本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種組接式玻璃纖維電纜橋架,包括兩對(duì)稱的側(cè)板和組接于兩側(cè)板之間的至少一個(gè)底板,側(cè)板和底板通過一緊固件固接組設(shè)。所述緊固件的材質(zhì)為玻璃纖維或者其他耐腐蝕的非金屬,從而提高了整個(gè)電纜橋架的耐腐蝕性,底板沿寬度方向的截面呈弧形,使得電纜和底板之間為點(diǎn)接觸,大大減少了電纜所受到的摩擦力。(*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種電纜橋架,尤指一種組接式玻璃纖維電纜橋架。
技術(shù)介紹
電纜橋架是使電線、電纜、管纜鋪設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的電纜鋪設(shè)裝置,可隨工藝管道架空鋪設(shè)電纜。傳統(tǒng)的電纜橋架,其材質(zhì)一般為不銹鋼和鋁合金等金屬材料。在應(yīng)用于一些腐蝕性較強(qiáng)的石油、天然氣、化工、鹽業(yè)等領(lǐng)域時(shí),金屬橋架容易生銹腐蝕,需進(jìn)行維修或更換新的橋架,由于金屬橋架比較笨重,會(huì)大大增加維修或更換的難度。 為了彌補(bǔ)金屬橋架抗腐蝕性能的不足,玻璃纖維電纜橋架應(yīng)運(yùn)而生。玻璃纖維電纜橋架具有極高的耐腐蝕性,且重量輕、強(qiáng)度高,運(yùn)輸安裝十分方便,因此被越來越廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域。但是,目前所應(yīng)用的玻璃纖維電纜橋架,連接橋架各組件的緊固件仍為金屬材質(zhì)的螺絲、螺釘?shù)?,金屬緊固件在使用中會(huì)因生銹腐蝕而松動(dòng)或斷裂,從而影響到整個(gè)電纜橋架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐腐蝕性強(qiáng)、整體強(qiáng)度高的組接式玻 璃纖維電纜橋架。 本技術(shù)的技術(shù)方案在于提供一種組接式玻璃纖維電纜橋架,其包括兩對(duì)稱的側(cè)板和組接于側(cè)板之間的至少一個(gè)底板,側(cè)板和底板上分別成型有相配合的連接孔,通過 一緊固件依次穿設(shè)側(cè)板和底板的連接孔,將側(cè)板和底板固接組設(shè),所述緊固件包括一端部和垂直于端部的一桿部,該桿部依次穿設(shè)側(cè)板和底板的連接孔,所述側(cè)板、底板與緊固件之 間的縫隙填充有樹脂膠,所述緊固件的材質(zhì)為玻璃纖維或其他具有耐腐蝕性的非金屬,所 述底板的寬度尺寸固定,長度尺寸可根據(jù)需要選取,沿寬度方向的截面呈弧形,沿長度方向 成型有連接孔。 本技術(shù)通過以上結(jié)構(gòu),可達(dá)到以下的有益效果 1、本技術(shù)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度側(cè)板和底板均為玻璃纖維 材質(zhì),且緊固件亦為玻璃纖維或其他耐腐蝕的非金屬所制成,使得電纜橋架具有很強(qiáng)的耐 腐蝕性和很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 2、本技術(shù)可減少電纜敷設(shè)的摩擦力,有利于電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行所述底板 沿寬度方向的截面為弧形,敷設(shè)電纜時(shí),電纜與底板之間為點(diǎn)接觸,可大大減少電纜與橋架 之間的摩擦力。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 附圖說明圖1為本技術(shù)的立體外觀圖; 圖2為本技術(shù)的底板側(cè)視圖; 圖3為圖1的剖視圖。具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示,本技術(shù)組接式玻璃纖維電纜橋架包括兩對(duì)稱的側(cè)板10和 組裝于兩側(cè)板10之間的多個(gè)底板20,側(cè)板10與底板20之間通過緊固件30相組接,緊固件 30的材質(zhì)為玻璃纖維或其他耐腐蝕的非金屬材料。 所述側(cè)板10的截面呈I形,其高度尺寸固定,長度尺寸可根據(jù)需要選取,所述側(cè)板 10在靠近底端的部位成型有一連接孔11,所述底板20的寬度尺寸固定,其長度尺寸可根據(jù) 需要選取,所述底板20沿寬度方向的截面呈弧形,其中部對(duì)應(yīng)側(cè)板10的連接孔11成型有 一連接孔21,電纜橋架的長度由側(cè)板10的長度確定,電纜橋架的寬度由底板20的長度確 定,該緊固件30呈T形,包括一端部31和垂直于端部的一桿部32,該桿部32表面成型有鋸 齒320。 所述緊固件30的桿部32穿過側(cè)板10的連接孔11和底板20的連接孔21,端部31 卡制于連接孔11的外緣,側(cè)板11、底板20和緊固件30之間的縫隙采用樹脂膠填塞固緊, 將側(cè)板10和底板20固接組設(shè),根據(jù)電纜橋架的尺寸要求可選擇不同長度的側(cè)板10和底板 20,多個(gè)底板20沿橋架長度方向間隔組接于兩側(cè)板10之間。 透過底板20的弧形結(jié)構(gòu),使得電纜敷設(shè)時(shí),電纜與底板20之間為點(diǎn)接觸,可大大 減少電纜與底板20之間的摩擦力,不但省力且可減少對(duì)電纜表層的摩擦;由于緊固件30為 玻璃纖維或其他耐腐蝕的非金屬材料制成,可適用于腐蝕性環(huán)境,從而保持整個(gè)電纜橋架 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。權(quán)利要求一種組接式玻璃纖維電纜橋架,其包括兩對(duì)稱的側(cè)板和組接于側(cè)板之間的至少一個(gè)底板,所述側(cè)板和所述底板上分別成型有相配合的連接孔,其特征在于一緊固件依次穿設(shè)所述側(cè)板和所述底板的連接孔,將所述側(cè)板和所述底板固接組設(shè),所述緊固件包括一端部和垂直于端部的一桿部,該桿部依次穿設(shè)所述側(cè)板和所述底板的連接孔,所述側(cè)板、所述底板與所述緊固件之間的縫隙填充有樹脂膠,所述緊固件的材質(zhì)為耐腐蝕性的非金屬。2. 如權(quán)利要求1所述的組接式玻璃纖維電纜橋架,其特征在于所述緊固件的材質(zhì)為玻璃纖維。3. 如權(quán)利要求1或2所述的組接式玻璃纖維電纜橋架,其特征在于所述底板的寬度尺寸固定,長度尺寸根據(jù)需要選取,沿寬度方向的截面為弧形,沿長度方向成型有連接孔。專利摘要本技術(shù)公開了一種組接式玻璃纖維電纜橋架,包括兩對(duì)稱的側(cè)板和組接于兩側(cè)板之間的至少一個(gè)底板,側(cè)板和底板通過一緊固件固接組設(shè)。所述緊固件的材質(zhì)為玻璃纖維或者其他耐腐蝕的非金屬,從而提高了整個(gè)電纜橋架的耐腐蝕性,底板沿寬度方向的截面呈弧形,使得電纜和底板之間為點(diǎn)接觸,大大減少了電纜所受到的摩擦力。文檔編號(hào)H02G3/04GK201487385SQ200920074399公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日專利技術(shù)者張庭翊 申請(qǐng)人:昆山合泛金屬工業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種組接式玻璃纖維電纜橋架,其包括兩對(duì)稱的側(cè)板和組接于側(cè)板之間的至少一個(gè)底板,所述側(cè)板和所述底板上分別成型有相配合的連接孔,其特征在于:一緊固件依次穿設(shè)所述側(cè)板和所述底板的連接孔,將所述側(cè)板和所述底板固接組設(shè),所述緊固件包括一端部和垂直于端部的一桿部,該桿部依次穿設(shè)所述側(cè)板和所述底板的連接孔,所述側(cè)板、所述底板與所述緊固件之間的縫隙填充有樹脂膠,所述緊固件的材質(zhì)為耐腐蝕性的非金屬。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張庭翊,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆山合泛金屬工業(yè)有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:32[中國|江蘇]
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