【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種制冷技術(shù)，尤其涉及一種換熱器蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的改進。
技術(shù)介紹
作為制冷機組的換熱器，蒸發(fā)器的殼體是載冷劑流程，制冷機組通過該殼體與外 界的換熱器和盤管通過管道聯(lián)通，由冷凍泵推動載冷劑的循環(huán)換熱。在蒸發(fā)器殼體內(nèi)安裝 有折流板和連接在折流板上的換熱管。折流板的作用為提高載冷劑的流速，使載冷劑更好 地與換熱管外壁接觸，提高換熱效率；同時固定換熱管，避免換熱管在載冷劑的沖擊下出現(xiàn) 震動、損壞換熱管。傳統(tǒng)換熱器折流板上的孔與換熱管之間是間隙配合，即換熱管的外徑小于折流板 上孔的內(nèi)徑，便于換熱管穿進折流板內(nèi)。但由于換熱管與折流板之間有間隙，當(dāng)載冷劑流經(jīng) 折流板和換熱管時產(chǎn)生的動能，作用在換熱管和管板上，導(dǎo)致?lián)Q熱管與折流板之間產(chǎn)生相 對運動、摩擦和震動，嚴重影響換熱管的使用壽命。如果增大折流板的孔徑，雖然可以避免換熱管與折流板之間的摩擦和震動，但部 分載冷劑將直接從折流板孔與換熱管之間的間隙中流過，出現(xiàn)流體短路現(xiàn)象，影響載冷劑 與換熱管的換熱效果，從而影響到整個換熱器的換熱性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開發(fā)一種蒸發(fā)器的使用壽命長，換熱管的換熱性能好的殼管式蒸發(fā)器。本技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種殼管式 蒸發(fā)器，其特征在于具有蒸發(fā)器殼體，蒸發(fā)器殼體兩端分別設(shè)有載冷劑入口和載冷劑出 口，蒸發(fā)器殼體內(nèi)沿徑向安裝有多塊平行布置的折流板和連接在折流板上的多根沿軸向平 行布置的換熱管，所述折流板為直徑比蒸發(fā)器殼體內(nèi)徑略小的截頭圓板，所述的截頭是指 在圓面上截除一個弦面，在截頭圓板上布置有用于穿換熱管的多個圓孔，所述...
【技術(shù)保護點】
一種殼管式蒸發(fā)器，其特征在于：具有蒸發(fā)器殼體， 蒸發(fā)器殼體兩端分別設(shè)有載冷劑入口和載冷劑出口，蒸發(fā)器殼體內(nèi)沿徑向安裝有多塊平行布置的折流板和連接在折流板上的多根沿軸向平行布置的換熱管，所述折流板為直徑比蒸發(fā)器殼體內(nèi)徑略小的截頭圓板，在截頭圓板上布置有用于穿換熱管的多個圓孔，所述圓孔孔徑略小于換熱管外徑；在安裝狀態(tài)時，折流板的截頭部分上下間隔布置，所述換熱管同向穿過折流板上的圓孔，換熱管與折流板上的圓孔為過盈配合。
【技術(shù)特征摘要】
一種殼管式蒸發(fā)器，其特征在于具有蒸發(fā)器殼體, 蒸發(fā)器殼體兩端分別設(shè)有載冷劑入口和載冷劑出口，蒸發(fā)器殼體內(nèi)沿徑向安裝有多塊平行布置的折流板和連接在折流板上的多根沿軸向平行布置的換熱管，所述折流板為直徑比蒸發(fā)器...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李進華，陳建平，
申請(專利權(quán))人：法凱淶瑪冷暖設(shè)備杭州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]
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