輪胎制造的信息管理方法及系統(tǒng)技術方案

一種輪胎制造的信息管理方法及系統(tǒng)，在輪胎制造過程的多個工藝過程中，設置用以承載原料的進料機構和用以承載制成品的出料機構，還設置有計算機、設置于該進料機構上的進料標簽、對該進料標簽進行信息處理的進料標簽處理設備、設置于該出料機構上的出料標簽以及對該出料標簽進行信息處理的出料標簽處理設備，該計算機通過該進料標簽處理設備獲取該進料標簽上的信息并通過該出料標簽處理設備將該出料標簽與生產信息綁定。可自動記錄輪胎制造各工藝過程的信息，為實現(xiàn)輪胎追溯過程中重要的生產原料的查詢提供了可能。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及輪胎的制造過程，尤其涉及輪胎制造過程的信息管理方法及系統(tǒng)。
技術介紹
在輪胎制造過程的多個工藝過程中，為了對各個過程進行信息管理，目前一般的 做法是工序機臺在每生產完一工裝的半制品時，將有關信息手工地錄入到工控機中、并打 印出一張流轉卡片，卡片上記錄著部件代號、數(shù)量、質量、生產時間、有效期等信息，下道工 序在使用該批次半制品時，使用登記表人工登記卡片上的信息，并在本工序結束后打印生 成新的流轉卡片，新的流轉卡片在下一道工序使用時需用登記表登記信息，用于追溯時進 行查詢。但存在以下問題1、登記工作必須人工操作，浪費人力。2、一旦漏登記、錯登記或登記表丟失、破損，追溯信息就會產生混亂。3、打印出的流轉卡片通過粘貼、插放等形式放置在物料工裝上，易脫落丟失，導致 無法辨認和讀取物料批次信息。4、流轉卡片信息登記、保存操作，均需要操作人員手工執(zhí)行，對操作人員的正常生 產過程有影響和干涉，影響生產效率，每個機臺每個班次均會耗用一定的時間，在一定程度 上影響了車間的產量提升。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，而提出一種與輪胎制造 過程相對應的信息管理方法和系統(tǒng)，可自動記錄輪胎制造過程各個工藝過程的有關信息， 以實現(xiàn)輪胎追溯過程中重要的生產原料的查詢。本專利技術解決上述技術問題采用的技術方案包括，提出一種輪胎制造的信息管理方 法，在輪胎制造過程的多個工藝過程中，設置用以承載原料的進料機構和用以承載制成品 的出料機構，還設置有計算機、設置于該進料機構上的進料標簽、對該進料標簽進行信息處 理的進料標簽處理設備、設置于該出料機構上的出料標簽以及對該出料標簽進行信息處理 的出料標簽處理設備，該計算機通過該進料標簽處理設備獲取該進料標簽上的信息并通過 該出料標簽處理設備將該出料標簽與生產信息綁定。本專利技術解決上述技術問題采用的技術方案還包括，提出一種輪胎制造的信息管理 系統(tǒng)，在輪胎制造過程的多個工藝過程中，包括用以承載原料的進料機構和用以承載制成 品的出料機構，該信息管理系統(tǒng)包括計算機、設置于該進料機構上的進料標簽、對該進料標 簽進行信息處理的進料標簽處理設備、設置于該出料機構上的出料標簽以及對該出料標簽 進行信息處理的出料標簽處理設備，該計算機通過該進料標簽處理設備獲取該進料標簽上 的信息并通過該出料標簽處理設備將該出料標簽與生產信息綁定。該進料標簽為電子標簽和/或條碼標簽。該出料標簽為電子標簽和/或條碼標簽。該進料標簽處理設備為電子標簽讀寫器和/或條碼標簽閱讀器。該出料標簽處理設備為電子標簽讀寫器和/或具備條碼打印功能的打印機。而， 所述的輪胎制造過程的多個工藝過程包括，但不限于半制品庫存、復合擠出、壓延、帶束 層、內襯層、多刀縱裁、鋼絲圈纏繞、胎圈敷貼、裁斷以及輪胎成型。同現(xiàn)有技術相比，采用本專利技術的輪胎制造的信息管理方法及系統(tǒng)，可自動記錄輪 胎制造各工藝過程的信息，為實現(xiàn)輪胎追溯過程中重要的生產原料的查詢提供了可能。附圖說明圖1為本專利技術的輪胎制造的信息管理系統(tǒng)實施例的結構框圖。圖2為采用本專利技術的信息管理系統(tǒng)進行半制品庫存管理的流程示意圖。圖3為采用本專利技術的信息管理系統(tǒng)進行輪胎裁斷生產過程的流程示意圖。圖4為采用本專利技術的信息管理系統(tǒng)進行輪胎復合擠出生產過程的流程示意圖。具體實施例方式以下結合各附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。本專利技術的輪胎制造的信息管理系統(tǒng)1的實施例，如圖1所示，包括計算機11、條碼 閱讀器12、具備條碼打印功能的打印機13、電子標簽讀寫器14、第一流轉卡片15、第二流轉 卡片16、第一電子標簽17和第二電子標簽18。實際應用中，計算機11可以選用工控機。計算機11通過條碼閱讀器12可讀取第一流轉卡片15上的條碼獲取原料信息，并 將包括原料與制成品的信息在內的有關生產過程的信息通過具備條碼打印功能的打印機 13制成該第二流轉卡片16。計算機11通過電子標簽讀寫器14可對第一電子標簽17和第二電子標簽18進行 讀寫操作。信息管理系統(tǒng)1的各組成部分根據(jù)各生產線的實際情況進行配置，比如在各生 產線包括用以承載原料的進料機構和用以承載制成品的出料機構的情況下，第一流轉卡片 15是設置于該進料機構上、攜帶有進料信息，第二電子標簽18是設置于該出料機構上、用 以綁定出料信息。優(yōu)選地，無論是進料還是出料，可以都采用電子標簽來記載相關信息，實際應用場 合，也可以用條碼標簽來替代電子標簽，甚至可以如圖1所示的那樣，同時采用電子標簽與 條碼標簽，以增強信息管理系統(tǒng)的可靠性。采用本專利技術的信息管理系統(tǒng)1的應用實施例一，如圖2所示，是進行復合擠出生產 管理，大致地包括隨物料工裝流轉的生產用原料，也就是不同膠料一起送入生產線的，還有其上帶 有條碼的第一流轉卡片。并且，對應多種膠料的情況，有多張的第一流轉卡片，每張卡片上 攜帶了相應物料的相關信息。在生產過程中，物料工裝可以是百頁車，也可以是工字輪，或 者其他合適的運載機構。而，電子標簽既可以采用卡片的形式擱置于百頁車上，也可以是固 定地設置在工字輪上，只要是能夠如同流轉卡片那樣地隨同其對應的運載機構一起流轉就 行。在生產過程結束后，制得新的、第二流轉卡片，并使用電子標簽讀寫器讀取電子標 簽號，將生產信息與此號綁定，與制成的胎面之類的半成品相對應，從而使得相應的物品和信息，能夠協(xié)調一致地進入下一輪胎加工工序。采用本專利技術的信息管理系統(tǒng)1的應用實施例二，如圖3所示，是進行鋼絲圈生產管 理，大致地包括隨物料工裝流轉的生產用原料，也就是膠料、胎圈鋼絲一起送入生產線的，還有其 上帶有條碼的第一流轉卡片。并且，對應膠料和胎圈鋼絲的情況，有兩張的第一流轉卡片， 每張卡片上攜帶了相應物料的相關信息。在生產過程中，產出物料載體通常采用鋼圈架子 車，或者其他合適的運載機構。在生產過程結束后，制得新的、第二流轉卡片，并使用電子標簽讀寫器讀取電子標 簽號，將生產信息與此號綁定，與制成的胎面之類的半成品相對應，從而使得相應的物品和 信息，能夠協(xié)調一致地進入下一輪胎加工工序。采用本專利技術的信息管理系統(tǒng)1的應用實施例三，如圖4所示，是進行半制品庫存生 產管理，大致地包括各機臺生產完成一批次半制品并通過系統(tǒng)打印流轉卡片后，即視為自動進入半制 品庫，在領用時，操作員至半制品存放區(qū)，在查詢用計算機上點擊選擇所需要的半制品，系 統(tǒng)查詢顯示當前應優(yōu)先領用的半制品信息，主要包括工裝編號、物料代號、生產時間、車次 號、數(shù)量、質量等級、備注信息等，并顯示出相關工裝所處的位置。操作人員看到信息后，選 擇錄入領用機臺，點擊領用按鈕，系統(tǒng)記錄領用信息。系統(tǒng)可打印輸出一張標有工裝編號、 物料代號、領用時間、領用機臺和流水號條碼的領料卡片，便于操作員在存放區(qū)中按照工裝 尋找半制品。該卡片也可作為生產管理的原始單據(jù)憑證。操作人員按照工裝號、流轉卡片 找到對應的半制品，推至機臺使用。如打印出的領料卡片在生產現(xiàn)場無法找到對應的工裝， 則操作人回到計算機處掃描領料卡片進行登記，再次查詢領用另外的物料，或根據(jù)現(xiàn)場可 找到的工裝編號查詢出存放信息進行領用卡片的打印和登記。對于部分存放在機臺、不放 置在存放區(qū)、且由下工序直接使用的半制品(如膠片大卷、過渡層、鋼絲圈)，可通過系統(tǒng)設 置不需通過系統(tǒng)領用。當該類半本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種輪胎制造的信息管理方法，在輪胎制造過程的多個工藝過程中，設置用以承載原料的進料機構和用以承載制成品的出料機構，其特征在于，還設置有計算機、設置于該進料機構上的進料標簽、對該進料標簽進行信息處理的進料標簽處理設備、設置于該出料機構上的出料標簽以及對該出料標簽進行信息處理的出料標簽處理設備，該計算機通過該進料標簽處理設備獲取該進料標簽上的信息并通過該出料標簽處理設備將出料標簽與生產信息綁定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王洪洋，吳建平，
申請(專利權)人：王洪洋，吳建平，
類型：發(fā)明
國別省市：94[中國|深圳]