小型高效醫療垃圾熱解焚燒爐制造技術

小型高效醫療垃圾熱解焚燒爐，屬垃圾焚燒處理設備，為解決氣體燃燒室結構簡單、需外加輔助燃料、溫度無法準確測控、布袋除塵存在缺點等問題，其爐膛由熱解氣化室、固相燃燼室、氣相燃燒室及煙氣處理室構成；固相燃燼室位于熱解氣化室下方，通過網狀爐排相通；氣相燃燒室與熱解氣化室并列布置，頂部有煙道連通；煙氣處理室與氣相燃燒室、熱解氣化室并列布置；氣相燃燒室與煙氣處理室下部連通，分別設耐火擋板，氣相燃燒室下部設網狀爐排。電加熱及自動溫度測控系統實時測控爐內溫度。高溫顆粒除塵過濾裝置避免二惡英再生成，降低成本。本實用新型專利技術從爐型設計、點火燃燒方式、溫度測控及高溫煙氣處理等方面使醫療垃圾得以高效潔凈焚燒處理。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于固體可燃廢物高溫焚燒處理
，尤其涉及一種帶高溫煙氣 除塵過濾裝置的小型高效醫療垃圾熱解焚燒爐。
技術介紹
醫療垃圾屬于特種垃圾，是醫療、衛生、保健機構在其醫療、預防、保健及其他相關 活動中產生的具有直接或間接感染性、毒性及其他危害性的廢物。這些廢物含有大量的病 菌、病毒和寄生蟲等傳染性病原體，具有空間傳染、急性傳染和潛伏性傳染等危險特征，在 國外被視作頂級危險的致命殺手，我國也將其列為《國家危險廢物名錄》中的首號危險廢 物。目前，醫療垃圾等危險廢物已成為嚴重的社會公害，其處理問題日益受到人們關注。如 果管理不嚴或處置不當，極易成為疾病傳播的源頭，造成嚴重的環境污染，嚴重危害人體健 康。根據國家規定，鑒于醫療廢物的分類收集、包裝和運輸的復雜性，對于集中式醫療 廢物處置，應采用高溫熱焚燒處置技術。然而，我國大部分地區的醫療垃圾仍由各醫療衛生 機構分散處置，處置水平和效果參差不齊，導致醫療垃圾流失和處置過程中產生二次污染。 固體危險廢物高溫熱焚燒處置技術的核心是通過高溫熱處理的方式去除廢物中的有毒有 害物質，并達到充分減容和穩定灰渣的目的。焚燒處置過程中溫度分布及變化對焚燒處置 效率、爐內結渣及污染物生成與排放，特別是二惡英等有毒有害污染物的排放具有決定性 作用。傳統的焚燒爐以直接燃燒為主，由于醫療垃圾組成復雜、含水量高、熱值低，故爐型設 計不能適應醫療廢物特征，無法有效控制燃燒條件，導致焚燒溫度分布不均勻、溫度過低或 不穩定，煙氣在爐內停留時間短，易產生燃燒不完全狀況；同時，供氣量大，使得重金屬和二 惡英等污染物大量產生，煙氣量大，煙塵量高，煙氣處理系統復雜，熱回收利用率極低，且焚 燒過程中需外加煤、油或氣等大量輔助燃料助燃，產生新污染，致使投資及維護運行成本居 高不下。目前，國內醫療垃圾焚燒爐生產企業產品技術性能符合環保標準的極少，而引進 國外較為成熟的設備投資過大，也不符合目前我國地方財力相對薄弱的現狀。熱解焚燒處理是醫療垃圾無害化、減量化和穩定化處理的有效手段。通過高溫熱 解焚燒能徹底殺滅垃圾中的病菌、病毒等病原體，使有機物及其他可燃物轉變為無害氣體 和穩定的無機灰渣。熱解焚燒技術的特點是利用垃圾本身的熱值進行熱解。熱解焚燒爐 的工作原理是在一定溫度下采用不足量空氣(欠氧或缺氧狀態)將垃圾中的有機物在 熱解氣化爐中烘干并熱解(裂解)成H2、CO和短鏈的CH4、C2H2, C2H6等可燃氣體，這些熱 解氣體再進入二次燃燒室與充足的二次助燃空氣高溫完全氧化燃燒，這是一種將不完全焚 燒過程轉變為氣體完全燃燒過程的爐型，可廣泛用于醫療垃圾、各種非放射性工業垃圾和 城鄉生活垃圾的焚燒處理。CN200320100161. 5公開了一種“床內均化熱解醫療垃圾焚燒 爐”，它包括并列布置的熱解氣化室和二燃室，二燃室用耐火隔墻分成兩個可供煙氣先向下 后向上流動的分室，熱解氣化室頂部有喉口與二燃室相連，出煙管連有噴淋冷卻裝置。該焚燒爐結構緊湊，煙氣流程長，焚燒效果好，焚燒后的煙氣經噴淋冷卻裝置后可迅速降溫。 CN200820091538. 8公開了一種“城市垃圾燃料熱解氣化焚燒爐結構”，其爐膛由第一、第二 和第三燃燒室構成，第一與第三燃燒室同水平設置，第三與第一燃燒室的內腔構成錐形氣 體混合倉，并通過氣體混合倉相互連通，第二燃燒室設置在第一和第三燃燒室的下端，在第 一和第二燃燒室內分別設置鏈排式爐排和往復式爐排，鏈排式爐排與往復式爐排構成燃料 在第一與第二燃燒室內的連續輸送結構。該焚燒爐結構簡單，燃燒充分，不添加任何助燃物 質，降低了垃圾處理成本，可充分利用垃圾燃燒熱量。上述現有技術都是醫療垃圾等廢物處 理的較好設備，但也存在一些不足氣體燃燒室結構過于簡單，造成氣體湍流度弱、流速快、 停留時間短，需外加輔助燃料，熱解焚燒溫度無法準確測控，煙氣除塵凈化采用傳統的布袋 除塵器等，需先做降溫處理，易產生新污染，增加投資和維護運行費用等。
技術實現思路
本技術的任務是提供一種帶高溫煙氣除塵過濾裝置的小型高效醫療垃圾熱 解焚燒爐，從爐型設計、點火燃燒方式、溫度測控以及高溫煙氣處理等方面克服現有技術存 在的上述不足，使醫療垃圾得到高效潔凈焚燒處理。該焚燒爐對垃圾的適應性廣，不需輔助 燃料，燃燒徹底，占地面積小，操作簡便，方便用戶使用。本技術采用的技術方案是小型高效醫療垃圾熱解焚燒爐，由爐體、電加熱及 自動溫度測控系統、通風系統、出渣裝置及配套的煙氣管道和高溫顆粒除塵過濾裝置構成， 爐體包括爐壁和爐膛，爐壁包括鋼制外殼和內襯耐火保溫層，其特征在于A.所述爐膛由 熱解氣化室、固相燃燼室、氣相燃燒室及煙氣處理室構成，固相燃燼室位于熱解氣化室的下 方，氣相燃燒室與熱解氣化室并列布置，煙氣處理室與氣相燃燒室并列布置，并與熱解氣化 室并列布置；B.所述熱解氣化室底部，即熱解氣化室與固相燃燼室之間水平設有上下兩排 網狀爐排，熱解氣化室頂部通過一水平煙道與氣相燃燒室連通，在煙道靠氣相燃燒室一端 的上方配設有可控制進風量的切向二次進風口，熱解氣化室一側爐壁上設有進料口，所述 進料口可有密封的自動給料機構的出料口密封對接；C.所述固相燃燼室一側配設有可控 制進風量的水平一次進風口，固相燃燼室底部均勻開設有許多孔，通過這些孔與下方的出 渣裝置相通，固相燃燼室底部還配設有攪動耙，攪動耙連接轉動軸，轉動軸伸入到下方的出 渣裝置內，轉動軸由傳動桿帶動，兩者間裝一組傘形齒輪，傳動桿伸出到出渣裝置外，可選 用電機經減速裝置后帶動傳動桿旋轉，也可裝手柄由人工搖動傳動桿；D.所述氣相燃燒室 下部水平設有一排網狀爐排，氣相燃燒室底部均勻開設有許多孔，通過這些孔與下方的出 渣裝置相通，氣相燃燒室相對的兩豎直爐壁上交錯設有斜向下方的耐火擋板；E.所述煙氣 處理室與氣相燃燒室在下部連通，并共有底部，煙氣處理室下部一側配設有堿性脫酸劑及 反應助劑干粉噴射裝置，煙氣處理室相對的兩豎直爐壁上交錯設有斜向下方的耐火擋板， 煙氣處理室頂部設有配套的煙氣管道。本技術的爐體可以是固定式，也可以是移動式，爐體可以制成圓筒型或多邊 型，爐體的規格大小可根據每小時處理的垃圾量來確定。在熱解氣化室、固相燃燼室和氣相 燃燒室的爐壁的適當位置分別設有觀察窗。在熱解氣化室、固相燃燼室、氣相燃燒室及煙氣 處理室分別設有檢修門。所述電加熱及自動溫度測控系統由熱電偶、溫度測控儀表、移相模塊和電阻絲構成，共有兩套測控系統一套測控系統的電阻絲設置在熱解氣化室底部的下排爐排上，熱 電偶設置在熱解氣化室頂部中央，另一套測控系統的電阻絲設置在氣相燃燒室下部的爐排 上，熱電偶設置在氣相燃燒室頂部中央，兩套測控系統的溫度測控儀表都集中在熱解焚燒 爐的控制面板上。所述通風系統由高壓風機、空氣預熱器、引風機、管路及閥門構成，高壓風機的進 風口可由管路連通醫療垃圾暫存室，高壓風機的出風口連通空氣預熱器，空氣預熱器位于 配套的煙氣管道中部一段，并密封包圍著該段煙氣管道，該段煙氣管道內可有許多空心管 子切向貫穿其中，預熱后的空氣通過1路管路及閥門連通位于固相燃燼室一側的一次進風 口，通過2路管路及閥門連通位于連接熱解氣化室和氣相燃燒室的煙道上方的二次進風 口，引風機位于配套的煙氣管道上部。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
小型高效醫療垃圾熱解焚燒爐，包括：爐體、電加熱及自動溫度測控系統、通風系統、出渣裝置（３１、３３）及配套的煙氣管道（１８）和高溫顆粒除塵過濾裝置（３５），爐體包括爐壁（１）和爐膛，爐壁（１）包括鋼制外殼和內襯耐火保溫層，其特征在于：Ａ．所述爐膛由熱解氣化室（２）、固相燃燼室（３）、氣相燃燒室（４）及煙氣處理室（５）構成，固相燃燼室（３）位于熱解氣化室（２）下方，氣相燃燒室（４）與熱解氣化室（２）并列布置，煙氣處理室（５）與氣相燃燒室（４）并列布置，并與熱解氣化室（２）并列布置；Ｂ．所述熱解氣化室（２）底部，即熱解氣化室（２）與固相燃燼室（３）之間水平設有上下兩排網狀爐排（６），熱解氣化室（２）頂部通過一水平煙道（７）與氣相燃燒室（４）連通，在煙道（７）靠氣相燃燒室（４）一端的上方配設有可控制進風量的切向二次進風口（８），熱解氣化室（２）一側爐壁（１）上設有進料口（９），所述進料口（９）可有密封的自動給料機構的出料口密封對接；Ｃ．所述固相燃燼室（３）一側配設有可控制進風量的水平一次進風口（１０），固相燃燼室（３）底部均勻開設有許多孔，通過這些孔與下方的出渣裝置（３１）相通，固相燃燼室（３）底部還配設有攪動耙（１１），攪動耙（１１）連接轉動軸（１２），轉動軸（１２）伸入到下方的出渣裝置（３１）內，轉動軸（１２）由傳動桿（１３）帶動，兩者間裝一組傘形齒輪，傳動桿（１３）伸出到出渣裝置（３１）外，可選用電機經減速裝置后帶動傳動桿（１３）旋轉，也可裝手柄由人工搖動傳動桿（１３）；Ｄ．所述氣相燃燒室（４）下部水平設有一排網狀爐排（１４），氣相燃燒室（４）底部均勻開設有許多孔，通過這些孔與下方的出渣裝置（３３）相通，氣相燃燒室（４）相對的兩豎直爐壁（１）上交錯設有斜向下方的耐火擋板（１５）；Ｅ．所述煙氣處理室（５）與氣相燃燒室（４）在下部連通，并共有底部，煙氣處理室（５）下部一側配設有堿性脫酸劑及反應助劑干粉噴射裝置（１６），煙氣處理室（５）相對的兩豎直爐壁（１）上交錯設有斜向下方的耐火擋板（１７），煙氣處理室（５）頂部設有配套的煙氣管道（１８）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊顯志，代利，楊文博，
申請(專利權)人：楊顯志，
類型：實用新型
國別省市：90