強斜邊32構成三角形穩定結構，該底座30與支座10、19 構成該屋面或墻面板可調支座組合，該底座的寬度小于8cm，并輔以特制加強斜邊32，適用 于坡度變化范圍大、設計要求較高的屋面和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種屋面或墻面板可調支座組合，由支座（１０、１９）、緊固螺栓（２０、２１）及底座（３０）組合而成，其特征在于：所述支座（１０、１９）的頂部結構（１１）與屋面或墻面板的鎖合結構在橫截面上相互卡扣配合；支座（１０、１９）上有開４至８個螺栓緊固孔（１３）；支座（１０）的兩面制成齒形防滑紋（１４），底座（３０）與支座（１０、１９）相配合接觸的面上也設有齒形的防滑紋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范昕，
申請(專利權)人：范昕，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]