一種模具高度指示器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種模具高度指示器，特別是針對沖床中帶動上模具作動的沖擊臂的沖壓行程距離檢視需求而設計的指示設備，其所作的改良主要包括兩部份，一是為解決模高指示器在號碼輪組兩側設置的設定撥桿組易因磨損導致偏晃而影響其適時切斷沖床動力系統的供電穩定性而設計，利用由殼體外側鎖入的迫抵螺栓對設定撥桿組的推抵限位幅度調整，可確保設定撥桿的轉輪與號碼輪組的設定輪的穩定觸接關系，以維持其電力切斷作業的正常運作與精確度，另一是為改善模具高度指示器因安裝誤差可能產生的傳動桿易受損、斷裂的問題，將連結沖床沖擊臂的帶動蝸桿與號碼輪組的帶動蝸輪的傳動桿之間組接一可撓性體，據此能賦予極佳的產業利用性與實用價值。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種模具高度指示器。技術背景目前， 一般沖床等加工機械，為了不同規格模具的沖壓行程差異的調整需 求、校正、以及明確檢知其沖壓行程的精確度，通常會在沖床用來帶動上模具 向下模具進行沖壓作業的沖擊臂周邊設置模具高度指示器，藉以得檢測調校沖 擊臂的沖壓行程，并得適時切斷沖床的電力供應，據此確保其沖壓作業品質， 同時可避免相關機件的磨損與毀壞問題。已知的模具高度指示器，如中國專利號ZL200420049664.9及 200420049783.4的已知結構，或參閱本說明書圖1 圖5所示，主要是在模具 高度指示器的殼體10內部軸上設置有數組可累計長度距離的號碼輪11，在各 號碼輪11兩側分別設有設定輪12，在設定輪12靠外側分別設有一環齒片13， 在號碼輪11的上下方分別配合設有一設定撥桿組14,而設定撥桿組14上的轉 輪15與號碼輪11的各個設定輪12周邊接觸，使設定撥桿組M—側延設的撥 抵片17得以保持壓抵極限開關17的簧片狀態，使極限開關18與沖床電力系 統處于導通狀態，然而因設定輪12與設定撥桿組14上的轉輪15為經常性滾 動接觸，經久時日將產生磨損，而使其產生了間隙，導致偏晃而影響其適時切 斷沖床動力系統的供電穩定性，此乃尚需解決改進的課題。在指示器1中的號碼輪11帶動蝸輪19的傳動桿20與連結沖床沖擊臂的 帶動蝸桿21，常因為模具高度指示器安裝誤差，導致傳動桿20產生偏置，如 圖4所示為沖床螺孔22與指示器的固定螺絲23有孔位不對正圖例，當沖床的 沖擊臂帶動嚴桿瞬間轉動所產生的扭力傳導到偏置的傳動桿20時，由于受力 不均即發生傳動桿20易受損、斷裂的問題，執此一直是該長久以來安裝模具 高度指示器后常發生的傳動桿20斷裂的主因，也是當前所面臨急需克服解決 的問題。由于已知模具高度指示器所存在的諸多問題與缺失，專利技術人特著手進行研 究改進，基于從事相關行業的多年經驗與技術，進而研創出本專利技術。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種模具高度指示器，在沖床沖擊臂的帶 動蝸桿與指示器上的號碼輪組一側蝸輪的傳動桿之間設置有一可撓性體，在模 具高度指示器有安裝誤差偏位時，該可撓性體仍能維持其順暢的轉動，使傳動 桿受損、斷裂的問題給予克服。本技術的次要目的在于提供一種模具高度指示器，為了具模高指示器 在號碼輪組兩側設置的設定撥桿組易因磨損導致偏晃而影響其適時切斷沖床 動力系統的供電穩定性而設計的，利用由殼體外側鎖入的迫抵螺栓對設定撥桿 組的推抵限位幅度調整，可確保設定撥桿組的轉輪與號碼輪組的設定輪的穩定 觸接關系，以維持電力切斷作業的正常運作與精確度的效益增進。 為實現上述目的，本技術采取以下技術方案一種模具高度指示器，它包括殼體，在殼體內設有號碼輪組，在號碼輪組 上、下位分別配合設有設定撥桿組，號碼輪組的心軸一側設有齒輪，該齒輪與 傳動桿一端的蝸輪相嚙合，沖床沖擊臂的帶動蝸桿與指示器上的號碼輪組一側 蝸輪的傳動桿之間設置有一可撓性體。沖床沖擊臂的帶動蝸桿與指示器上的號碼輪組一側蝸輪的傳動桿之間設 置一可撓性體及一蝸桿組接體，傳動桿一端設有組接孔槽，蝸桿組接體中心設 有組接孔，在外側形成有翼片，可撓性體的一端插入組接孔槽，其另一端插入 組接孔，蝸桿組接體設置在帶動蝸桿的接孔內，翼片插接在帶動蝸桿的剖口上。可撓性體具有可以承受外力造成彎曲變形的耐性，可撓性體為具有鋼性的 彈簧或塑料或橡膠或鋼索。可撓性體在兩端分別設有至少一個以上的角面。一種模具高度指示器，它包括殼體，在殼體內設有號碼輪組，在號碼輪組 上、下位分別配合設有設定撥桿組，號碼輪組的心軸一側設有齒輪，該齒輪與 傳動桿上的蝸輪相嚙合，殼體靠近設定撥桿組的撥動座處設有至少一個以上的 螺孔，在螺孔內鎖入迫抵螺栓，迫抵螺栓推抵調整撥桿座的推抵限位幅度調整。 本技術的有益效果在模具高度指示器存在安裝誤差偏位時，可撓性 體可維持其順暢轉動，傳動桿受損、斷裂的問題給予克服，殼體側壁上的螺孔 內鎖入迫抵螺栓，可確保設定撥桿組的轉輪與號碼輪組的設定輪的穩定觸接關 系，以維持電力切斷作業的正常運作與精確度。附圖說明圖1是已知模具高度指示器部分結構分解圖；圖2是已知模具高度指示器側向剖面圖，為設定撥桿組的轉輪與設定輪動 作關系；圖3是已知模具高度指示器的傳動桿與沖床帶動蝸桿組合的剖面圖； 圖4是已知知模具高度指示器的傳動桿與沖床帶動蝸桿組立孔位不正使后 傳動桿偏斜狀態剖視圖； 圖5是已知模具高度指示器額傳動桿與沖床帶動蝸桿組立孔位不正使傳動桿斷裂示意圖6是本技術的模具高度指示器立體分解圖7是本技術的模具高度指示器掀掉外蓋后組合圖8是本技術的模具高度指示器立體外觀圖9是本技術的模具高度指示器另一實施例圖IO是本技術的模具高度指示器另一實施例圖11是本技術的模具高度指示器另一實施例圖12是本使用新型的模具高度指示器另一實施例圖13是本使用新型的模具高度指示器的迫抵螺栓作調整，使迫抵螺栓可 一推抵調整撥桿座微調示意圖14是本使用新型的模具高度指示器與沖床的組合剖視圖15是本使用新型的模具高度指示器與沖床之組合后撓性體適時的產生 角度偏斜轉動剖視圖。其中，9:指示器.30:殼體，31:號碼輪，32:設定輪，33:環齒片 34:號碼輪組，35:設定撥桿組，36:撥動座，37:撥抵片，38:極限開關， 39:齒輪，40:傳動桿，401:組接孔槽，41:蝸輪，42:帶動蝸桿，43:可 撓性體，44:蝸桿組接體，45:組接孔，46:翼片，47:接孔，48:剖開，49: 角面，50:翼片，51:插銷，52:圓柱，54:螺孔，55:迫抵螺栓，56:轉 輪。具體實施方式如圖6 圖15所示， 一種模具高度指示器，它包括殼體30、在殼體30內 設有號碼輪組34，號碼輪組34上的數組號碼輪31，在各號碼輪31兩側分別 設有設定輪32，在設定輪32靠外側分別設有環齒片33，在號碼輪組34的上 下方分別配合設有設定撥桿組35，設定撥桿組35的撥動座36 —側的撥抵片 37抵觸在極限開關38上，在號碼輪組34的心軸一側設有齒輪39，齒輪39與 傳動桿40上的蝸輪41相嚙合，使傳動桿40轉動進而帶動號碼輪組34轉動， 當指示器9存在安裝誤差偏位時，為了仍能維持其順暢的轉動，使傳動桿40 受損、斷裂的問題得到克服，在傳動桿40與沖床沖擊臂的帶動蝸桿42之間設 置有可撓性體43。沖床沖擊臂的帶動蝸桿42與指示器上的號碼輪組34 —側蝸輪41的傳動 桿40之間設置一可撓性體43及一蝸桿組接體44，傳動桿40 —端設有組接孔 槽401，蝸桿組接體44中心設有組接孔45，在外側形成有翼片46，可撓性體 43的一端插入組接孔槽401，其另一端插入組接孔45，蝸桿組接體44設置在帶動蝸桿42的接孔47內，翼片46插接在帶動蝸桿42的剖口 48上。可撓性體43具有可以承受外力造成彎曲變形的耐性，可撓性體43可以是 具有鋼性的彈簧或塑膠或橡膠或鋼索。可撓性體43的兩端分別設有至少一個以上的角面49，如圖6中實施例所 示的方形多角面為較佳實施例，角面49分別插裝在傳動桿40的組接孔槽401 中與蝸桿組接體44的組接孔45內，可撓性體43的兩端設有角面49，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具高度指示器，它包括有殼體，在殼體內設有一號碼輪組，在號碼輪組上、下位分別配合設有設定撥桿組，號碼輪組的心軸一側設有齒輪，齒輪與傳動桿上的蝸輪相嚙合；其特征在于：在所述的指示器上的傳動桿與沖床沖擊臂的帶動蝸桿之間設置有可撓性體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙明賢，
申請(專利權)人：趙明賢，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]