一種防靜電全鋼地板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防靜電全鋼地板，該全鋼地板由鋼板、發泡水泥填料、導電膠、貼面板、導電邊條以及磷化膜構成，鋼板包括上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板，發泡水泥填料、導電膠、貼面板從上到下依次設置在上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板之間；導電邊條設置在下層抗拉鋼板的邊緣；保護鋼鐵的磷化膜設置在上層冷軋鋼板上。本實用新型專利技術防靜電全鋼地板，采用優質合金冷軋鋼板，機械性能高、承載能力強、耐沖擊性能好；外表經磷化后進行靜電噴涂處理，柔光、耐磨、防腐蝕；粘貼的三聚氫胺貼面，耐磨性及防靜電性能優良、抗污染、便于清洗、裝飾性強；尺寸精度高、互換性好、組裝靈活、方便、使用壽命長。強度高，防水、防火、防潮性能優良。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種地板，尤其涉及一種能夠消耗分散靜電的全鋼地板。技術背景 靜電對電子工業危害主要表現為以下三種方式塵埃吸附、靜電放電和靜電感應。 (1)塵埃吸附靜電對幾至幾十微米的塵埃吸附作用明顯。塵埃對微電子生產影 響很大，在現代微電子生產中，芯片的線寬已達到O. l微米。 一顆直徑幾微米塵埃吸附在芯 片上，即可造成十幾根芯線間的絕緣強度降低，造成短路并使芯片損壞； (2)靜電放電(ESD):靜電放電可使集成電路芯片介質擊穿，芯線熔斷、漏電流增 大而加速老化、電性能參數改變等。靜電放電對芯片損壞具有潛在性與和緩慢失效性，這種 危害性更大； (3)靜電感應靜電感應不但具有靜電放電的危害性，而且因其產生的寬頻帶干 擾可對計算機和低電平數字電路發生翻轉效應或導致儀器(表)運行失常。 原理對于電子產品生產車間，盡可能的減少生產過程中由于各種原因產生的靜 電對ESDS(靜電放電敏感)器件發生ESD(靜電放電)破壞現象，提高電子產品的成品率，完 全避免ESD不可能，只能減少ESD現象的發生；對于EPA(防靜電工作區)，例如電子產品 的維修間，檢測實驗室等。目的是盡可能的避免ESDS器件在維修或檢測過程中由于維修或 檢測儀器的不規范而發生ESD現象，破壞ESDS器件；對于石化火工行業，易燃易爆場所，是 要竭盡所能的避免發生靜電打火現象，以免引爆揮發到空氣中的可燃氣體，發生傷亡事故， 財產損失等
技術實現思路
本技術的目的是用來彌補現有技術中靜電感應不但具有靜電放電的危害性， 而且因其產生的寬頻帶干擾可對計算機和低電平數字電路發生翻轉效應或導致儀器(表) 運行失常等的不足，而提供一種消耗分散靜電的全鋼地板。 為了實現上述目的，本技術的技術方案如下 —種防靜電全鋼地板，該全鋼地板由鋼板 發泡水泥填料、導電膠、貼面板、導電邊條以及磷化膜構成，所述鋼板包括上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板，所述發泡水泥填料、導電膠、貼面板從上到下依次設置在上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板之間； 所述導電邊條設置在下層抗拉鋼板的邊緣； 所述保護鋼鐵的磷化膜設置在上層冷軋鋼板上； 所述貼面板采用三聚氰胺防靜電貼面。 本技術防靜電全鋼地板，采用優質合金冷軋鋼板，機械性能高、承載能力強、 耐沖擊性能好；外表經磷化后進行靜電噴涂處理，柔光、耐磨、防腐蝕；粘貼的三聚氰胺貼 面，耐磨性及防靜電性能優良、抗污染、便于清洗、裝飾性強；尺寸精度高、互換性好、組裝靈 活、方便、使用壽命長。強度高，防水、防火、防潮性能優良。有效的解決了貼面的斷裂、起皮問題，深受市場好評。附圖說明 以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本技術。圖1為本技術結構示意圖具體實施方式 為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。 參考圖l所示 —種防靜電全鋼地板，該全鋼地板由鋼板、發泡水泥填料200、導電膠201、貼面板 202、導電邊條203以及磷化膜204構成，全鋼防靜電地板上層鋼板冷軋鋼板IOO，下層采用 優質抗拉鋼板101沖壓成型，兩層經過沖壓形成鋼殼點焊成型，成型后表面經磷化處理，使 鋼板表面形成磷化膜204，防止腐蝕及增加防腐涂料_底漆的附著力，在上層冷軋鋼板100 和下層抗拉鋼板101之間從上到下依次設置有發電水泥填料200、導電膠201以及貼面板 202 ，這樣通過沖壓形成鋼殼點焊成型。 磷化液與鋼鐵工件接觸發生化學反應，在鋼鐵工件表面形成的磷酸鹽轉化膜稱之 為磷化膜。在本技術磷化的目的一是隔絕氧、酸、鹽等分子，為鋼鐵工件提供保護，在 一定程度上防止金屬腐蝕；二是磷化膜的毛孔吸附油漆，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能 力；三是在金屬冷加工工藝中磷化膜起減摩潤滑作用。 經過磷化處理后，一般可用清水沖洗然后干燥，也可不用水洗而直接干燥(自然 晾干或烘干)，烘干可脫除磷化膜中的部分結晶水，有利于提高膜性能，防止水銹和泛黃，烘 干溫度最好在120 16(TC，時間為5 10min。在烘干的過程中，溫度過高會導致磷化膜 失去結晶水，產生表面發白，甚至有一層白灰。 將上層冷軋鋼板IOO和下層抗拉鋼板101脫脂、除銹；除掉工件表面的油污、灰塵、 銹跡，利用靜電吸附原理，用靜電粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到上層冷軋 鋼板100和下層抗拉鋼板101的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于上層冷軋鋼板 100和下層抗拉鋼板101的表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成 效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。 將上層冷軋鋼板100和下層抗拉鋼板101表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保 溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的上層冷軋鋼板100和下層抗拉 鋼板IOI的效果，將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相 應的時間(15分鐘)；開爐取出冷卻即得到成品。 腔內填充發泡水泥固化后即可，使其金屬外殼的電導率更高，防靜電性能突 出。在其背面噴上防火板用噴膠(太阿棒)膠水型號為DC7000顏色呈黃褐色粘度為 150-400mpas. 20oC含固量％ : 21. 0 ± 1. 0 ，將噴涂好的面板推入恒溫爐，加熱到預定溫度 ( 一般在40度左右)，使其上層冷軋鋼板100和下層抗拉鋼板101的表面預熱后加貼牢固， 并由滾輪再一次進行壓貼，達到最佳效果。 本技術防靜電全鋼地板，采用優質合金冷軋鋼板，機械性能高、承載能力強、4耐沖擊性能好；外表經磷化后進行靜電噴涂處理，柔光、耐磨、防腐蝕；粘貼的三聚氫氰胺 貼面，耐磨性及防靜電性能優良、抗污染、便于清洗、裝飾性強；尺寸精度高、互換性好、組裝 靈活、方便、使用壽命長。強度高，防水、防火、防潮性能優良。有效的解決了貼面的斷裂、起 皮問題，深受市場好評。 以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行 業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求一種防靜電全鋼地板，其特征在于，該全鋼地板由鋼板、發泡水泥填料、導電膠、貼面板、導電邊條以及磷化膜構成，所述鋼板包括上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板，所述發泡水泥填料、導電膠、貼面板從上到下依次設置在上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板之間；所述導電邊條設置在下層抗拉鋼板的邊緣；所述保護鋼鐵的磷化膜設置在上層冷軋鋼板上。2. 根據權利要求1所述的一種防靜電全鋼地板，其特征在于，所述貼面板采用三聚氰胺防靜電貼面。專利摘要本技術公開了一種防靜電全鋼地板，該全鋼地板由鋼板、發泡水泥填料、導電膠、貼面板、導電邊條以及磷化膜構成，鋼板包括上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板，發泡水泥填料、導電膠、貼面板從上到下依次設置在上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板之間；導電邊條設置在下層抗拉鋼板的邊緣；保護鋼鐵的磷化膜設置在上層冷軋鋼板上。本技術防靜電全鋼地板，采用優質合金冷軋鋼板，機械性能高、承載能力強、耐沖擊性能本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防靜電全鋼地板，其特征在于，該全鋼地板由鋼板、發泡水泥填料、導電膠、貼面板、導電邊條以及磷化膜構成，所述鋼板包括上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板，所述發泡水泥填料、導電膠、貼面板從上到下依次設置在上層冷軋鋼板和下層抗拉鋼板之間；所述導電邊條設置在下層抗拉鋼板的邊緣；所述保護鋼鐵的磷化膜設置在上層冷軋鋼板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊偉，胡燕敏，
申請(專利權)人：上海匯麗地板制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]