【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種管件的翻邊模具,尤其是涉及一種機油標尺管的翻邊模具。
技術介紹
目前,對于管件的翻邊工序,特別是對于翻邊后尺寸要求很高的零件的工藝應用, 基本上采用專門的翻邊模具進行制作,包括凹模和凸模部分。例如機油標尺管的翻邊制作, 常采用翻邊模具加工。對于諸如機油標尺管之類的尺寸要求很高的零件,為了防止管件翻 邊后直徑尺寸的變化,以及翻邊后工件會產生的錐度問題,運用現有的翻邊模具結構,通常 是采用先翻邊,然后再用有形狀的外圓磨加工來解決。由于翻邊后還要再采用外圓磨設備 上安裝的磨削砂輪進行磨削,增加了加工工序,加之外圓砂輪的磨損后必須要進行更換,必 然導致加工成本的上升。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單、能夠減少加工成本的機油標尺管的翻邊 模具。本技術所需要解決的問題是通過如下的技術方案實現的它包括凸模以及凹 模,其特征在于所述凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為0. Olmm。 本技術采用的上述結構,由于凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為 O.Olmm,這樣翻邊時可以保證管件直徑尺寸的穩定性,也不會產生錐度;另外,管件翻邊后 無需磨削加工,降低了加工成本。以下結合附圖對本技術做進一步的說明 附圖所示為本技術的結構示意圖具體實施方式如附圖所示,該機油標尺管的翻邊模具包括凸模1以及凹模2,所述凹模2的孔徑 與工件3的外徑之間的間隙配合為0. Olmm。本技術的工作過程是先將所需要翻邊的 管件先外圓磨,加工到圖紙要求的尺寸,然后將該工件3放置到凸模1上面,凹模2向下壓 制,然后將工件3翻邊,由于凹模2的內圓直徑與工件3的外徑間隙配合為0. ...
【技術保護點】
一種機油標尺管的翻邊模具,包括凸模以及凹模,其特征在于:所述凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為0.01mm。
【技術特征摘要】
一種機油標尺管的翻邊模具,包括凸模以及凹模,其特征在于...
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