寬砂輪／多砂輪磨頭制造技術

本實用新型專利技術涉及寬砂輪／多砂輪磨頭，包括砂輪主軸、配合在砂輪主軸中部的砂輪盤、與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接的砂輪壓蓋、與砂輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠的第一鎖緊螺母，其特征在于：砂輪主軸的左端部和右部分別配合在一“∏”形的砂輪架上，砂輪主軸的右端部伸出“∏”形的砂輪架的右側與主軸皮帶輪配合；并通過第二鎖緊螺母鎖緊；在砂輪盤上至少設有一片砂輪。本實用新型專利技術具有以下優點：提高了勞動生產率，相當于數臺普通數控外圓磨床的加工能力。充分保證了多臺階、寬砂輪一次磨削加工工件的尺寸精度。有效的增強了磨床的可靠性和穩定性。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及磨床部件，具體涉及用于數控外圓磨床的寬砂輪/多砂輪磨頭。
技術介紹
現有的數控外圓磨床，包括床身和置于床身上的主軸箱，以及驅動主軸箱中的主軸傳動的主電機，在主軸的前端設有卡盤；在床身上設有Z軸滑鞍，該 滑鞍通過絲桿與床身上的z軸伺服電樹目連；在z軸滑鞍上設有X軸滑鞍，該 滑鞍通過絲桿與Z軸滑鞍上的X軸伺服電機相連；在X軸滑鞍上設有磨頭及置于磨頭前端的砂輪。這種結構的磨頭只能安裝一片寬度較窄的砂輪， 一次只能 加工一個外圓面，不能同時加工多個直徑相同或不同的外圓面，不僅生產效率 底，而且加工精度差。因此，這種結構的磨頭需要加以改進。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種寬砂輪/多砂輪磨頭，它能有效地保證砂輪的 平衡和旋轉精度， 一次性將尺寸較寬的外圓或多臺階外圓加工完畢，不僅能大 幅度提高勞動生產率，而且能提高磨削加工工件的尺寸精度。特別適合大批量、 高效率、高精度的外圓加工。本技術所述的寬砂-輪/多妙、輪磨頭，包括砂輪主軸、配合在砂、輪主軸中 部的砂輪盤、與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接的砂輪壓蓋、與砂輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠的第一鎖緊螺母，其特征在于妙、輪主軸的左端部和右部分別配合在一 "n"形的砂輪架上，砂輪主軸的右端部伸出"n"形的砂輪架的右側與主軸皮帶輪配合；并通過第二鎖緊螺母鎖緊；在砂輪盤上至少設有一片砂輪。砂輪主軸采用"n"形的砂輪架兩端支撐結構，其作用是為了保證寬砂、輪 或多砂輪的平衡和旋轉精度。所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，在砂輪盤上設有一片砂輪，該砂輪的寬度《300mm。可以一次磨削加工外圓較寬的工件。所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，在砂輪盤上設有三片直徑相等、或不相等的砂 輪，在相鄰的兩片砂、輪之間設有隔圓。可以一次磨削加工具有三個臺階的工件。所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，在砂輪盤上設有四片直徑相等、或不相等的砂 輪，在相鄰的兩片砂輪之間設有隔圓。可以一次磨削加工具有四個臺階的工件。可根據不同加工件外圓臺階寬窄選用多片組合式砂輪， 一次性將多臺階外 圓加工完畢，不僅能大幅度提高了勞動生產率，相當于數臺普通數控外圓磨床 的加工能力。所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，其砂輪主軸的左端部通過第一軸承套、第一后 端蓋、第一螺母、兩個第一高精度軸承、第一壓蓋、第一密封圏和第一前端蓋 配合在"n"形的砂輪架的左側上；砂輪主軸的右部通過第二前端蓋、第二密 封圏、第二壓蓋、兩個第二高精度軸承、第二軸承套、笫二螺母、第二后端蓋和第三密封圏配合在"n"形的砂輪架的右側上。本技術和現有技術相比具有以下優點提高了勞動生產率，相當于數臺普通數控外圓磨床的加工能力。充分保證了多臺階、寬砂 一次磨削加工工 件的尺寸精度。有效的增強了磨床的可靠性和穩定性。附圖說明圖l是本技術的結構示意圖(裝有一片寬砂輪)。圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是裝有三片砂輪的多砂輪磨頭示意圖。 圖4是裝有四片砂輪的多砂輪磨頭示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。 實施例一裝有一片寬砂輪的磨頭。參見圖1和圖2,將一片寬度為300mm的砂輪8裝在砂輪盤2上，再將該砂 輪盤配合在砂輪主軸1的中部，砂輪壓蓋3與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端 連接，第一鎖緊螺母4與砂-輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠；砂輪主軸1的左端部通過第一軸承套10-1、第一后端蓋10-2、第一螺母 10-3、第一高精度軸承10-4及10-5、笫一壓蓋10-6、第一密封圏10-7和第-:前端蓋10-8配合在"n"形的砂輪架5的左側上，砂輪主軸1的右部通過第二前端蓋11 - 1、第二密封圏11 - 2、第二壓蓋11 -3、第二高精度軸承ll-4及ll-5、第二軸承套11-6、第二螺母ll-7、第 二后端蓋11-8和第三密封圏11-9配合在"II"形的砂、輪架5的右側上；砂輪主軸的右端部伸出"II"形的砂輪架的右側與主軸皮帶輪6配合；并 通過第二鎖緊螺母7鎖緊。實施例二裝有三片砂輪的多砂輪磨頭。參見圖3，將三片直徑不相等的砂輪8裝在砂輪盤2上，并在再相鄰的兩片 砂輪之間安裝隔圓9,再將該砂輪盤配合在砂輪主軸1的中部，砂輪壓蓋3與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接，第一鎖緊螺母4與砂輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠；其余與實施例一相同。實施例三裝有四片砂輪的多砂輪磨頭。參見圖4，將兩片直徑相等和兩片直徑不相等的砂輪8裝在砂輪盤2上，并 在再相鄰的兩片砂輪之間安裝隔圓9，再將該砂輪盤配合在砂輪主軸1的中部， 砂輪壓蓋3與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接，第一鎖緊螺母4與砂輪主 軸配合并與砂輪壓蓋緊靠；其余與實施例一相同。使用時，將本技術安裝在拖板上，其X、 Z軸均采用高精度圓柱式靜壓 導軌，行走精度是普通數控外圓磨床"V"型導軌行走精度的5倍以上，剛性是 V型導軌的IO倍以上，可達到0. 5nm的行走分辨率。極高的導軌精度充分保證 了多臺階、寬砂輪一次磨削加工工件的尺寸精度。選用寬床身高剛性、頭尾架 固定不動、后置式十字交叉軌道的運行方式，有效的增強了磨床的可靠性和穩 定性。權利要求1、寬砂輪/多砂輪磨頭，包括砂輪主軸(1)、配合在砂輪主軸中部的砂輪盤(2)、與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接的砂輪壓蓋(3)、與砂輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠的第一鎖緊螺母(4)，其特征在于砂輪主軸(1)的左端部和右部分別配合在一“∏”形的砂輪架(5)上，砂輪主軸的右端部伸出“∏”形的砂輪架的右側與主軸皮帶輪(6)配合；并通過第二鎖緊螺母(7)鎖緊；在砂輪盤上至少設有一片砂輪(8)。2、 根據權利要求1所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，其特征在于在砂輪盤(2) 上設有一片砂輪(8),該砂輪的寬度《300mm。3、 根據權利要求1所迷的寬砂輪/多砂輪磨頭，其特征在于在砂輪盤上 設有三片直徑相等、或不相等的砂輪(8 )，在相鄰的兩片砂輪之間設有隔圓(9 )。4、 根據權利要求1所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，其特征在于在砂輪盤上 設有四片直徑相等、或不相等的砂輪(8 )，在相鄰的兩片砂輪之間設有隔圓(9 )。5、 根據權利要求1所述的寬砂輪/多砂輪磨頭，其特征在于砂輪主軸的 左端部通過第一軸承套(10-1)、第一后端蓋(10-2)、第一螺母(10-3)、 第一高精度軸承(10-4)及(10-5)、第一壓蓋(10-6)、笫一密封圏(10-7)和第一前端蓋(10-8)配合在"II"形的砂輪架的左側上；砂輪主軸的右 部通過第二前端蓋(11-1)、第二密封圈(11-2)、第二壓蓋(11-3)、第二 高精度軸承(11 - 4 )及(11 - 5 )、第二軸承套(11 - 6 )、第二螺母(11 - 7 )、 第二后端蓋(11-8)和第三密封圈(U-9)配合在"n"形的砂輪架的右側 上。專利摘要本技術涉及寬砂輪/多砂輪磨頭，包括砂輪主軸、配合在砂輪主軸中部的砂輪盤、與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接的砂輪壓蓋、與砂輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠的第一鎖緊螺母，其特征在于砂輪主軸的左端部和右部分別配合在一“∏”形的砂輪架上，砂輪主軸的右端部伸出“∏”形的砂輪架的右側與主軸皮帶輪配合；并通過第二鎖緊螺母鎖緊；在砂輪盤上至少設有一片砂輪。本技術具有以下優點提高了勞動生產率，相當于數臺普通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
寬砂輪／多砂輪磨頭，包括砂輪主軸（１）、配合在砂輪主軸中部的砂輪盤（２）、與砂輪主軸配合并與砂輪盤的一端連接的砂輪壓蓋（３）、與砂輪主軸配合并與砂輪壓蓋緊靠的第一鎖緊螺母（４），其特征在于：砂輪主軸（１）的左端部和右部分別配合在一“∏”形的砂輪架（５）上，砂輪主軸的右端部伸出“∏”形的砂輪架的右側與主軸皮帶輪（６）配合；并通過第二鎖緊螺母（７）鎖緊；在砂輪盤上至少設有一片砂輪（８）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉學貴，
申請(專利權)人：重慶恒博機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]