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    熱應力三通制造技術

    技術編號:5102660 閱讀:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術涉及到一種熱應力三通裝置,由主流管道單層殼體和次流管道的雙層套管組成。次流管道殼體由進口段、外層套管和內層套管組成。在內層套管的端部連接有或者是圓筒形、或者是直流波瓣形、或者是斜流波瓣形、或者是它們之間的任意組合的噴嘴。在噴嘴與次流管道外層套管之間存在間隙,間隙根據計算確定。主流管道單層殼體和次流管道外層套管相互連接,形成一個三通結構形狀。次流管道外層殼體承受工作壓力。主流介質從主流管道進口流入;次流介質首先從次流管道進口流入,然后進入次流管道的內層套管的過渡段,接著通過內層套管端部的噴嘴射入到主流介質中,與主流摻混后排出。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及到一種冷熱流體注入混合的熱應力三通裝置,屬于工業過程先進裝 備、節能和安全輸送
    ,主要提出了一種可以承受冷熱流體混合時的各種復雜交變 應力作用,提高混合效率,降低峰值溫度應力,以及由此引起的應力腐蝕,提高其承受流體 湍流沖刷作用能力,提高其工作安全可靠性的熱應力三通。
    技術介紹
    在石油、化工、石化、醫藥等行業中,冷熱不同的兩股流體介質摻混和輸送對混合 部位的管道元件提出了很苛刻的要求,特別是在溫度較高、溫差較大的場合下,很難找到一 種廉價的、結構緊湊的管道元件以適應復雜交變應力作用、應力腐蝕和湍流沖刷作用。因為 溫度應力的特點,在設計中要降低溫度應力水平和承受復雜的交變應力,單純的增加壁厚 并不能解決問題,所以本專利技術根據氣動力學、流體動力學和傳熱學的原理,提出了熱應力三 通裝置,有效地解決了這個問題。同時本專利技術提出的一種熱應力三通裝置,能有效地提高混 合效率,拓寬有效工作范圍,提高裝置操作水平,從而可以增加經濟性和安全可靠性。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提出一種熱應力三通,提高混合效率和有效工作范圍,適應復雜 交變應力作用、應力腐蝕和湍流沖刷作用,從而達到高效節能和安全可靠的目的。本專利技術所提出的熱應力三通裝置,該裝置由主流管道殼體(1)和次流管道殼體組 成,其特征在于,主流管道殼體(1)為單層管道結構,次流管道殼體為雙層套管結構,次流 管道殼體由進口段O)、外層套管C3)和內層套管(4)組成。在內層套管(4)的端部連接有 各種材料和各種尺寸的或者是圓筒形(7)、或者是圓弧擴張形(8)、或者是直流波瓣形(9)、 或者是斜流波瓣形(10)、或者是它們之間的任意組合的噴嘴。在噴嘴與外層套管C3)之間 存在間隙,間隙由計算確定。主流管道殼體(1)與次流管道殼體的外層套管C3)存在連接,形成三通殼體,連 接的形式可以是焊接或其它的連接方式;次流管道殼體的外層套管C3)主體部分或者是直 管、或者是波紋管。次流管道內層套管(4)或者由過渡段(5)、或者由噴嘴(6)、或者由它們之間的組 合組成。主流工藝介質由主流管道殼體(1)的進口流入,與由次流管道內層套管(4)流入 的次流工藝介質混合后由出口流出。噴嘴或者是圓筒形(7),如圖1所示;或者是圓弧擴張 形(8),如圖2所示;或者是直流波瓣形(9),如圖3所示;或者是斜流波瓣形(10),如圖3 所示;或者是它們之間的任意組合構成。圓筒形噴嘴(7)的經線為直線。圓弧擴張形噴嘴(8)經線(母線)或者是圓弧線 段、或者是拋物線段、或者是雙曲線段、或者是展開線段、或者是直線收縮形、或者是直線擴 張形、或者是它們之間的任意組合。波瓣形噴嘴的經線(母線)可以是總體上在周向沒有傾 斜的直線形,即直流波瓣形噴嘴(9);也可以是總體上在周向有傾斜的斜線形或螺旋線形,即斜流波瓣形噴嘴(10)。直流波瓣形噴嘴(9)和斜流波瓣形噴嘴(10)的截面形狀由或者 直線段、或者圓弧線段、或者拋物線段、或者雙曲線段、或者展開線段組成的空間平面曲線, 然后將該空間平面曲線分別沿或者圓周方向、或者四邊形方向、或者三角形方向、或者正多 邊形方向旋轉或者延伸復制,形成一個周期性的平面曲線;所述直流波瓣形噴嘴(9)和斜 流波瓣形噴嘴(10)就是將該平面曲線沿軸向或者按相同的大小和形狀、或者按等比例的 收縮、或者按等比例的擴大、或者按圓弧線的、或者按拋物線的、或者按雙曲線的、或者按展 開線的比例進行收縮或擴大進行拉伸,形成兩端開口的復雜形狀的中空通道;斜流波瓣形 噴管(10)在拉伸時沿周向有任意角度的傾斜旋轉。在直流波瓣形噴嘴(9)的出口次流介 質的流動特征呈直線狀射流進入主流介質中。在斜流波瓣形噴嘴(10)的出口次流介質的 流動特征呈傾斜或旋轉狀射流進入主流介質中。主流管道進口段、次流管道進口段和混合流體出口端的直徑可以相同,也可以互 相不同。在直流波瓣形噴嘴(9)和斜流波瓣形噴嘴(10)的對稱中心位置或者存在一個大 小匹配的中心錐(11),或者不存在中心錐。如果存在中心錐,則中心錐(11)的形狀可以或 者是在軸向兩端為圓錐體,在中間為圓柱體的組合體;或者是在軸向兩端為圓錐體,去掉中 間圓柱體的組合體。中心錐(11)的形狀也可以或者是在軸向兩端為錐體,在中間為六面體 的組合體;或者是在兩端為錐體,去掉中間六面體的組合體。附圖說明圖1為本專利技術的圓筒形熱應力三通結構示意圖。圖中1、主流管道,2、次流管道進 口段,3、外層套管,4、內層套管,5、內層套管過渡段,6、噴嘴,7、圓筒形噴嘴。圖2為本專利技術的圓弧擴張形熱應力三通結構示意圖。圖中1、主流管道,2、次流管 道進口段,3、外層套管,4、內層套管,5、內層套管過渡段,6、噴嘴,8、圓弧擴張形噴嘴。圖3為本專利技術的直流波瓣形和斜流波瓣形熱應力三通結構示意圖。圖中1、主流 管道,2、次流管道進口段,3、外層套管,4、內層套管,9、直流波瓣形噴嘴,10、斜流波瓣形噴 嘴,11、中心錐。圖4為圖3的A-A剖面圖(不按比例),表示了不同的波瓣噴嘴橫截面形狀。具體實施例方式如附圖1至圖3所示結構,將本專利技術的熱應力三通直接連接于需要冷熱兩股流 體介質混合的工藝系統中,主流流體從左側的主流管道進口進入熱應力三通,次流流體從 頂部次流管道進口段進入熱應力三通,高效混合好的混合流體從右側的出口流出熱應力三ο本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種熱應力三通裝置,該裝置由主流管道殼體(1)和次流管道殼體組成,其特征在于,主流管道殼體(1)為單層管道結構,次流管道殼體為雙層套管結構,次流管道殼體由進口段(2)、外層套管(3)和內層套管(4)組成。在內層套管(4)的端部連接有各種材料和各種尺寸的或者是圓筒形(7)、或者是圓弧擴張形(8)、或者是直流波瓣形(9)、或者是斜流波瓣形(10)、或者是它們之間的任意組合的噴嘴。在噴嘴與外層套管之間存在間隙,間隙根據計算確定。

    【技術特征摘要】
    1.一種熱應力三通裝置,該裝置由主流管道殼體(1)和次流管道殼體組成,其特征在 于,主流管道殼體(1)為單層管道結構,次流管道殼體為雙層套管結構,次流管道殼體由進 口段O)、外層套管C3)和內層套管(4)組成。在內層套管(4)的端部連接有各種材料和各 種尺寸的或者是圓筒形(7)、或者是圓弧擴張形(8)、或者是直流波瓣形(9)、或者是斜流波 瓣形(10)、或者是它們之間的任意組合的噴嘴。在噴嘴與外層套管之間存在間隙,間隙根據 計算確定。2.根據權利要求1所述的熱應力三通裝置,其特征在于,主流管道殼體(1)與次流管道 殼體的外層套管C3)存在連接,形成三通殼體,連接的形式可以是焊接或其它的連接方式; 次流管道殼體的外層套管C3)或者是直管、或者是波紋管。3.根據權利要求1所述的熱應力三通裝置,其特征在于,各種尺寸和各種材料的內層 套管(4)或者由過渡段(5)、或者由噴嘴(6)、或者由它們之間的組合連接而成;噴嘴(6)位 于內層套管⑷的端部;噴嘴(6)或者為圓筒形(7);圓筒形噴嘴(7)的經線為直線;圓筒 形噴嘴(7)出口沿壁厚方向或者采用各種曲線光滑過渡、或者采用平面倒角過渡。4.根據權利要求1和3所述的熱應力三通裝置,其特征在于,噴嘴(6)或者為圓弧擴張 形(8);圓弧擴張形噴嘴(8)的經線(母線)或者是圓弧線段、或者是拋物線段、或者是雙 曲線段、或者是展開線段、或者是直線收縮形、或者是直線擴張形、或者是它們之間的任意 組合;圓弧擴張形噴嘴(8)出口沿壁厚方向或者采用各種曲線光滑過渡、或者采用平面倒 角過渡。5.根據權利要求1和3所述的熱應力三通裝置,其特征在于,噴嘴(6)或者為為直流波 瓣形噴嘴(9);直流波瓣形噴嘴(9)的經線(母線)沿軸向是直的、即沿周向沒有傾斜;直 流波瓣形噴嘴(9)出口沿壁厚方向或者采用各種曲線光滑過渡、或者采用平面倒角過渡。6.根據權利要求1和3所述的熱應力三...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉友宏
    申請(專利權)人:劉友宏
    類型:發明
    國別省市:11[中國|北京]

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