用于自動插釘設(shè)備的工作臺制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于自動插釘設(shè)備的工作臺，其包括有設(shè)置于其上的承載裝置和與之連接的豎直驅(qū)動裝置。其中豎直驅(qū)動裝置可驅(qū)動承載裝置進(jìn)行豎直向移動。由于本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及的工作臺上的承載裝置可進(jìn)行豎直向移動，這就使得其上承載的輸送槽板可在距離自動插釘設(shè)備的夾持機(jī)構(gòu)較短的距離接受插釘操作，進(jìn)而可提高插釘操作的穩(wěn)定性。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種自動插釘設(shè)備的工作臺，尤其是一種用于制造文具圖釘?shù)淖詣硬遽斣O(shè)備的工作臺。
技術(shù)介紹
在當(dāng)今社會中，文具用品在越來越廣的范圍內(nèi)被使用，其中尤其是文具圖釘更是被廣泛的使用。 文具圖釘，通常包括有釘身部和釘頭部。其中釘身部通常為金屬材質(zhì)，類似于普通的釘子；而釘頭部則是后續(xù)安裝在釘身部的上端，用于使用人操作。使用人通常通過按壓文具圖釘?shù)尼旑^部，進(jìn)行文具圖釘?shù)牟僮鳌＠?，使用文具圖釘進(jìn)行文件固定。而文具圖釘?shù)尼旑^部，可根據(jù)需要，設(shè)置為任意形狀，目前較常用的為工字型釘頭。 目前，文具圖釘?shù)闹圃爝^程通常是，先使用插釘裝置將釘身部，插入到預(yù)定槽板的插槽中，然后再將釘頭部安裝到釘身部上，進(jìn)而完成一個(gè)文具圖釘?shù)闹圃?。在上述制造過程中，插釘裝置每次只能完成一個(gè)釘身的插入，其工作效率相當(dāng)?shù)拖?，不利于大?guī)模的文具圖釘?shù)闹圃臁?因此，業(yè)界急需一種新型的文具圖釘制造用的插釘裝置，來改善或解決上述的問題
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有業(yè)界文具圖釘制造用的插釘裝置效率低下的缺陷，本技術(shù)提供一種自動插釘設(shè)備，其一次可同時(shí)進(jìn)行大量文具圖釘制造用釘身的插入操作，效率較高。 本技術(shù)解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動插釘設(shè)備，其包括有振動盤、錯(cuò)位分料機(jī)構(gòu)、若干夾持機(jī)構(gòu)、若干撞錘機(jī)構(gòu)及工作臺。其中振動盤用于盛放大量文具圖釘?shù)尼斏恚渫ㄟ^震動，將大量釘身輸送至錯(cuò)位分料機(jī)構(gòu)，然后錯(cuò)位分料機(jī)構(gòu)每次將一個(gè)釘身輸送至夾持機(jī)構(gòu)中。撞錘機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)連接，并用于將釘身從夾持機(jī)構(gòu)中擊出，使其插入至盛放于工作臺上的輸送槽板的預(yù)定插槽內(nèi)。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中錯(cuò)位分料機(jī)構(gòu)設(shè)置有若干傳送軌道，振動盤則設(shè)置有若干開口 ，每一開口與一傳送軌道連接。這樣由振動盤輸送過來的釘身，經(jīng)由各開口會被整齊的輸送到各相應(yīng)傳送軌道上。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中錯(cuò)位分料機(jī)構(gòu)還設(shè)置有若干連接管用于分別連接各傳送軌道和相應(yīng)的夾持機(jī)構(gòu)。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中工作臺上還設(shè)置有用于放置輸送槽板的承載裝置。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中承載裝置還包括有固持裝置，用于將輸送槽板穩(wěn)固的設(shè)置于承載裝置上。 進(jìn)一步的，為了提高插釘效率，本技術(shù)的又一個(gè)實(shí)施方式，還提供了一種工作臺，其可以在較短時(shí)間內(nèi)完成大量釘身的插入操作。 其采用的技術(shù)方案為，一種用于自動插釘設(shè)備的工作臺，其包括有設(shè)置于其上的承載裝置和與之連接的水平驅(qū)動裝置。其中承載裝置可相對工作臺進(jìn)行水平向的移動，而水平驅(qū)動裝置則可為承載裝置進(jìn)行水平向移動提供動力。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中水平驅(qū)動裝置包括有動力裝置和傳動裝置。動力裝置通過傳動裝置推動承載裝置水平向運(yùn)動。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中承載裝置設(shè)置于工作臺的上端，并可進(jìn)行相對水平向移動。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中水平驅(qū)動裝置設(shè)置于工作臺上端，位于與之連接的承載裝置的一側(cè)。 本技術(shù)涉及使用的水平驅(qū)動裝置可以是業(yè)界已知的各種具有此功能的驅(qū)動裝置。例如電機(jī)驅(qū)動裝置、汽缸驅(qū)動裝置等等。 進(jìn)一步的，由于工作臺上的承載裝置可進(jìn)行水平向移動，這就使得其上承載的輸送槽板可承載更多的釘身插入操作。也就是說，當(dāng)輸送槽板上設(shè)置有足夠多的插槽時(shí)，其可以承受至少兩輪依次進(jìn)行的插釘操作。 例如，輸送槽板先在第一位置接受自動插釘設(shè)備進(jìn)行的第一輪插釘操作，完成后，水平驅(qū)動裝置推動承載裝置水平移動到第二位置，這時(shí)輸送槽板進(jìn)入到了第二位置，其上已經(jīng)插有釘身的插槽已經(jīng)偏離原來的位置，也就使得未插有釘身的插槽正對于自動插釘設(shè)備的夾持裝置，進(jìn)而準(zhǔn)備可接受第二輪的插釘操作。如此，只要控制好輸送槽板上插槽間的距離以及承載裝置的移動距離，完全可以實(shí)現(xiàn)更多輪次的插釘操作，這樣可以減少因更換輸送槽板的人工及時(shí)間，可以極大的提高了插釘效率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。 具體來講，當(dāng)輸送槽板要接受多輪插釘操作時(shí)，其可以是交錯(cuò)插入方式也可以是順序插入方式。 對于交錯(cuò)插入方式，其可以是，在第一次插釘操作時(shí)，先進(jìn)行輸送槽板上單數(shù)插槽的插釘操作。而在第二輪的插釘操作時(shí)，則可以是其上的雙數(shù)插槽接受插釘操作。具體而言，可以是1、3、5、7...位先進(jìn)行插釘操作；然后在第二輪在進(jìn)行2、4、6、8...位插槽的插釘操作。而根據(jù)這個(gè)交錯(cuò)插入的實(shí)施方式，還可以變換成其他類型的交錯(cuò)插入方式，例如，在第一輪進(jìn)行1、4、7...位插槽的插釘操作，在第二輪進(jìn)行2、5、8...位插槽的插釘操作；在第三輪在進(jìn)行3、6、9...位插槽的插釘操作等等。 而對于順序插入方式，則可以是，在第一輪的插釘操作時(shí)，輸送槽板上前部分插槽先進(jìn)行插釘操作。而在第二輪插釘操作時(shí)，則是進(jìn)行輸送槽板后半部分插槽的插釘操作。 進(jìn)一步的，由于釘身被從夾持機(jī)構(gòu)中擊出到插入到輸送槽板的預(yù)定插槽內(nèi)，其會運(yùn)動一段距離，也就是要經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)與輸送槽板之間的間距距離。這段間距一般較大，這也是為了方便放置輸送槽板而設(shè)置的。但這樣由于距離的增加，也同時(shí)導(dǎo)致了釘身在經(jīng)過這段距離時(shí)，會出現(xiàn)方向改變的可能性大大增加，這樣，也就可能使得，其不能恰好的插入到輸送槽板的預(yù)定插槽內(nèi)，也就會導(dǎo)致廢品率的提高。 為了保證插釘操作的穩(wěn)定性，本技術(shù)的又一個(gè)實(shí)施方式提供了一種工作臺，其可相對縮短插釘操作中釘身在夾持機(jī)構(gòu)中被擊出后，移動到相應(yīng)輸送槽板的插槽內(nèi)的距離，從而提高了插釘操作的穩(wěn)定性。 其采用的技術(shù)方案為，一種用于自動插釘設(shè)備的工作臺，其包括有設(shè)置于其上的承載裝置和與之連接的豎直驅(qū)動裝置。其中承載裝置可相對工作臺進(jìn)行豎直向的移動，而豎直驅(qū)動裝置則可為承載裝置的豎直向移動提供動力。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中承載裝置設(shè)置于工作臺的上端，并可進(jìn)行相對豎直向的移動。這樣其可在豎直向第一位置進(jìn)行放置輸送槽板操作；而在向上的豎直向第二位置進(jìn)行插釘操作。 進(jìn)一步的，在其他實(shí)施方式中，也可以是夾持機(jī)構(gòu)相對進(jìn)行豎直方向上的向下運(yùn)動，以減小其與工作臺之間的距離。具體其運(yùn)動的實(shí)施方式，可以是業(yè)界已知的各種方式。例如，其與汽缸驅(qū)動裝置連接，在汽缸驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，其進(jìn)行豎直向下運(yùn)動。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中豎直驅(qū)動裝置設(shè)置于工作臺內(nèi)，位于與之連接的承載裝置的下方。 本技術(shù)涉及使用的豎直驅(qū)動裝置可以是業(yè)界已知的各種具有此功能的驅(qū)動裝置。例如電機(jī)驅(qū)動裝置、汽缸驅(qū)動裝置等等。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，該豎直驅(qū)動裝置包括有動力裝置和傳動裝置。動力裝置通過傳動裝置推動承載裝置豎直向運(yùn)動。 如此，通過工作臺承載裝置豎直向的運(yùn)動，使得其即可方便的進(jìn)行輸送槽板的放置和取出操作，又可通過豎直運(yùn)動減小輸送槽板與夾持機(jī)構(gòu)之間的間距，進(jìn)而提高了插釘操作的穩(wěn)定性。 進(jìn)一步的，以上涉及的實(shí)施方式中，為工作臺的承載裝置可進(jìn)行水平向和豎直向的運(yùn)動。而在其他實(shí)施方式中，也可以直接是輸送槽板可進(jìn)行水平向和豎直向的運(yùn)動。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，所述工作臺的承載裝置上還設(shè)置有位置感應(yīng)開關(guān)，用于感應(yīng)插釘輸送模板是否安裝到位，若安裝到位就可進(jìn)行插釘操作。 進(jìn)一步的，在自動插釘設(shè)備進(jìn)行插釘操作中，夾持機(jī)構(gòu)的好壞，對于插釘操作起到至關(guān)重要的作用，若釘身不能從夾持機(jī)構(gòu)中被豎直的擊出，也就不能保證插釘操作的成功。因此，本技術(shù)的又一個(gè)實(shí)施方式，還提供了一種夾持機(jī)構(gòu)，其可保證釘身在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于自動插釘設(shè)備的工作臺，其特征在于，其包括有設(shè)置于其上的可相對工作臺進(jìn)行豎直向運(yùn)動的承載裝置和與之連接的豎直驅(qū)動裝置，其中所述豎直驅(qū)動裝置可驅(qū)動承載裝置進(jìn)行豎直向移動。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尤曉雷，
申請(專利權(quán))人：尤曉雷，
類型：實(shí)用新型
國別省市：32[中國|江蘇]