一種金屬復合幕墻板制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種復合板材，具體涉及一種金屬復合幕墻板。本發(fā)明專利技術所述的金屬復合幕墻板，包括前面板、背面板及粘結固定于兩面板之間的絕熱芯材，所述絕熱芯材呈條狀排列，且其纖維方向同前面板和背面板相垂直，所述前面板和背面板連接處的金屬復合幕墻板兩側面設有多舌企口，所述兩側面的多舌企口可以相互插接，所述多舌企口內填充有聚氨酯發(fā)泡，所述絕熱芯材的孔隙率為９３．２％～９８．４％，所述絕熱芯材的纖維平均直徑為５～１１微米。所述絕熱芯材中添加有憎水劑，所述的絕熱芯材憎水率為９８～９９．９５％。本發(fā)明專利技術的幕墻板抗壓能力顯著增強，同時懸掛方便、疏水效果較好，即便長時間使用，依然保證堅韌耐用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種復合板材，具體涉及一種金屬復合幕墻板。
技術介紹
幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛墻，是現(xiàn)代 大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由結構框架與鑲嵌板材組成，不承擔主 體結構載荷與作用的建筑圍護結構。目前國內外傳統(tǒng)的幕墻主要為石材幕墻、玻璃幕墻和 金屬幕墻，這三種幕墻基本可以滿足工業(yè)及民用建筑的基礎裝飾需求。但這三種幕墻受自 身材料性能的限制均存在很大的隱患與缺點石材幕墻重量大、能耗大、防火較差；玻璃幕 墻能耗大、光污染嚴重、防火差；金屬幕墻能耗大、很難大規(guī)模生產(chǎn)。尤其是三種幕墻板的防 火耐熱性均較差，一旦發(fā)生火災，后果將不堪設想。隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，以及建筑師設計理念 “人性之于建筑”的提升，建筑物越來越向高層、高檔、多功能方向發(fā)展。因此建筑幕墻產(chǎn)品 也必然向高新技術和多功能的方向發(fā)展，才能適應人們日漸增強的環(huán)保節(jié)能意識，滿足市 場對建筑幕墻功能的多方需求。現(xiàn)有的三種幕墻無論是在產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保還是功能性方 面已遠遠不能滿足當今社會對建筑材料的要求。中國專利CN201474224U公開了一種墻面復合板，其選用由玻璃棉或巖棉組成的 絕熱芯材與彩鋼板復合進行復合，解決了該墻面板的防火隔熱問題，且具有較好的美觀性。 但由于玻璃棉和巖棉均屬于絮狀纖維制品，其纖維結構短而細、且呈現(xiàn)多空結構。現(xiàn)有的玻 璃棉板和巖棉板均是纖維結構縱向平行于板面，即纖維集結成為絲絮片形狀的纖維層，并 將無限多的纖維層壓制粘結制得。此種結構下各纖維層之間依靠擠壓作用相吸引，同時各 纖維層之間也由于相互擠壓還存在有一定的斥力作用，長期使用會導致纖維層之間斥力加 大、引力減小甚至消失，使得選用該材料制得的幕墻板的結構強度無法有效保證，長期使用 存在較大的質量隱患。中國專利CN201495692U公開了一種硬質立纖維巖棉復合保溫板，該專利所述硬 質立纖維巖棉復合保溫板，由增強纖維層和夾芯層組成，所述增強纖維層包裹于所述夾芯 層的外表面，所述夾芯層通過粘結劑固定于所述增強纖維層的內表面，所述夾芯層由立纖 維巖棉板條組成，所述巖棉板條在夾芯層內設置的方向與所述硬質立纖維巖棉復合保溫板 的上表面和下表面相垂直。該復合保溫板將巖棉板切割后翻轉90度橫向擠壓后放于滿涂 阻燃型膠水的玻璃纖維布上，此時硬質立纖維巖棉復合保溫板中巖棉板條在夾芯層設置的 方向是與所述硬質立纖維巖棉復合保溫板的上表面和下表面相垂直。由于硬質立纖維巖棉 復合保溫板內巖棉纖維方向和保溫板厚度方向相一致，從而消除了傳統(tǒng)巖棉保溫板由于抗 壓強度不夠帶來的由于踩踏和保溫固定時造成的保溫板塌陷和變形，提高了巖棉保溫板鋪 設的整體性、施工強度以及固定的安全性。但是，由于幕墻板長期懸掛于室外，容易受天氣狀況的影響對幕墻板的性能產(chǎn)生 一定的影響。例如，當室外潮濕度過大時，水汽有可能會滲入到夾芯層芯材的孔隙中，此時若所用芯材的孔隙率過大導致芯材纖維間的空隙較小，很可能會產(chǎn)生“毛細現(xiàn)象”，使得滲 入的水汽即便在晴朗天氣下也難以排除，當滲入的水汽過多時將增大幕墻板的自重，容易 產(chǎn)生安全隱患。當所選用的芯材的孔隙率較大時，雖然滲入的水汽會比較容易排出，但卻很 難滿足幕墻板對保溫性能的要求。因此，幕墻板所選芯材的孔隙率對幕墻板的疏水、保溫性 能有較大的影響。另外，由于在加工過程中需要將巖棉板切割成條后橫向擠壓排列壓緊，此時巖棉 板纖維的密度及孔隙率等參數(shù)均會對橫向擠壓后的夾芯層的強度有較大的影響。若是巖棉 板纖維的孔隙率較大則巖棉板層的抗壓能力較小，即便經(jīng)過切條翻轉以及橫向擠壓后，其 強度依然無法滿足幕墻板的強度要求；若是巖棉板纖維的孔隙率較小則巖棉板層的強度可 以滿足要求，但由于幕墻板需要懸掛于墻壁外側，若是巖棉板纖維層的重量過大，安裝時會 有較大的困難而且也具有較大的安全隱患。因此可見，組成所述夾芯層的巖棉板纖維的孔 隙率的選擇對幕墻板的抗性強度有較大的影響。同時，夾芯層所選材料纖維的孔隙率對幕 墻板的吸濕性也有較大的影響。但上述專利并未對所選芯材的孔隙率這一重要參數(shù)進行分 析闡述，所以其并沒有進一步公開適合幕墻板選用的芯材的技術參數(shù)。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中幕墻板在保證了保溫性能和強度的情況 下，會由于吸收空氣中的水汽而增加自重，導致容易脫落的問題，進而提供一種選用了合適 參數(shù)的絕熱材料、使得幕墻板的疏水性、保溫性能和強度均達到理想效果，同時防火性能較 好的金屬復合幕墻板。為解決上述問題，本專利技術采用以下技術方案一種金屬復合幕墻板，包括前面板、 背面板及粘結固定于兩面板之間的絕熱芯材，所述絕熱芯材呈條狀排列，且其纖維方向同 前面板和背面板相垂直，所述前面板和背面板連接處的金屬復合幕墻板兩側面設有多舌企 口，所述兩側面的多舌企口可以相互插接，所述多舌企口內填充有聚氨酯發(fā)泡；所述絕熱芯材的孔隙率為93. 2% 98. 4%，所述絕熱芯材的纖維平均直徑為5 11微米。所述絕熱芯材中添加有憎水劑，所述的絕熱芯材憎水率為98 99. 95%。所述絕熱芯材中添加有占所述絕熱芯材0. 3 0. 8%重量的憎水劑。所述憎水劑為有機硅樹脂或有機硅高分子表面活性劑。所述絕熱芯材選用離心玻璃棉，所述離心玻璃棉的孔隙率為97% 98. 4%，所述 離心玻璃棉的纖維平均直徑為5 6微米。所述離心玻璃棉的孔隙率為97. 45%，所述離心玻璃棉的纖維平均直徑為5. 5微 米。所述絕熱芯材選用巖棉，所述巖棉的孔隙率為93. 2% 96. 6%，所述巖棉的纖維 平均直徑為5 11微米。所述巖棉的孔隙率為95. 8%，所述巖棉的纖維平均直徑為8微米。所述企口的凹側卡槽的側壁長度小于凸側卡口的凸壁長度。所述前面板的一端上設有翻邊。所述企口相互插接后，在所述前面板處形成效果縫。本專利技術具有以下優(yōu)點(1)本專利技術所述的金屬復合幕墻板選用孔隙率為93. 2% 98. 4%的絕熱芯材，使 所述幕墻板在保證了較好的保溫性能的基礎上，其疏水性能也達到較好的效果，避免了因 孔隙率過大引起的“毛細現(xiàn)象”，解決了由于芯材吸水導致幕墻板自重增大而發(fā)生脫落的情 況，同時選用絕熱芯材，使得所述幕墻板具有較好的防火性能。(2)為使金屬復合幕墻板的芯材能夠達到較好的疏水性能，本專利技術在傳統(tǒng)的芯材 中添加了的憎水劑，所述憎水劑的添加量為0. 3 0. 8%，進一步提高了所述幕墻板的防疏 性能。(3)本專利技術所述的金屬復合幕墻板選用孔隙率為93. 2% 98. 4%的絕熱芯材，克 服了絕熱芯材的纖維孔隙率較小影響幕墻板抗性強度而絕熱芯材的纖維孔隙率較大安裝 困難的問題。在保證不影響施工的情況下，保證了所述幕墻板能夠有用最大程度的強度。同 時所述幕墻板制備時將所述絕熱芯材進行橫向切條且翻轉90°處理，使得該絕熱芯材的內 部纖維垂直于前面板和背面板，此時，由于纖維呈豎直狀態(tài)，并配合所選具有合適孔隙率的 芯材，使得該纖維的可壓縮性大大增強，纖維之間的壓縮引力遠遠大于其間的斥力作用，形 成了 “立木頂千斤”的結構，使得整個幕墻板的強度提升30 50%，抗壓能力顯著增強，即 便長時間使用，依然保證堅韌耐用；(4)本專利技術所述的金屬復合幕墻板的兩端設有橫向多舌企口結本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種金屬復合幕墻板，包括前面板（１）、背面板（３）及粘結固定于兩面板之間的絕熱芯材（２），所述絕熱芯材（２）呈條狀排列，且其纖維方向同前面板（１）和背面板（３）相垂直，所述前面板（１）和背面板（３）連接處的金屬復合幕墻板兩側面設有多舌企口（４），所述兩側面的多舌企口（４）可以相互插接，所述多舌企口（４）內填充有聚氨酯發(fā)泡（５），其特征在于：所述絕熱芯材的孔隙率為９３．２％～９８．４％，所述絕熱芯材的纖維平均直徑為５～１１微米。

【技術特征摘要】
一種金屬復合幕墻板，包括前面板(1)、背面板(3)及粘結固定于兩面板之間的絕熱芯材(2)，所述絕熱芯材(2)呈條狀排列，且其纖維方向同前面板(1)和背面板(3)相垂直，所述前面板(1)和背面板(3)連接處的金屬復合幕墻板兩側面設有多舌企口(4)，所述兩側面的多舌企口(4)可以相互插接，所述多舌企口(4)內填充有聚氨酯發(fā)泡(5)，其特征在于所述絕熱芯材的孔隙率為93.2％～98.4％，所述絕熱芯材的纖維平均直徑為5～11微米。2.根據(jù)權利要求1所述的金屬復合幕墻板，其特征在于所述絕熱芯材中添加有憎水劑，所述的絕熱芯材的憎水率為98 99. 95%。3.根據(jù)權利要求2所述的金屬復合幕墻板，其特征在于所述絕熱芯材中添加有占所述絕熱芯材重量的0. 3 0. 8%憎水劑。4.根據(jù)權利要求3所述的金屬復合幕墻板，其特征在于所述憎水劑為有機硅樹脂或有機硅高分子表面活性劑。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的金屬復合幕墻板，其特征在于所述絕熱芯材(2)選用離...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉愛森，
申請(專利權)人：北京士興鋼結構有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：11[中國|北京]