一種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,在振動(dòng)篩皮帶組件的振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組上部和下部的振動(dòng)篩側(cè)面墻板分別焊接有上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架和下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架,在兩個(gè)開(kāi)關(guān)固定架上分別各自設(shè)置有檢測(cè)開(kāi)關(guān),另外在檢測(cè)開(kāi)關(guān)的上方和下方的與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組之間的位置處分別設(shè)置有橫向于振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的探測(cè)杠桿。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置遇到振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中啟動(dòng)皮帶斷裂,斷裂的皮帶壓迫探測(cè)杠桿碰到檢測(cè)開(kāi)關(guān),檢測(cè)裝置向控制系統(tǒng)發(fā)出振動(dòng)篩停止信息,振動(dòng)篩停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免振動(dòng)篩壓料產(chǎn)生后果,本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉,操作維護(hù)方便,解決振動(dòng)篩設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中皮帶斷裂所造成振動(dòng)篩的壓料的難題。(*該技術(shù)在2019年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)器或結(jié)構(gòu)部件的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)工作狀態(tài)的觀察、測(cè)試或報(bào)警領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)中涉及利用振動(dòng)篩設(shè)備進(jìn)行篩網(wǎng)物料時(shí),對(duì)振動(dòng)篩的工作 情況進(jìn)行監(jiān)視和報(bào)警的檢測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
目前各家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的原料配給廠的物料篩分設(shè)備主要是是振動(dòng)篩,其主要 加工的物料有礦石、礦粉、石灰石、白云石等,篩分的物料粒度在l-300匪,系統(tǒng)篩分能力 300-1200t/h左右,該種類(lèi)型設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩設(shè)備均為電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行物 料篩分。 由于長(zhǎng)時(shí)間使用,隨著生產(chǎn)篩分原材料的增加,振動(dòng)篩的使用頻率增大且負(fù)荷量 必須達(dá)到設(shè)計(jì)能力的要求,使得該設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)皮帶(三角帶)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中驅(qū)動(dòng) 皮帶老化或系統(tǒng)負(fù)荷大產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂,由于系統(tǒng)的控制是根據(jù)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)判斷系統(tǒng)是否 正常的,雖然振動(dòng)篩由于電機(jī)的驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂而停止運(yùn)轉(zhuǎn),但是由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)其余的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)故系統(tǒng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),待到進(jìn)入振動(dòng)篩的溜槽壓料至上游皮帶機(jī)過(guò)負(fù)荷停機(jī),造 成振動(dòng)篩篩面和皮帶機(jī)溜槽嚴(yán)重壓料物料的后果,振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂篩子的壓料處理 始終是難以解決的問(wèn)題, 而目前現(xiàn)有技術(shù)下的針對(duì)振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂引起篩網(wǎng)面積壓料的處理方法有3 種 1.降低振動(dòng)篩負(fù)荷效率。 為了防止振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂造成壓料、損壞振動(dòng)篩的使用壽命通常采用降低系 統(tǒng)能力減少振動(dòng)篩的負(fù)荷,避免振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶的斷裂,其效果是有的,但很多鋼鐵生產(chǎn)企 業(yè)是一個(gè)高效率、高節(jié)奏的企業(yè),系統(tǒng)的輸送能力均為滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)降低系統(tǒng)能力減少 振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶的斷裂次數(shù)是不現(xiàn)實(shí)的,非但企業(yè)的生產(chǎn)效率降低,且用戶的供應(yīng)也受到 影響。 2.頻繁更換驅(qū)動(dòng)皮帶減少皮帶老化,降低皮帶斷裂次數(shù)。 為了防止振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂造成壓料,采用頻繁更換振動(dòng)篩電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶,減 少振動(dòng)篩電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶使用老化,降低驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂次數(shù),避免振動(dòng)篩的壓料,而頻繁更換 驅(qū)動(dòng)皮帶降低系統(tǒng)作業(yè)率,增加設(shè)備的檢修費(fèi)用,同時(shí)也使生產(chǎn)線停頓,不利于企業(yè)的降本 增效的要求。 3.使用人工監(jiān)視振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 為了防止振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂造成壓料,減少壓料后的人工清理,采用崗位人員 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況這一方法,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)停止,減少驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂電機(jī)停 止時(shí)間,來(lái)減少振動(dòng)篩的壓料量,降低設(shè)備壓料清理時(shí)間。但是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的原料配置廠 少則數(shù)十臺(tái),多則上百臺(tái)的振動(dòng)篩,每臺(tái)振動(dòng)篩都依靠人工監(jiān)護(hù)來(lái)減少振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶斷 裂,降低崗位人員的清理時(shí)間是不現(xiàn)實(shí)的,反而大大增加了運(yùn)營(yíng)成本,也與定員優(yōu)化這一企業(yè)運(yùn)作模式相違背。 在目前加工生產(chǎn)過(guò)程中由于防止振動(dòng)篩設(shè)備的故障頻繁,降低臺(tái)時(shí)能力、縮短驅(qū) 動(dòng)皮帶更換時(shí)間、崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)來(lái)降低驅(qū)動(dòng)皮帶的斷裂,作業(yè)系統(tǒng)故障時(shí)間長(zhǎng),而且造 成篩分加工生產(chǎn)難度大、作業(yè)成本一直居高不下。 綜上所述,由于諸多原因,采取通常的方法解決振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂均沒(méi)有達(dá)到 理想的效果。所以現(xiàn)需要一種能解決振動(dòng)篩設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂所造成振動(dòng)篩 的壓料的問(wèn)題的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)目前振動(dòng)篩篩分原材料情況,物料在振動(dòng)篩篩分過(guò)程中由于系統(tǒng)能力的變 化、驅(qū)動(dòng)皮帶使用的老化等等造成驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂頻繁,篩分能力下降,生產(chǎn)成本高的狀況。 為了解決上述問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,改良現(xiàn)有技術(shù)下的 振動(dòng)篩,對(duì)其驅(qū)動(dòng)皮帶工作處安裝檢測(cè)裝置,在遇到振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中啟動(dòng)皮帶的斷裂,斷 裂的皮帶碰到檢測(cè)裝置時(shí),檢測(cè)裝置受到斷裂的皮帶向控制系統(tǒng)發(fā)出振動(dòng)篩停止信息,振 動(dòng)篩停止運(yùn)轉(zhuǎn)這一方法來(lái)解決振動(dòng)篩設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)皮帶斷裂所造成振動(dòng)篩的壓 料的問(wèn)題。 本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)如下所述 —種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,包括振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)和一通過(guò)偏心軸與振動(dòng)篩驅(qū) 動(dòng)電機(jī)連接的振動(dòng)篩皮帶組件,該振動(dòng)篩皮帶組件由兩個(gè)不同大小的主動(dòng)偏心輪、被動(dòng)偏 心輪和繞在這兩個(gè)偏心輪上的振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組組成,偏心軸與主動(dòng)偏心輪連接,其特征 在于 所述的振動(dòng)篩皮帶組件的振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組上部和下部的振動(dòng)篩側(cè)面墻板分別 焊接有上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架和下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架,在兩個(gè)開(kāi)關(guān)固定架上分別各自設(shè)置有 檢測(cè)開(kāi)關(guān),另外在檢測(cè)開(kāi)關(guān)與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組之間的位置處分別連接設(shè)置有橫向于振動(dòng) 篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿。 檢測(cè)開(kāi)關(guān)與檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿的連接式設(shè)計(jì),可方便更換檢測(cè)開(kāi)關(guān)與檢測(cè)開(kāi)關(guān)探 測(cè)杠桿。 根據(jù)本技術(shù)的一種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架和下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架的安裝傾角與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組相同,上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架安裝在靠近被動(dòng)偏心輪一側(cè),下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架安裝在靠近振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè),上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架和下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架的端面均開(kāi)有一條長(zhǎng)條形空槽。 兩個(gè)固定架的端面開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)條形空槽,用于安裝固定開(kāi)關(guān)時(shí)的角度和位置調(diào)整。 根據(jù)本技術(shù)一種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的檢測(cè)開(kāi)關(guān)安裝分別于上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架和下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架的長(zhǎng)條形空槽上,檢測(cè)開(kāi)關(guān)整體位置位于距離振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組5CM 10CM處。 根據(jù)不同尺寸的振動(dòng)篩,選取5 10CM的檢測(cè)開(kāi)關(guān)與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的相對(duì)距 離,其作用為防止振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組在振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)瞬間出 現(xiàn)的皮帶跳動(dòng)情況,防止振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組打壞檢測(cè)開(kāi)關(guān)。 根據(jù)本技術(shù)一種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿的長(zhǎng)度要略長(zhǎng)于振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的寬度,檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿距離振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶 組的皮帶面2CM 5CM,檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿的端部成矩形或圓形。 檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿的長(zhǎng)度要略長(zhǎng)于振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的寬度的作用是防止皮帶滑出檢測(cè)位置,造成誤報(bào)或者不報(bào)。振動(dòng)篩工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如遇到振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的某根皮帶發(fā)生斷裂,斷裂的皮帶就會(huì)懸掛在檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿上,壓迫到檢測(cè)開(kāi)關(guān),此時(shí)整個(gè)振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置動(dòng)作,將信號(hào)傳送到控制系統(tǒng)電機(jī),振動(dòng)篩自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置主要技術(shù)方案概括為該裝置安裝在振動(dòng)篩皮帶組件的振動(dòng)篩皮帶組工作面的上下部位置,與皮帶的傾角相同位置,該裝置離開(kāi)皮帶一定的距離,振動(dòng)篩正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)限位裝置不起動(dòng)作,遇到振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中啟動(dòng)皮帶的斷裂,斷裂的皮帶碰到檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿時(shí),壓迫到檢測(cè)開(kāi)關(guān),檢測(cè)裝置受到斷裂的皮帶向控制系統(tǒng)發(fā)出振動(dòng)篩停止信息,振動(dòng)篩停止運(yùn)轉(zhuǎn)。使用本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置獲得如下有益效果 1.本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,經(jīng)濟(jì)投資小,易于機(jī)械制造,控制效果明顯,日常維護(hù)方便。 2.本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置從機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備制造、維護(hù)檢修、操作上更趨于簡(jiǎn)潔便利。特別在現(xiàn)代化的企業(yè)中,減輕了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高生產(chǎn)產(chǎn)能,降低生產(chǎn)能耗,解決了以往振動(dòng)篩壓料需人工清理、影響生產(chǎn)的問(wèn)題。 3.本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,本體體積小,占用空間小,自動(dòng)檢測(cè)效果高,便于維護(hù)和維修,避免振動(dòng)篩清料的潛在諸多的安全隱患,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,充分體現(xiàn)了節(jié)能、安全、高效的管理水平,具有很好的發(fā)展前景和推廣價(jià)值。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)的振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置的具體安裝位置示意圖; 圖中1-振動(dòng)篩驅(qū)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種振動(dòng)篩用防壓料檢測(cè)裝置,包括振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和一通過(guò)偏心軸(2)與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的振動(dòng)篩皮帶組件(3),該振動(dòng)篩皮帶組件由兩個(gè)不同大小的主動(dòng)偏心輪(4)、被動(dòng)偏心輪(5)和繞在這兩個(gè)偏心輪上的振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組(6)組成,偏心軸與主動(dòng)偏心輪連接,其特征在于:所述的振動(dòng)篩皮帶組件(3)的振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組(6)上部和下部的振動(dòng)篩側(cè)面墻板(7)分別焊接有上部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架(8)和下部檢測(cè)開(kāi)關(guān)固定架(9),在兩個(gè)開(kāi)關(guān)固定架上分別各自設(shè)置有檢測(cè)開(kāi)關(guān)(10),另外在檢測(cè)開(kāi)關(guān)與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組之間的位置處分別連接設(shè)置有橫向于振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶組的檢測(cè)開(kāi)關(guān)探測(cè)杠桿(11)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李根良,胡中杰,朱銀華,李剛,張慧峰,沈源豐,楊斌,竺培明,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:寶山鋼鐵股份有限公司,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:31[中國(guó)|上海]
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