鞋套自動穿戴機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鞋套自動穿戴機，包括機體、在機體中部凸出的踏板、位于機體四角用于固定鞋套扣的立柱和一端與踏板連接、一端固定于立柱的傳動裝置，其特征在于，所述立柱（３）上沿其縱向成型有內大外小的滑槽（３１），滑槽（３１）內置有彈簧（３２），滑槽（３１）的頂部外側設有滾珠（３４）和位于滾珠（３４）外側的下墊片（３５），下墊片（３５）上面依次設有限位板（３６）、用于釋放鞋套扣（５１）的推板（３７）和用于壓住推板（３７）的活動覆壓裝置（３８）。本實用新型專利技術的鞋套自動穿戴機解決了推板容易被卡住導致無法出鞋套的問題，結構簡單，動作可靠性好，向踏板施加很小的力即可觸發釋放鞋套，并且結構簡單，成本低廉。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鞋套機，更具體地說，涉及一種對踏板施加很小力即可觸發釋放鞋套的鞋套自動穿戴機。
技術介紹
鞋套自動穿戴機是利用機器將鞋套自動套在人腳上的機器，簡稱鞋套機，鞋套機 有電感應式和機械式兩種，由于價格遠低于電感應式鞋套機，機械式鞋套機有著更為廣泛 的應用。鞋套機避免了用手去戴鞋套的過程，方便快捷，在一些需要注意衛生的地方，如醫 院、展覽館、機房和實驗室等，應用十分廣泛，從而保證了地面的整潔，并減少了地面的磨 損。 一般的鞋套包括一個袋狀軟質鞋套主體和一個設在鞋套主體開口處的彈性環，有的還 有鞋套扣，這種鞋套手工穿戴既不方便，也不衛生。 鞋套機在人腳踏進的時候，每次放出一個事先放入其中的鞋套，將其包裹在人的 腳上。現在市場上有很多鞋套機，其原理也大都基本相同，一般是將事先放入的鞋套拉開， 當使用時，利用推板或類似裝置將鞋套釋放，鞋套上的彈性環收縮包在人腳上。當鞋套彈出 后，推板往往很容易被卡在固定壓板和限位板之間，導致無法退回，或者采用彈性系數大的 彈簧將推板拉回原來位置，這種鞋套機不僅要用很大的踩力才能達到穿鞋套的目的，而且 極易導致故障而無法正常使用。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、可靠性高、成本低的鞋套自動穿戴機，對踏板施加很小力即可觸發釋放鞋套。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種鞋套自動穿戴機，機體大致呈矩形，其中部突出有供使用者踩踏的踏板，機體的四個角上設有用于固定鞋套扣的四個立柱，與踏板連接有傳動裝置，傳動裝置的另一端固定在立柱上。立柱上沿其縱向成型有內大外小的滑槽，滑槽內置有彈簧，滑槽的頂部外側設有滾珠和位于滾珠外側的下墊片，所述下墊片的厚度與鞋套扣的厚度相同或略大于鞋套扣的厚度，下墊片上面依次設有限位板、釋放鞋套扣的推板和用于壓住推板的活動覆壓裝置。 在本技術所述的鞋套自動穿戴機中，活動覆壓裝置包括位于前端的活動的彈 性壓板和位于后端的固定壓板。在推板將鞋套扣推出時，前端的彈性壓板向上翹起，增大了 彈性壓板和限位板之間的間隙，避免了推板在退回的時候卡住，提高了鞋套機的可靠性。 在本技術所述的鞋套自動穿戴機中，推板前端中部有突出下方的彎折，彎折 的垂直長度大于限位板的厚度且不大于限位板和下墊片的厚度之和，彎折既可以是向正下 方突出，也可以是斜向前下方突出。 在本技術所述的鞋套自動穿戴機中，彈簧置于滑槽內，上端壓有托板，彈簧用 于向上頂壓托板，托板再向上頂壓位于滑槽內的鞋套扣，使其位于滑槽的頂面開口。 在本技術所述的鞋套自動穿戴機中，推板上設有齒條。 在本技術所述的鞋套自動穿戴機中，傳動裝置包括與踏板連接的傳動拉線、 與傳動拉線連接的齒輪和與齒輪連接的彈簧，彈簧的一端固定在立柱上，所述齒輪與推板 上的齒條嚙合傳動。 在本技術所述的鞋套自動穿戴機中，外面還設有便于攜帶的箱體，箱體頂面開有供使用者的腳踏入的開口 。 實施本技術的鞋套自動穿戴機，具有以下有益效果通過設置活動覆壓裝置， 使得推板很容易回復，從而解決了推板容易被卡住導致無法出鞋套以及腳踏用力過大的問 題，結構簡單，動作可靠性好，使用方便且使用壽命長，成本低廉。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中 圖1是本技術鞋套自動穿戴機的立柱結構示意圖； 圖2是本技術鞋套自動穿戴機的側面剖視圖； 圖3是本技術鞋套自動穿戴機的俯視圖； 圖4是本技術鞋套自動穿戴機的傳動示意圖； 圖5是本技術鞋套自動穿戴機的其中一個立柱上推板釋放鞋套扣的工作流 程圖。具體實施方式本技術的鞋套自動穿戴機如圖1和圖2所示，機體1大致呈矩形，其中部凸出 有供使用者踩踏的踏板2，機體的四個角上設有用于鞋套扣51定位和滑動的四根立柱3，與 踏板2連接有傳動裝置4，傳動裝置4包括與踏板2連接的四根傳動拉線41、與傳動拉線41 連接的齒輪42和與齒輪42連接的彈簧43，彈簧43的一端固定在立柱3上，傳動拉線43在 實施中采用鋼絲。每根立柱3上沿其縱向成型有內大外小的滑槽31，滑槽31內置有彈簧 32，彈簧32上端連有托板33，彈簧32向上頂壓托板33，托板33再向上頂壓鞋套扣51使其 位于滑槽31的頂端開口處，托板33用于托住并向上頂壓鞋套扣51?；?1的頂部設有一 次僅適于一個鞋套扣通過的限位裝置，限位裝置包括限位板36、位于限位板下方的下墊片 35和滾珠34，下墊片35的數目為兩個，介于下墊片35之間置有兩個滾珠34，當鞋套扣51 經推板37向外推出時，方便了鞋套扣51的釋放，下墊片35的厚度與一個鞋套扣51的厚度 相同或略大于鞋套扣51的厚度。限位板36的上面設有釋放鞋套扣51的推板37，推板37 前端中部有突出下方的彎折371，彎折371的垂直長度大于限位板36的厚度且不大于限位 板36和下墊片35的厚度之和，彎折371斜向前下方突出，以利于推出鞋套扣51，推板37的 后端還設有齒條372，用于與傳動裝置4中的齒輪42嚙合傳動推動推板37向前推出。推 板37上面設有活動覆壓裝置38，活動覆壓裝置38前端為活動的可以向上翹起一定角度的 彈性壓板381，后端為固定壓板382。在推板37將鞋套扣51向前推出后，前端的彈性壓板 381向上翹起，增大了彈性壓板381和限位板36之間的間隙，避免了推板37在退回的時候 卡在兩者之間，提高了鞋套機的動作可靠性。 圖3是本技術的鞋套自動穿戴機的俯視圖，在機體1的中部有踏板2，在踏板 2的上方有固定在四個角上設置的四根立柱3上的鞋套5，鞋套5是通過鞋套扣51固定在立柱3的滑槽31中實現的。 下面根據附圖4具體說明一下本技術中的傳動裝置4的傳動過程。以其中的 一根立柱3為例，如圖4a所示為鞋套機的靜止狀態。在圖4b中，當下壓踏板2時，以踏板 2在機體上1的支撐點20為支點，踏板2的另一端21向上移動，從而帶動位于傳動拉線41 的外管412中的內芯411向下拉動，內芯411向下拉動后帶動齒輪42旋轉，推動推板37向 前推出鞋套扣51，在齒輪42旋轉的過程中，同時拉伸傳動裝置4中一端被固定在立柱3上 的彈簧43。在鞋套扣51彈出后，人腳收回，踏板2回復原來位置，踏板2的21端也下落， 傳動拉線41的內芯411不再受到踏板2的21端向下的拉力，由于之前彈簧43處于拉伸狀 態，在彈簧43的回復力作用下，帶動齒輪42向反方向旋轉，將推板37帶回靜止時的位置， 傳動拉線41的內芯411也藉此力回到原來位置，即鞋套自動穿戴機回復靜止時的狀態。 如圖5所示，為本技術的鞋套自動穿戴機工作流程圖，圖中以鞋套自動穿戴 機的一個立柱為例，主要描述了推板37是如何工作的，鞋套自動穿戴機的大部分被省略， 只畫出了與鞋套扣51釋放相關主要裝置。首先，在立柱3的滑槽內固定有一定數量的鞋套 扣51，鞋套扣51的上方是限位板36、彈性壓板381和位于二者之間的推板37。推板37向 前移動并推動鞋套扣51也向前移動， 一直把鞋套扣51推到脫離限位板36后被釋放，當位 于最上面的鞋套扣51被推出釋放以后，下面的鞋套扣51立刻在彈簧32和托板33的頂壓 推動下向上移位，同時也推動推板37和彈性壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鞋套自動穿戴機，包括機體（１）、在機體（１）中部凸出的踏板（２）、位于機體（１）四個角上用于安裝鞋套扣（５１）的立柱（３）和一端與踏板（２）連接、一端固定于立柱（３）的傳動裝置（４），其特征在于，所述立柱（３）上沿其縱向成型有內大外小的滑槽（３１），滑槽（３１）內置有彈簧（３２），滑槽（３１）的頂部外側設有滾珠（３４）和位于滾珠（３４）外側的下墊片（３５），下墊片（３５）上面依次設有限位板（３６）、用于釋放鞋套扣（５１）的推板（３７）和用于壓住推板（３７）的活動覆壓裝置（３８）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊文煌，
申請(專利權)人：楊文煌，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]