石蠟或微晶石蠟在硅酮糊中的應用,及其包裝和使用制造技術

本發明專利技術是關于石蠟或微晶石蠟在硅酮糊中的應用，特別是用來制造精確的牙印的可捏和的組合物．硅酮糊是已知的低溫硫化的兩組分硅酮橡膠系．該系統中的兩種組分混在一起，在室溫下約二至五分鐘后交聯．（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?本專利技術是關于石蠟或微晶石蠟在硅酮糊中的應用，特別是用來制造精確的牙印的可捏和的組合物。硅酮糊是已知的低溫硫化的兩組分硅酮橡膠系。該系統中的兩種組分混在一起，在室溫下約二至五分鐘后交聯。硅酮糊在牙科中廣泛地用來做為印模材料。一般來說，硅酮糊含有硅酮油和液狀或糊狀的固化劑。硅酮油以具有末端羥基的聚二甲基硅氧烷為基料，與填料混合，使用不同的方法可以得到各種不用的稠度。固化劑含有催化劑和交聯劑，以一元羧酸金屬鹽為催化劑，以硅酸酯為交聯劑。使用之前，先把兩種組分相互混在一起，由于縮聚反應在室溫下經二至五分鐘后交聯。在反應中除了生成交聯的硅酮橡膠外，還有少量的醇生成，醇慢慢地從硅橡膠中擴散出來，引起線性收縮，從而導致了印模的誤差。乙烯基硅酮印模材料線性收縮較小。這點我們最近幾年才知道。這些材料含有兩種糊：一種是基料糊，它含有硅酮油，填料和交聯劑;另一種是催化劑糊，它含有硅酮油、填料和催化劑。這里所說的硅酮油是含有末端乙烯基的聚二甲基硅氧烷。交聯劑含有活性的硅-氫基。催化劑是含有鉑的絡合物。用這種系統做成的印模不但非常精確，而且基料糊和催化劑糊容易計量，因為這兩種糊粘度相同。它們的混合比例可調為1∶1，而且完全沒有味道和氣味。由于牙科中采用了各種技術來取全牙、部分牙或無牙的頜及其粘膜的印模，因此必須使用不同粘度等級的印模材料，例如低粘度、中粘度、高粘度及可捏和的組合物。每種組合物都含有基料糊和催化劑糊，其配-->制根據加工時間來定。如果是低粘度、中粘度或高粘度的組合物，把基料糊和催化劑糊從管或筒中擠出同樣的長度，置于混合板上用刮鏟加以調和。可捏和的印模材料的基料糊和催化劑糊用刻有量度的勺從塑料筒或罐中取出同樣大小的塊用手捏成均勻的組合物。將這種組合物放入印模勺中，然后放入病人的口中。幾分鐘以后，組合物則交聯成橡膠，可將勺從病人口中取出。頜的相反的形狀再用低粘度的印模材料加以矯正。然后用石膏漿澆注。石膏硬化后就做成了頜的石膏模型。在用勺取出基料糊和催化劑糊以及用手指捏和這兩種糊的時候，不要把組合物粘在勺和手指上，也/或不要留下余物。為避免粘連，可選用適當的填料或添加石蠟油。對于由縮合作用而交聯的硅酮印模材料，可用滑石粉避免一些粘連。而對于由加成作用而交聯的乙烯基硅酮印模材料則不能用滑石粉避免粘連，因為滑石粉影響組合物的凝固性。添加石蠟油也不是一點問題沒有的。一方面，在組合物中添加重量6-8%的石蠟油可以避免粘連，但另一方面，糊和印模在貯存時都會滲出一些石蠟油，石蠟油聚積在糊的表面的凹陷處，或在印模表面形成石蠟油滴。如果長時間才進行矯正的話，油滴妨礙固化的可捏和的組合物與矯正的低粘度的化合物之間的連接。而且，還能造成石膏模型的缺陷。此外，添加石蠟油可降低組合物與印模勺的必要粘性，或者降低組合物與用粘合劑處理過的印模勺的必要粘性。根據本專利技術，如在糊中使用石蠟或微晶石蠟，上述問題均可避免。只要在糊中加重量約4-5%的石蠟和重量1.5-5%的石蠟或微晶石蠟就可消除糊的粘性。石蠟或微晶石蠟的熔點為30℃至55℃，在室溫下是固體，但由于捏和時供給了能量而使之變軟。根據本專利技術，石蠟油從糊中可少滲出。用這種形式做成的組合物和印模在貯存時可更加-->穩定。這就是說在糊中或在印模橡膠上不會形成石蠟油的油滴，即使印模貯存了很長時間也能夠取出完好的矯正印模和/或質量很好的石膏模型。此外，組合物與印模勺的粘連情況也得到了改善。本專利技術涉及的使用石蠟和/或微晶石蠟制造糊狀硅酮組合物，在糊中石蠟的使用量最好是其重量的1-10%，特別是其重量的1.5-5%。石蠟的熔點為30℃至55℃，最好是35℃至50℃。本專利技術還涉及含有這些石蠟的硅酮糊，特別是含有這些石蠟的硅酮印模材料。本專利技術也涉及糊的包裝問題，其特點是把制造一個印模所需的印模材料包入深沖塑料薄膜內，塑料薄膜覆蓋一層鋁箔，并把薄膜和鋁箔焊在一起。石蠟和/或微晶石蠟更適用于牙科材料。該材料以聚硅氧烷為基料，能在室溫下固化。如上所述，這兩種系統的區別在于一種是由加成作用而交聯的系統，而另一種是由縮合而交聯的系統。根據本專利技術由加成作用而交聯的系統含有下述必要的成分：a）在分子中帶有兩個或多個乙烯基的有機聚硅氧烷，b）無機填料（未經處理或表面處理的），c）有機氫化的聚硅氧烷作交聯劑，d）催化劑加速加成反應，e）石蠟油f）石蠟或微晶石蠟，g）如果需要的話加些染料。根據本專利技術由縮合作用而交聯的系統的糊，含有液狀或糊狀的固化劑，固化劑含有作為催化劑的一元羧酸金屬鹽及作為交聯劑的硅酸酯。這個系統必須含有下述必要成分：h）分子中帶有兩個或兩個以上羥基的有機聚硅氧烷，i）填料，j）石蠟油，k）石蠟或微晶石蠟，L）如果需要的話，加些染料。根據本專利技術，可捏和的硅酮糊其特征是它在貯存時穩定，當基料糊-->與催化劑糊混和或糊與固化劑混合時，該糊沒有粘性，可捏和的硅酮糊適于制造精確的牙齒印模，因為交聯后，糊和催化劑糊已徹底混合，放入口腔中固化，印模用石膏漿澆注，石膏漿硬化后成為牙齒模型，這種石膏模型是很精確的。其所以能取得良好的效果是，由于沒有石蠟油的油滴。油滴會影響用可捏的組合物做的印模初型與用低粘性組合物做的矯正印模的粘合。使得石膏模型的面不精確。上述的能在室溫下固化的糊中所用的物質是已知的。硅酮油a）是含有末端乙烯基的聚二甲基硅氧烷，其粘度在20℃時最好為500-5，000，000mpa·s。適當的填料b）是石英粉和方石英粉、硫酸鈣、硅藻土、滑石粉和碳酸鈣，粉的顆粒大小最好是1至25μ，填料的顆粒太小可使得糊的結構粘性不合要求。交聯劑c）是聚二甲基硅氧烷，其分子中至少在兩個硅原子上有氫原子。催化劑d）例如鉑絡合物，它是由六氯合鉑-（Ⅳ）酸制備的。這些化合物本身也是已知的。石蠟油e）為烷烴的混合物，它在室溫下為液體，其粘度在20℃時為120至300mpa·s，最好是在20℃時為170至230mpa·s。根據本專利技術，所用的石蠟或微晶石蠟f）采用直鏈和帶支鏈烷烴的混合物（烷烴最好是C15～C40），其熔點為30℃至55℃，最好是35℃至50℃。染料g）用來區別基料糊和催化劑糊，以控制其混合，最好用無機和有機顏料。硅酮油h）是具有末端羥基的聚二甲基硅氧烷，其粘度在20℃時-->最好為500至200，000mpa·s。填料（i）石蠟油（j）石蠟或微晶石蠟（k）染料（L）均和上面（b）、（e）、（f）和（g）中所述的物質相同。如上所述，可捏和的印模材料裝在塑料罐或杯中出售，若是由加成作用而交聯的乙烯基硅酮印模材料，使用前，用帶量度的勺把基料糊和催化劑糊從容器中取出，相同大小的兩塊，用手指捏和成均勻的組合物。而由縮合作用而交聯的硅酮印模材料，也是用刻有量度的勺從容器中取出，與相應數量的糊狀或液狀的固化劑混合，用手指捏和。根據本專利技術，添加石蠟或微晶石蠟，一方面能夠使糊在常溫下過硬，不便于用有刻度的勺取出，但另一方面，由于捏和過程中提供了能量，能夠得到適用的柔軟可塑的稠度。根據本專利技術，這些糊最好用小包裝，每包最好是做一個印模所需材料的量，裝在深沖塑料薄膜之中（例如，聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等）。塑料薄膜需要有一個易于打開的蓋，（例如鋁箔）薄膜和鋁箔焊在一起。若是由縮合作用而交聯的硅酮印模材料，把做一個印模所需的材本文檔來自技高網...

【技術保護點】
石蠟或微晶石蠟在糊狀硅酮組合物中的應用。

【技術特征摘要】
1、石蠟或微晶石蠟在糊狀硅酮組合物中的應用。2、根據權項1的應用，其特征是石蠟的熔點范圍為30℃至55℃，最好是35℃至50℃。3、根據權項1或2，石蠟或微晶石蠟用在牙齒印模的可捏和的材料中，這些材料以硅酮為基料，能在室溫下固化。4、根據權項1至3，其應用是在由加成作用而交聯的系統中。5、根據權項1至3，其應用是在由縮合作用而交聯的系統中。6、糊狀硅酮組合物，特別是可捏和的印模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：施瓦布，沃伊特，
申請(專利權)人：拜爾公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]