本實用新型專利技術(shù)涉及連續(xù)箱梁施工領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置，解決現(xiàn)有箱梁鋼筋骨架綁扎與支架搭設(shè)及箱梁外模安裝不能同步施工，無法快速施工、保證綁扎質(zhì)量等問題，包括由框架橫梁和框架縱梁構(gòu)成的整體框架，框架橫梁上安裝有耳板、貼板及吊桿，各吊桿上纏繞有起吊索，框架縱梁上搭設(shè)有吊具橫梁，各吊具橫梁之間固定縱向連接桿；還包含與鋼筋骨架捆綁在一起的鏈條以及安裝在每根鏈條上的花籃螺絲。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便、使用效果很好，優(yōu)化了鋼筋綁扎作業(yè)工作環(huán)境，提高了箱梁鋼筋骨架綁扎的效率和質(zhì)量，相應(yīng)加快了箱梁施工的速度，同時減少了吊車的機(jī)械臺班和施工人員的人工，適應(yīng)目前鐵路快速施工的整體形勢。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及連續(xù)箱梁施工領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置。
技術(shù)介紹
連續(xù)箱梁是橋梁跨越既有道路、水渠等重要方式之一，具有適用廣泛、施工簡單等 特點。但由于許多工作在支架上方的箱梁外模中進(jìn)行，施工場地受限，操作工人施工環(huán)境受 限，進(jìn)而影響箱梁施工質(zhì)量，所以對其施工過程中的每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求，尤其是箱 梁鋼筋骨架的綁扎，若控制不當(dāng)，將嚴(yán)重影響箱梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道的布設(shè)，進(jìn)而影響整個箱梁 的施工質(zhì)量。鋼筋綁扎間距和鋼筋保護(hù)層控制是箱梁鋼筋驗收的重要項目。以前的施工方 法都是在地面把鋼筋加工好，等箱梁支架搭設(shè)且外模固定后，吊車吊裝加工好的鋼筋到外 模中搭設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎。此種方法施工受場地限制，鋼筋綁扎質(zhì)量不能保證，且受工序的 控制，幾種工序無法同時展開，達(dá)不到快速施工要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決現(xiàn)有箱梁鋼筋骨架綁扎與支架搭設(shè)及箱梁外模安裝不能同 步施工，鋼筋綁扎的工作空間場地狹小，無法快速施工和保證綁扎的質(zhì)量等問題，提供一種 大跨度、變截面的連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置。本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置，包括由框 架橫梁和框架縱梁構(gòu)成的整體框架，框架橫梁上對稱安裝有耳板、固定在各耳板內(nèi)側(cè)的貼 板及貫穿耳板、貼板的吊桿，各吊桿上纏繞有匯集到一點的起吊索，框架縱梁上間隔搭設(shè)有 與其固定的吊具橫梁，各吊具橫梁之間固定若干縱向連接桿；還包含間隔與鋼筋骨架捆綁 在一起的鏈條以及安裝在每根鏈條上的花籃螺絲。采用本技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，框架橫梁和框架縱梁以及耳板、貼板、吊桿、起吊索 構(gòu)成與起吊機(jī)具(包括吊車及手拉葫蘆)連接的框架結(jié)構(gòu)，而吊具橫梁、縱向連接桿、鏈條及 花籃螺絲構(gòu)成與鋼筋骨架連接在一起的吊具，使用時，可通過手拉葫蘆及鏈條將鋼筋骨架 的重量均勻的分布至吊具橫梁和縱向連接桿上，維持鋼筋骨架的重心穩(wěn)定，然后通過框架 結(jié)構(gòu)及起吊機(jī)具進(jìn)行鋼筋骨架吊裝工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便、使用效果很好，解決 了支架搭設(shè)、箱梁外模安裝和箱梁鋼筋骨架綁扎同步施工，優(yōu)化了鋼筋綁扎作業(yè)工作環(huán)境， 提高了箱梁鋼筋骨架綁扎的效率和質(zhì)量，相應(yīng)加快了箱梁施工的速度，同時減少了吊車的 機(jī)械臺班和施工人員的人工，適應(yīng)目前鐵路快速施工的整體形勢。附圖說明圖1為本技術(shù)用于起吊底腹板鋼筋籠的使用狀態(tài)圖；圖2為本技術(shù)用于起吊頂板鋼筋籠的使用狀態(tài)圖；圖3為本技術(shù)的俯視圖；圖4為圖1中框架橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖中1_框架橫梁；2-框架縱梁；3-耳板；4-起吊索；5-吊具橫梁；6_縱向連接 桿；7_鋼筋骨架；8-鏈條；9-貼板；10-吊桿。具體實施方式連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置，如圖1、2、3所示，包括由框架橫梁1和框架縱梁2構(gòu) 成的整體框架，如圖4、5所示，框架橫梁1上對稱安裝有耳板3、固定在各耳板內(nèi)側(cè)的貼板9 及貫穿耳板、貼板的吊桿10，各吊桿上纏繞有匯集到一點的起吊索4，框架縱梁2上間隔搭 設(shè)有與其固定的吊具橫梁5，各吊具橫梁5之間固定若干縱向連接桿6 ；還包含間隔與鋼筋 骨架7捆綁在一起的鏈條8以及安裝在每根鏈條上的花籃螺絲。使用方法如下1、利用四臺手拉葫蘆將起吊索匯集到一點，采用一個吊點起吊，每根起吊索的迎 角為60°，靜拉力為5t;2、箱梁鋼筋骨架采用鏈條捆綁；3、每根鏈條上掛花籃螺絲一件，用于調(diào)整起吊索的松緊；4、如圖1所示，底腹板鋼筋骨架起吊時，用鋼管穿入鋼筋骨架內(nèi)作為鏈條或花籃 螺絲捆綁點；5、如圖2所示，頂板鋼筋骨架起吊時，鏈條或花籃螺絲可直接系到鋼筋交叉點。6、吊車起吊時要通過花籃螺絲及起吊索調(diào)整，使鋼筋骨架保持整體平衡，且通過 捆綁鋼筋骨架上的鏈條控制鋼筋骨架的穩(wěn)定和走向。權(quán)利要求1. 一種連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置，其特征是包括由框架橫梁(1)和框架縱梁(2)構(gòu) 成的整體框架，框架橫梁(1)上對稱安裝有耳板(3)、固定在各耳板內(nèi)側(cè)的貼板(9)及貫穿 耳板、貼板的吊桿(10)，各吊桿上纏繞有匯集到一點的起吊索(4)，框架縱梁(2)上間隔搭 設(shè)有與其固定的吊具橫梁(5)，各吊具橫梁(5)之間固定若干縱向連接桿(6)；還包含間隔 與鋼筋骨架(7)捆綁在一起的鏈條(8)以及安裝在每根鏈條上的花籃螺絲。專利摘要本技術(shù)涉及連續(xù)箱梁施工領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置，解決現(xiàn)有箱梁鋼筋骨架綁扎與支架搭設(shè)及箱梁外模安裝不能同步施工，無法快速施工、保證綁扎質(zhì)量等問題，包括由框架橫梁和框架縱梁構(gòu)成的整體框架，框架橫梁上安裝有耳板、貼板及吊桿，各吊桿上纏繞有起吊索，框架縱梁上搭設(shè)有吊具橫梁，各吊具橫梁之間固定縱向連接桿；還包含與鋼筋骨架捆綁在一起的鏈條以及安裝在每根鏈條上的花籃螺絲。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便、使用效果很好，優(yōu)化了鋼筋綁扎作業(yè)工作環(huán)境，提高了箱梁鋼筋骨架綁扎的效率和質(zhì)量，相應(yīng)加快了箱梁施工的速度，同時減少了吊車的機(jī)械臺班和施工人員的人工，適應(yīng)目前鐵路快速施工的整體形勢。文檔編號E01D21/00GK201785702SQ20102053458公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日專利技術(shù)者馮輝, 張鳳華, 李崇智, 李建軍, 楊少宏, 董國亮, 袁書強(qiáng), 陳春華 申請人:中鐵十二局集團(tuán)有限公司, 中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種連續(xù)箱梁鋼筋骨架吊裝裝置，其特征是包括由框架橫梁（１）和框架縱梁（２）構(gòu)成的整體框架，框架橫梁（１）上對稱安裝有耳板（３）、固定在各耳板內(nèi)側(cè)的貼板（９）及貫穿耳板、貼板的吊桿（１０），各吊桿上纏繞有匯集到一點的起吊索（４），框架縱梁（２）上間隔搭設(shè)有與其固定的吊具橫梁（５），各吊具橫梁（５）之間固定若干縱向連接桿（６）；還包含間隔與鋼筋骨架（７）捆綁在一起的鏈條（８）以及安裝在每根鏈條上的花籃螺絲。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董國亮，張鳳華，李建軍，李崇智，楊少宏，馮輝，陳春華，袁書強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：中鐵十二局集團(tuán)有限公司，中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]
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