一種高能液化混合氣及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種新能源高能液化混合氣及其制備方法，該混合氣包括以下配方：液化氣母液９９－９９．５ｗｔ％，添加劑溶劑０．５－１ｗｔ％。與現有技術相比，本發明專利技術涉及一種新能源混合氣，該混合氣可用于民用燃氣，具有可提高液化氣火焰燃燒熱效、無異味、無殘液、冬季使用氣瓶不結霜、壓力足等優點，也可用于工業，代替乙炔氣高質量的完成切割工藝，具有切割效果好、安全不回火、無污染、使用成本低等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及新能源-液化氣，尤其是涉及。
技術介紹
伴隨著節能減排，提高能源的綜合利用率以及新能源的研發，在液化石油氣中 添加增效劑，來提高液化氣的燃燒效果，使之在民用和工業領域得到更廣泛地應用，已 成為普遍的共識，也得到國家和政府部門的積極倡導和扶持。目前，市場上也出現一些 混合氣產品，但大多摻加了強酸、強氧化型制劑，雖然有一定的效果，但也存在很大的 缺陷。有的產品對設備的腐蝕性強；有的與液化氣母液溶合性差，造成燃燒效果不穩 定，質量較差；使用后仍留有殘留，冬季使用結霜等等。因此使得該項技術的應用受到 一定程度的制約。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可提高液化氣 火焰燃燒熱效、無異味、無殘液的高能液化混合氣及其制備方法。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種高能液化混合氣，其特征在 于，該混合氣包括以下配方液化氣母液99-99.5wt%，添加劑溶劑0.5-lwt%。所述的液化氣母液為甲烷液化氣或丙烷液化氣。所述的添加劑溶劑包括以下配方甲醇90_95wt%，乙醇5_10wt%?！N高能液化混合氣的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)將甲醇試劑90_95^^%投入反應桶中，常溫下進行攪拌使之流動；(2)保持攪拌狀態，將乙醇試劑5_10wt%緩慢注入，混合5 10分鐘得到均勻 混合液；(3)停止攪拌，將步驟(2)得到的混合液靜置8-12分鐘，再攪拌3-6分鐘制得添 加劑溶劑；(4)將液化氣母液注入液化氣球罐中密封；(5)將調制好的添加劑溶劑一次注入液化氣球罐中得到高能液化混合氣產品，其 中液化氣母液99-99.5wt%，添加劑溶劑0.5-lwt%。所述的步驟(3)中混合液靜置10分鐘，再攪拌5分鐘制得添加劑溶劑。所述的高能液化混合氣產品經加液口充裝13 15公斤液化氣，稱重后封存，送 至用戶。與現有技術相比，本專利技術采用一種具有助燃、陰聚、催化等特殊作用的碳氫化 合物燃氣添加劑，以微量添加劑加入液化氣中就可改變火焰頻率和波長，火焰熱量更容 易被金屬吸收，靠金屬在純氧流中自身燃燒產生化學反應熱，高質量的完成切割工藝。(1)用做民用廚房燃氣時，具有以下優點1.高能液化混合氣相比普通液化氣火焰燃燒熱效提高40%。2.點火后氣體100%的燃燒，幾乎零排放沒有任何異味，不會刺辣使用者的眼睛。3.整瓶氣體可全部用完不留殘液，冬季使用氣瓶不結霜，壓力足。(2)在工業切割領域與原有舊技術相比優勢如下1.上緣不燒塌，下緣不易掛渣，小量掛渣易清除，切坡口光潔無須打磨，切條 形鋼不變形，對臟銹鋼切割不爆火，能達到切割工藝的最佳要求。2.安全不回火，燃燒量達100%不留殘液。(爆炸極限在氧氣中2.5-5.8 ；在空 氣中2.9-9.5 (GB/T12474)而乙炔在氧氣中3_93 ；在空氣中2.5-80)，安全系數大大優于 乙炔氣。3.無留廢，溫室氣體幾乎零排放。而使用電石制取乙炔要排入大量電石渣，污 染環境。4.原乙炔氣設備大部分繼續延用，只更換火嘴和鋼瓶。燃氣耗氣成本比 (MPA)氧-高能液化混合氣0.30-0.45 > 0.014 ；氧-乙炔氣0.40-0.56 > 0.05，燃氣氧 消耗相差10-30%。5.生產標準執行國家石油液化氣標準工藝簡單，資源配備科學合理，風險小、 生產工藝流程、設備與液化氣充裝相同。具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例1一種用于民用廚房燃氣的高能液化混合氣的制備方法，該方法包括以下工藝步 驟1.先按配方要求將40_45kg甲醇試劑投入反應釜中，常溫下進行攪拌使之流 動；2.保持攪拌狀態，將5-10kg乙醇試劑緩慢注入反應釜，混合均勻5 10分鐘；3.停止攪拌，混合液靜止10分鐘，再攪拌5分鐘；4.測量混合液含量，并逐量調整至理論值；5.將10噸甲烷液化氣母液注入液化氣球罐中密封；6.將調制好的添加劑溶劑一次注入液化氣球罐中；7.選用民用液化氣鋼瓶，稱重后得出瓶體內容積量。8.經加液口充裝15 50公斤液化氣，稱重后封存。實施例2一種用于工業切割的高能液化混合氣的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方要求將40_45kg甲醇試劑投入反應釜中，常溫下進行攪拌使之流 動；2.保持攪拌狀態，將5-10kg乙醇試劑緩慢注入反應釜，混合均勻5 10分鐘；3.停止攪拌，混合液靜止10分鐘，再攪拌5分鐘；4.測量混合液含量，并逐量調整至理論值；5.將10噸丙烷液化氣母液注入液化氣球罐中密封；6.將調制好的添加劑溶劑一次注入液化氣球罐中；7.選用工業用液化氣鋼瓶，稱重后得出瓶體內容積量。8.經加液口充裝5 30公斤液化氣，稱重后封存。實施例3一種高能液化混合氣，該混合氣包括以下配方甲烷液化氣99kg，添加劑溶劑 Ikg,所述的添加劑溶劑包括以下配方甲醇0.9kg，乙醇0.1kg。上述高能液化混合氣的制備方法如下(1)將甲醇試劑0.9kg投入反應桶中，常溫下進行攪拌使之流動；(2)保持攪拌狀態，將乙醇試劑0.1kg緩慢注入，混合5分鐘得到均勻混合液；(3)停止攪拌，將步驟(2)得到的混合液靜置8分鐘，再攪拌3分鐘制得添加劑 溶劑；(4)將甲烷液化氣99kg注入液化氣球罐中密封；(5)將調制好的添加劑溶劑Ikg —次注入液化氣球罐中得到高能液化混合氣產品。將上述高能液化混合氣產品經加液口充裝13 15公斤液化氣，稱重后封存，送 至民用廚房，用作燃氣。實施例4一種高能液化混合氣，該混合氣包括以下配方丙烷液化氣99.5kg，添加劑溶 劑0.5kg，所述的添加劑溶劑包括以下配方甲醇0.475kg，乙醇0.025kg。上述高能液化混合氣的制備方法如下(1)將甲醇試劑0.475kg投入反應桶中，常溫下進行攪拌使之流動；(2)保持攪拌狀態，將乙醇試劑0.025kg緩慢注入，混合10分鐘得到均勻混合 液；(3)停止攪拌，將步驟(2)得到的混合液靜置12分鐘，再攪拌6分鐘制得添加劑 溶劑；(4)將丙烷液化氣99.5kg注入液化氣球罐中密封；(5)將調制好的添加劑溶劑0.5kg —次注入液化氣球罐中得到高能液化混合氣產品。將上述高能液化混合氣產品經加液口充裝5 30公斤液化氣，稱重后封存，用 于金屬切割。權利要求1.一種高能液化混合氣，其特征在于，該混合氣包括以下配方液化氣母液 99-99.5wt%，添加劑溶劑 0.5-lwt%。2.根據權利要求1所述的一種高能液化混合氣，其特征在于，所述的液化氣母液為甲 烷液化氣或丙烷液化氣。3.根據權利要求1所述的一種高能液化混合氣，其特征在于，所述的添加劑溶劑包括 以下配方甲醇90-95wt%，乙醇5-10wt%。4.一種如權利要求1所述的高能液化混合氣的制備方法，其特征在于，該方法包括以 下步驟(1)將甲醇試劑90-95^^%投入反應桶中，常溫下進行攪拌使之流動；(2)保持攪拌狀態，將乙醇試劑5-10wt%緩慢注入，混合5 10分鐘得到均勻混合液；(3)停止攪拌，將步驟(2)得到的混合液靜置8-12分鐘，再攪拌3-6分鐘制得添加劑 溶劑；(4)將液化氣母液注入液化氣球罐中密封；(5)將調制好的添加劑溶劑一次注入液化氣球罐中得到高能液化混合氣產品，其中液 化氣母液99-99.5wt%，添加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高能液化混合氣，其特征在于，該混合氣包括以下配方：液化氣母液９９－９９．５ｗｔ％，添加劑溶劑０．５－１ｗｔ％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭斌，
申請(專利權)人：上海煜能環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：31