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    非典型電工圓鋁桿的軋制機構制造技術

    技術編號:5183732 閱讀:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種電纜生產設備,具體地說是一種非典型電工圓鋁桿的軋制機構。按照本實用新型專利技術提供的技術方案,非典型電工圓鋁桿的軋制機構,其特征是:在機架上設置三組支架,在每組支架上均利用軸承安裝軋輥軸,在每根軋輥軸上均固定安裝軋輥及傳動齒輪;三根軋輥的中心線均指向同一個圓心,并且,相鄰兩根中心線間的夾角為120度;相鄰的傳動齒輪相互嚙合,使三根軋輥的轉動方向及轉動速度相同。利用這種機構可以生產包括非典型的電工鋁桿。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種電纜生產設備,具體地說是一種非典型電工圓鋁桿的軋制機構
    技術介紹
    目前國內現有的線材生產設備,大多采用7 15架軋機組成連軋機組,由于機架 孔型所限,成品鋁桿均由奇數機架軋制出產,基本只能生產。9. 5mm、①12. 0mm和。15. 0mm等典型直徑規格的鋁桿。
    技術實現思路
    本技術的目的在于設計一種非典型電工圓鋁桿的軋制機構,利用這種機構可 以生產包括非典型的電工鋁桿。 按照本技術提供的技術方案,非典型電工圓鋁桿的軋制機構,其特征是在機架上設置三組支架,在每組支架上均利用軸承安裝軋輥軸,在每根軋輥軸上均固定安裝軋輥及傳動齒輪;三根軋輥的中心線均指向同一個圓心,并且,相鄰兩根中心線間的夾角為120度;相鄰的傳動齒輪相互嚙合,使三根軋輥的轉動方向及轉動速度相同。 所述傳動齒輪為傘齒輪,所述傘齒輪分別為第一傘齒輪、第二傘齒輪、第三傘齒輪及第四傘齒輪,且第一傘齒輪、第二傘齒輪、第三傘齒輪及第四傘齒輪的模數均相同;其中,第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合,第三傘齒輪與第四傘齒輪嚙合,并且,所述第一傘齒輪與第四傘齒輪位于同一根軋輥軸上。 在所述三組支架中有兩組為可調支架,一組為固定支架;在所述可調支架中有底 板,在底板與機架之間設置調整墊片。在所述三根軋輥軸中,有一根為動力輸入軸,所述第 一傘齒輪與第四傘齒輪固定安裝在所述動力輸入軸上。在所述三根軋輥軸中,有一根為動 力輸入軸,并且所述動力輸入軸安裝于所述固定支架上。 本技術大膽地打破原來的奇數機架生產成品線材的固有模式,改用偶數機架 生產成品線材,重新設計加工制作了合適的軋輥,遵循單位時間內通過各道次的體積相等 的原理,從而生產出非典型直徑的。17. 0mm鋁桿。 本技術具有以下優點①采用偶數機架出產成品線材,滿足①17mm線材產出要求;②不同的孔型形狀配合使用,保證單位時間內通過各道次的體積相等;③該機架組 合簡單可靠,維修方便。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖所示,在機架11上設置三組支架,在每組支架上均利用軸承4安裝軋輥軸,在每根軋輥軸上均固定安裝軋輥6及傳動齒輪;三根軋輥6的中心線15均指向同一個圓心 17,并且,相鄰兩根中心線15間的夾角為120° ,以便確保軋制力均恒一致;相鄰的傳動齒 輪相互嚙合,使三根軋輥6的轉動方向及轉動速度相同。 所述傳動齒輪為傘齒輪,所述傘齒輪分別為第一傘齒輪2、第二傘齒輪19、第三傘 齒輪10及第四傘齒輪8,且第一傘齒輪2、第二傘齒輪19、第三傘齒輪10及第四傘齒輪8的 模數均相同;其中,第一傘齒輪2與第二傘齒輪19嚙合,第三傘齒輪10與第四傘齒輪8嚙 合,并且,所述第一傘齒輪2與第四傘齒輪8位于同一根軋輥軸上。 在所述三組支架中有兩組為可調支架14,一組為固定支架7 ;在所述可調支架14 中有底板,在底板與機架11之間設置調整墊片12。當需要調整軋輥相對于工件9的位置, 只要更換不同厚度的調整墊片12即可。 在所述三根軋輥軸中,有一根作為動力輸入軸l,其余的兩根作為從動軸16、18, 所述第一傘齒輪2與第四傘齒輪8固定安裝在所述動力輸入軸1上。所述動力輸入軸1安 裝于固定支架7上。 工作時,動力通過動力輸入軸l輸入,由動力輸入軸l通過安裝于其上的第一傘齒 輪2與第四傘齒輪8,將動力傳遞給第二傘齒輪19與第三傘齒輪10,再由第二傘齒輪19與 第三傘齒輪10分別帶動從動軸16、 18轉動,從動軸16、 18帶動對應的軋輥6轉動。由軋輥 6對工件9進行軋制。 該連軋機由15付Y型三輥機架組成,偶數機架上傳動共七付,奇數機架為下傳動 共八付,采用圓系統_弧三角_圓系統_圓弧三角孔型左右交替布置,通過設計改變軋輥6 的形狀,使鑄坯軋件由摩擦力拉進旋轉軋輥之間受壓縮進行塑性變形,經過10道次均勻延 伸,連續軋制成①17mm線材。 工作原理按照單位時間內通過各道次的體積相等的原則,采用十個道次機架軋 制,使軋件面積和延伸系數的變化符合推拉交替的軋制規律。 該技術與現有技術均依托原有設備,通過機架組合的調整和孔型形狀的變 化,來保證單位時間內通過各道次的體積相等,達到采用偶數機架出產①17mm線材產出要 求。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    非典型電工圓鋁桿的軋制機構,其特征是:在機架(11)上設置三組支架(7、14、14),在每組支架上均利用軸承(4)安裝軋輥軸,在每根軋輥軸上均固定安裝軋輥(6)及傳動齒輪;三根軋輥(6)的中心線(15)均指向同一個圓心(17),并且,相鄰兩根中心線(15)間的夾角為120度;相鄰的傳動齒輪相互嚙合,使三根軋輥(6)的轉動方向及轉動速度相同。

    【技術特征摘要】
    非典型電工圓鋁桿的軋制機構,其特征是在機架(11)上設置三組支架(7、14、14),在每組支架上均利用軸承(4)安裝軋輥軸,在每根軋輥軸上均固定安裝軋輥(6)及傳動齒輪;三根軋輥(6)的中心線(15)均指向同一個圓心(17),并且,相鄰兩根中心線(15)間的夾角為120度;相鄰的傳動齒輪相互嚙合,使三根軋輥(6)的轉動方向及轉動速度相同。2. 如權利要求1所述非典型電工圓鋁桿的軋制機構,其特征是所述傳動齒輪為傘齒 輪,所述傘齒輪分別為第一傘齒輪(2)、第二傘齒輪(19)、第三傘齒輪(10)及第四傘齒輪 (8),且第一傘齒輪(2)、第二傘齒輪(19)、第三傘齒輪(10)及第四傘齒輪(8)的模數均相 同;其中,第一傘齒輪(2)與第二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭泉興林鳳
    申請(專利權)人:無錫電纜廠有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:32[中國|江蘇]

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