一種帶反油痕凸筋的擠壓三通制造技術

本實用新型專利技術提供一種帶反油痕凸筋的擠壓三通，在三通上設有反油痕凸筋，反油痕凸筋為“Ｕ”型，且反油痕凸筋沿著有盲端的第三通豎向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。采用了上述結構后，三通在擠壓過程中，把表面的污垢、油液及表面氧化膜擠壓堆積到第三通居中位置的反油痕凸筋上來，從而避免破壞下表層材料分子的連續性。這樣，既符合冷擠壓技術工藝的特點后，又可以使對稱擠壓而產生居中的油痕（即凹痕）或裂紋的現象自動消失，變成一條相應的高于表面的凸筋，從而大幅度地提高了小直徑擠壓三通的優良品和合格率，降低了擠壓三通的生產制造成本。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及三通管道
，尤其是指一種廣泛應用于制冷行業、建筑行 業和化工及食品等行業的帶反油痕凸筋的擠壓三通。技術背景三通是管道工程中重要的管配件，以低成本的冷擠壓技術制造的三通是主流產 品。尤其在制冷行業，因其用途廣、品種多而受到相關廠商的高度關注。這里，先描述一下 擠壓過程，它是將填充了介質的較長的二通直管坯，經由兩端面對稱擠壓，變成二通直管長 度縮短而出現了新的第三通的三通件。長期以來，在擠壓三通產品中，其生產圖紙都是從傳統制造行業如鑄造、鍛造、機 加、焊接移植而來，不符合冷擠壓技術的工藝特點；利用擠壓油痕產生的機理，其實質是材 料的直線長度在由長變短的擠壓流動中，將表面的污垢、油液及表面氧化膜擠壓堆積到第 三通的居中位置，油痕的表現形式往往是發黑、凹陷和開裂，這些非原材料物質的堆積，擠 占和破壞了材料表層分子的連續性，進而影響到該居中位置材料的強度；導致產品耐壓、耐 疲勞能力下降和彎形開裂報廢等，需要將油痕或裂紋用砂輪打磨掉，往往又導致產品壁厚 減薄，嚴重影響產品的合格率。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種符合冷擠壓技術工藝特點 的帶反油痕凸筋的小直徑6 25. 4mm以下擠壓三通。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案為一種帶反油痕凸筋的擠壓三 通，在三通上設有反油痕凸筋，反油痕凸筋為“U”型，且反油痕凸筋沿著有盲端的第三通豎 向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。所述的反油痕凸筋高于三通表面，且反油痕凸筋的截面呈近似半圓弧型，高與寬 均為0. 1 0. 6mm。所述的三通為“T”型、爪型、“Y”型、“L”型或者其它異型三通中的一種。本技術在采用了上述結構后，三通在擠壓過程中，把表面的污垢、油液及表面 氧化膜擠壓堆積到第三通居中位置的反油痕凸筋上來，從而避免破壞下表層材料分子的連 續性；在實際生產制造中，只需對原來的擠壓模具加以改造，即在原擠壓模具的居中位置刻 一條相應的凹槽，則可擠壓生產出帶凸筋的三通件來；這樣，既符合冷擠壓技術工藝的特點 后，又可以使對稱擠壓而產生居中的油痕(即凹痕)或裂紋的現象自動消失，變成一條相應 的高于表面的凸筋，從而大幅度地提高了小直徑擠壓三通的優良品和合格率，降低了擠壓 三通的生產制造成本。附圖說明圖1為有油痕的“T”型三通示意圖；圖2為帶反油痕凸筋的“T”型三通示意圖；圖3為有油痕的三爪型三通示意圖；圖4為帶反油痕凸筋的三爪型三通示意圖；圖5為有油痕的“Y”型三通示意圖；圖6為帶反油痕凸筋的“Y”型三通示意圖；圖7為有油痕的“L”型三通示意圖；圖8為帶反油痕凸筋的“L”型三通示意圖。具體實施方式為進一步闡述本技術的技術工藝特點，以下結合附圖1至附圖8對本實用新 型作進一步說明實施例一參見附圖1，它是小直徑“T”型三通在制造時，其實物形狀的特征，當把居中的油 痕1打磨掉后，就符合傳統意義上圖紙的技術要求。參見附圖2，是帶反油痕凸筋的小直徑“T”型三通的實物形狀的特征，是一種有別 于附圖1的新式三通件，它不符合傳統意義上圖紙的技術要求，需要在圖紙上添加相應線 條或添加用文字說明的技術要求在三通上設有反油痕凸筋2，反油痕凸筋2為“U”型、高 于三通表面；且反油痕凸筋2的截面呈近似半圓弧型，高與寬為均0. 1 0. 6mm。且反油痕 凸筋2沿著有盲端的第三通豎向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。在實際生產制造中，只需對原來的擠壓模具加以改造，即在原擠壓模具的居中位 置刻一條相應的凹槽，則可擠壓生產出反油痕凸筋2的小直徑“T”型三通件來。實施例二 參見附圖3，它是小直徑三爪型三通在制造時，其實物形狀的特征，當把居中的油 痕1打磨掉后，就符合傳統意義上圖紙的技術要求。參見附圖4，是帶反油痕凸筋的小直徑三爪型三通的實物形狀的特征，是一種有別 于圖3的新式三通件，它不符合傳統意義上圖紙的技術要求，需要在圖紙上添加相應線條 或添加用文字說明的技術要求；在三通上設有反油痕凸筋2，反油痕凸筋2為“U”型、高于 三通表面；且反油痕凸筋2的截面呈近似半圓弧型，高與寬為均0. 1 0. 6mm。且反油痕凸 筋2沿著有盲端的第三通豎向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。在實際生產制造中，先需對原來的擠壓模具加以改造，即在原擠壓“T”型三通模具 的居中位置刻一條相應的凹槽，則可擠壓生產出反油痕凸筋2的“T”型三通半成品來；然 后，再經多道后工序加工，變為圖4的小直徑三爪型三通成品。實施例三參見附圖5至附圖8用實施例二同樣的制造方法可以生產出“Y”型或者“L”型三通。以上所述之實施例只為本技術的較佳實施例，并非以此限制本技術的實 施范圍，本技術的實施例還可以是應用在其它異型三通上，故凡依本技術之形狀、 原理所作的變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍內。權利要求一種帶反油痕凸筋的擠壓三通，其特征在于在三通上設有反油痕凸筋(2)，反油痕凸筋(2)為“U”型，且反油痕凸筋(2)沿著有盲端的第三通豎向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。2.根據權利要求1所述的一種帶反油痕凸筋的擠壓三通，其特征在于反油痕凸筋(2) 高于三通表面；且反油痕凸筋(2)的截面呈近似半圓弧型，高與寬均為0. 1 0. 6mm。3.根據權利要求1所述的一種帶反油痕凸筋的擠壓三通，其特征在于三通為“T”型、 爪型、“Y”型、“L”型中的一種。專利摘要本技術提供一種帶反油痕凸筋的擠壓三通，在三通上設有反油痕凸筋，反油痕凸筋為“U”型，且反油痕凸筋沿著有盲端的第三通豎向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。采用了上述結構后，三通在擠壓過程中，把表面的污垢、油液及表面氧化膜擠壓堆積到第三通居中位置的反油痕凸筋上來，從而避免破壞下表層材料分子的連續性。這樣，既符合冷擠壓技術工藝的特點后，又可以使對稱擠壓而產生居中的油痕(即凹痕)或裂紋的現象自動消失，變成一條相應的高于表面的凸筋，從而大幅度地提高了小直徑擠壓三通的優良品和合格率，降低了擠壓三通的生產制造成本。文檔編號F16L41/02GK201582519SQ20092019465公開日2010年9月15日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日專利技術者李順安 申請人:葉鵬飛本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶反油痕凸筋的擠壓三通，其特征在于：在三通上設有反油痕凸筋（２），反油痕凸筋（２）為“Ｕ”型，且反油痕凸筋（２）沿著有盲端的第三通豎向外廓的居中位置由前繞后的分布在三通表面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李順安，
申請(專利權)人：葉鵬飛，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]