常閉式氣動(dòng)延時(shí)換向閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種常閉式氣動(dòng)延時(shí)換向閥。按照本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的技術(shù)方案：所述氣動(dòng)延時(shí)換向閥包括延時(shí)模塊和換向模塊；其特征在于：所述延時(shí)模塊包括上閥體，上閥體內(nèi)設(shè)有氣室，上閥體上安裝有可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥和可調(diào)排氣節(jié)流閥；所述可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥的進(jìn)氣內(nèi)腔一方面通過其上設(shè)有的進(jìn)氣節(jié)流孔與氣室相連通，另一方面通過進(jìn)氣內(nèi)腔壁上設(shè)有的控制空氣進(jìn)氣孔與外界相通；所述可調(diào)排氣節(jié)流閥的排氣內(nèi)腔一方面通過其上設(shè)有的排氣節(jié)流孔與氣室相連通，另一方面通過排氣內(nèi)腔壁上設(shè)有的控制空氣排氣孔與外界相通；所述氣室上開設(shè)有與換向模塊相連通的氣孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)巧妙合理，延時(shí)時(shí)間控制范圍較寬，延時(shí)精度高，加工精度和進(jìn)氣空氣過濾精度要求較低。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

常閉式氣動(dòng)延時(shí)換向閥
本技術(shù)涉及一種適用于氣壓傳動(dòng)與控制中的時(shí)間控制閥，具體是一種常閉 式氣動(dòng)延時(shí)換向閥。
技術(shù)介紹
延時(shí)換向閥用于控制閥的換向時(shí)間，其應(yīng)用范圍廣泛。現(xiàn)有的延時(shí)換向閥按控 制方式分主要有電磁控制、氣壓控制、手工控制和機(jī)械控制幾種，其中采用氣壓控制的 氣動(dòng)延時(shí)換向閥結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用比較廣泛。氣動(dòng)延時(shí)換向閥通常包括延時(shí)模塊和換向模塊，延時(shí)模塊包括可調(diào)節(jié)流閥和氣 室，氣室大小決定了延時(shí)時(shí)間的控制范圍氣室越大，時(shí)間控制范圍越大，通過調(diào)節(jié)與 氣室相連的可調(diào)節(jié)流閥的通流面積(節(jié)流孔大小)，延時(shí)時(shí)間可以在最小和最大工作時(shí)間 之間實(shí)現(xiàn)其連續(xù)控制。目前，市場(chǎng)上的氣動(dòng)延時(shí)換向閥的延時(shí)時(shí)間較短，延時(shí)時(shí)間一般 在1分鐘以內(nèi)，延時(shí)精度較低，加工精度和進(jìn)氣空氣過濾精度要求卻很高。而在實(shí)際應(yīng) 用過程中，往往需要延時(shí)超過5分鐘甚至30分鐘以上的氣動(dòng)延時(shí)換向閥?，F(xiàn)有的氣動(dòng)延 時(shí)換向閥延長(zhǎng)延時(shí)時(shí)間、提高延時(shí)精度的手段主要是靠增大氣室容積、減小節(jié)流孔直徑 來實(shí)現(xiàn)。延時(shí)時(shí)間要求越長(zhǎng)，氣室容積就要求越大；延時(shí)精度要求越高，節(jié)流孔直徑就 要求越小，其加工精度也要求越高；而且為避免堵塞節(jié)流孔，進(jìn)氣空氣的過濾精度要求 也越高。上述的增大氣室容積、提高節(jié)流孔加工精度以及提高進(jìn)氣空氣的過濾精度都意 味著增加生產(chǎn)成本，而且增大氣室容積也會(huì)導(dǎo)致延時(shí)換向閥的體積及其安裝空間增大， 在某些場(chǎng)合安裝困難甚至無法應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理的 氣動(dòng)延時(shí)換向閥，該延時(shí)換向閥的延時(shí)時(shí)間控制范圍較寬，延時(shí)精度高，加工精度和進(jìn) 氣空氣過濾精度要求較低。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案所述氣動(dòng)延時(shí)換向閥包括延時(shí)模塊和換向模 塊；其特征在于所述延時(shí)模塊包括上閥體，上閥體內(nèi)設(shè)有氣室，上閥體上安裝有可調(diào) 進(jìn)氣節(jié)流閥和可調(diào)排氣節(jié)流閥；所述可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥的進(jìn)氣內(nèi)腔一方面通過其上設(shè)有的 進(jìn)氣節(jié)流孔與氣室相連通，另一方面通過進(jìn)氣內(nèi)腔壁上設(shè)有的控制空氣進(jìn)氣孔與外界相 通；所述可調(diào)排氣節(jié)流閥的排氣內(nèi)腔一方面通過其上設(shè)有的排氣節(jié)流孔與氣室相連通， 另一方面通過排氣內(nèi)腔壁上設(shè)有的控制空氣排氣孔與外界相通；所述氣室上開設(shè)有與換 向模塊相連通的氣孔。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向模塊為常閉式換向模塊。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述常閉式換向模塊包括下閥體，下閥體與上 閥體連接固定為一體；下閥體內(nèi)自上而下設(shè)置有閥芯腔、出氣腔、進(jìn)氣腔；閥芯腔通過 閥體排氣孔與外界相連通；閥芯裝在閥芯腔中，閥芯上設(shè)有閥芯活塞，閥芯腔被閥芯活塞分割成上閥芯腔和下閥芯腔，上閥芯腔通過氣室底部開設(shè)的氣孔與氣室相連通，下閥 芯腔通過通孔與閥體排氣孔相連通；出氣腔與壓縮空氣輸出孔相連通；閥芯下端伸入出 氣腔中，閥芯下端部凹設(shè)有盲孔，盲孔壁上開設(shè)有閥芯排氣孔，閥芯位于上限位置時(shí)， 出氣腔通過閥芯排氣孔與閥體排氣孔相連通；進(jìn)氣腔與壓縮空氣輸入孔相連通；進(jìn)氣 腔與出氣腔之間設(shè)有限位座，進(jìn)氣腔內(nèi)裝有第二彈簧和擋板，第二彈簧一端連接在進(jìn)氣 腔底部，第二彈簧另一端連接在擋板上，在自然狀態(tài)下，擋板被第二彈簧壓緊在限位座 上，進(jìn)氣腔與出氣腔封閉；所述閥芯上的盲孔內(nèi)裝有第一彈簧，第一彈簧的兩端分別與 閥芯盲孔底部和擋板上表面相抵。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯的頂部設(shè)置有緩沖墊。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣腔的底部裝有可旋進(jìn)旋出的彈簧預(yù)緊 螺栓，所述第二彈簧連接在彈簧預(yù)緊螺栓上，可通過彈簧預(yù)緊螺栓調(diào)節(jié)壓縮量。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于(1)、本技術(shù)的延時(shí)模塊包括可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥和可調(diào)排氣節(jié)流閥，可調(diào)進(jìn) 氣節(jié)流閥在進(jìn)氣的同時(shí)，可調(diào)排氣節(jié)流閥處于排氣過程，氣室內(nèi)部分空氣排出，氣室內(nèi) 建立起換向所需的換向壓力比可調(diào)排氣節(jié)流閥關(guān)閉時(shí)需要更長(zhǎng)的時(shí)間，也即延時(shí)時(shí)間延長(zhǎng)。(2),本技術(shù)的可調(diào)節(jié)流閥可以采用較大的節(jié)流孔直徑，獲得與現(xiàn)有的氣動(dòng) 延時(shí)換向閥相同的延時(shí)時(shí)間，大的節(jié)流孔直徑也就意味著節(jié)流孔的加工精度要求降低， 對(duì)空氣過濾精度要求也降低。附圖說明圖1為本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-上閥體、2-可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥、2a_進(jìn)氣內(nèi)腔、2b_進(jìn)氣節(jié)流 孔、3-氣室、4-氣孔、5-閥芯腔、5a_上閥芯腔、5b_下閥芯腔、6-閥芯、6a_閥芯活塞 7-緩沖墊、8-可調(diào)排氣節(jié)流閥、8a-排氣內(nèi)腔、8b_排氣節(jié)流孔、9-控制空氣排氣孔、 10-通孔、11-閥體排氣孔、12-閥芯排氣孔、13-盲孔、14-壓縮空氣輸出孔、15-出氣 腔、16-第一彈簧、17-限位座、18-擋板、19-進(jìn)氣腔、20-彈簧預(yù)緊螺栓、21-第二彈 簧、22-安裝螺栓孔、23-壓縮空氣輸入孔、24-下閥體、25-控制空氣進(jìn)氣孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖所示實(shí)施例中的氣動(dòng)延時(shí)換向閥主要由延時(shí)模塊和換向模塊組成；所述 延時(shí)模塊包括上閥體1，上閥體1內(nèi)設(shè)有氣室3，上閥體1上安裝有可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥2和 可調(diào)排氣節(jié)流閥8 ；所述可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥2的進(jìn)氣內(nèi)腔& 一方面通過其上設(shè)有的進(jìn)氣節(jié) 流孔沈與氣室3相連通，另一方面通過進(jìn)氣內(nèi)腔&壁上設(shè)有的控制空氣進(jìn)氣孔25與外 界相通；所述可調(diào)排氣節(jié)流閥8的排氣內(nèi)腔8a—方面通過其上設(shè)有的排氣節(jié)流孔池與氣 室3相連通，另一方面通過排氣內(nèi)腔8a壁上設(shè)有的控制空氣排氣孔9與外界相通；所述 氣室3上開設(shè)有與換向模塊相連通的氣孔4。如圖1所示，實(shí)施例中的換向模塊為常閉式換向模塊，其包括下閥體對(duì)，下閥體M與上閥體1連接固定為一體；下閥體M內(nèi)自上而下設(shè)置有閥芯腔5、出氣腔15、進(jìn) 氣腔19;閥芯腔5通過閥體排氣孔11與外界相連通；閥芯6裝在閥芯腔5中，閥芯6上 設(shè)有閥芯活塞6a，閥芯腔5被閥芯活塞6a分割成上閥芯腔5a和下閥芯腔5b，上閥芯腔 5a通過氣室3底部開設(shè)的氣孔4與氣室3相連通，下閥芯腔5b通過通孔10與閥體排氣孔 11相連通；出氣腔15與壓縮空氣輸出孔14相連通；閥芯6下端伸入出氣腔15中，閥芯 6下端部凹設(shè)有盲孔13，盲孔13壁上開設(shè)有閥芯排氣孔12，閥芯6位于上限位置時(shí)，出 氣腔15通過閥芯排氣孔12與閥體排氣孔11相連通；進(jìn)氣腔19與壓縮空氣輸入孔23相 連通；進(jìn)氣腔19與出氣腔15之間設(shè)有限位座17，進(jìn)氣腔19內(nèi)裝有第二彈簧21和擋板 18，第二彈簧21—端連接在進(jìn)氣腔19底部，第二彈簧21另一端連接在擋板18上，在自 然狀態(tài)下，擋板18被第二彈簧21壓緊在限位座17上，進(jìn)氣腔19與出氣腔15封閉；所 述閥芯6上的盲孔13內(nèi)裝有第一彈簧16，第一彈簧16的兩端分別與閥芯盲孔13底部和 擋板18上表面相抵。如圖1所示，延時(shí)換向閥工作時(shí)，閥芯6會(huì)在閥芯腔5內(nèi)上下滑移，為了防止閥 芯6與上閥體1的底部直接撞擊，本技術(shù)在閥芯6的頂部設(shè)置有緩沖墊7，不僅提高 了閥芯6的使用壽命，而且使延時(shí)換向閥工作時(shí)不發(fā)出噪聲。如圖1所示，所述進(jìn)氣腔19的底部裝有可旋進(jìn)旋出的彈簧預(yù)緊螺栓20，所述第 二彈簧21連接在彈簧預(yù)緊螺栓20上，第二彈簧21的壓縮量可通過彈簧預(yù)緊螺栓20調(diào) 節(jié)。通過調(diào)節(jié)第二彈簧21的壓縮量可以使本技術(shù)的適用范圍更大。如圖1所示，所述下閥體M的底部設(shè)置有用于固定安裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
常閉式氣動(dòng)延時(shí)換向閥，包括延時(shí)模塊和換向模塊；其特征在于：所述延時(shí)模塊包括上閥體（１），上閥體（１）內(nèi)設(shè)有氣室（３），上閥體（１）上安裝有可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥（２）和可調(diào)排氣節(jié)流閥（８）；所述可調(diào)進(jìn)氣節(jié)流閥（２）的進(jìn)氣內(nèi)腔（２ａ）一方面通過其上設(shè)有的進(jìn)氣節(jié)流孔（２ｂ）與氣室（３）相連通，另一方面通過進(jìn)氣內(nèi)腔（２ａ）壁上設(shè)有的控制空氣進(jìn)氣孔（２５）與外界相通；所述可調(diào)排氣節(jié)流閥（８）的排氣內(nèi)腔（８ａ）一方面通過其上設(shè)有的排氣節(jié)流孔（８ｂ）與氣室（３）相連通，另一方面通過排氣內(nèi)腔（８ａ）壁上設(shè)有的控制空氣排氣孔（９）與外界相通；所述氣室（３）上開設(shè)有與換向模塊相連通的氣孔（４）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方清華，張連仁，王春麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫氣動(dòng)技術(shù)研究所有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：32[中國(guó)|江蘇]