一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的固定軸上裝配有動力輪并套裝有主動齒輪，鋼絲螺旋軟管成型機(jī)上還裝配有被動齒輪，所述主動齒輪與所述被動齒輪相互嚙合，其特征在于，被動齒輪通過固定套與軟軸連接，所述軟軸遠(yuǎn)離被動齒輪的一端還裝配有插接套，軟軸通過插接套插接在大成型盤上，大成型盤的另一側(cè)裝配有小成型盤，大成型盤和小成型盤之間連接有成型模桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)可以方便地把插接套卸下更換成型盤和成型模桿，并根據(jù)需要設(shè)置成型模桿的數(shù)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因成型模桿和被動齒輪是一體設(shè)計而導(dǎo)致的制作各種規(guī)格軟管尤其是制作非標(biāo)準(zhǔn)的軟管時工期長、成本高的問題。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種成型機(jī)，具體地說是涉及一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，生產(chǎn)熱塑型鋼絲螺旋軟管的成型機(jī)為單一式成型機(jī)，動力通過一個主動 齒輪帶動數(shù)個被動齒輪旋轉(zhuǎn)，成型模桿安裝在被動齒輪上，隨被動齒輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生出鋼 絲螺旋管。現(xiàn)有技術(shù)中由于成型模桿和齒輪是連接一體的，所以在生產(chǎn)多種規(guī)格軟管 時，每種規(guī)格都需要一套成型機(jī)和一套成型模桿，造價非常高，根據(jù)直徑大小不同成本 在3000-8000元之間。如果一整套系列軟管要90多種規(guī)格，按每套5000元計算，需投 資45萬元才能完成，導(dǎo)致制作各種規(guī)格尤其是非標(biāo)準(zhǔn)的軟管時制作工期長，成本高。現(xiàn) 有技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的要求，人們需要一種制作工期短、成本低的鋼絲螺旋軟管成 型機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種制作工期短、成本低且能夠方便更換成型模桿 和成型盤的鋼絲螺旋軟管成型機(jī)。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的固定軸上裝配有動力輪并 套裝有主動齒輪，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)上還裝配有被動齒輪，所述主動齒輪與所述被 動齒輪相互嚙合，其特征在于，被動齒輪通過固定套與軟軸連接，所述軟軸遠(yuǎn)離被動齒 輪的一端還裝配有插接套，軟軸通過插接套插接在大成型盤的一側(cè)，大成型盤的另一側(cè) 裝配有小成型盤，大成型盤和小成型盤之間連接有成型模桿。進(jìn)一步地，所述固定軸上還裝配有軟軸定位盤，軟軸穿過所述軟軸定位盤。進(jìn)一步地，所述大成型盤和所述小成型盤之間連接有軸承，所述軸承外部套有 成型模桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的鋼絲螺旋軟管成型機(jī)根據(jù)生產(chǎn)不同口徑軟管的 需要，隨時更換成型盤的大小和不同模桿尺寸及模桿根數(shù)，制作工期短，成本低。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本技術(shù)的主要思想是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鋼絲螺旋軟管成型機(jī)制作非標(biāo)準(zhǔn) 的軟管時制作工期長，成本高的問題，以下對具體實施方式進(jìn)行詳盡的描述，但不作為 對本技術(shù)的限定。如圖2所示的鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，包括動力輪1、主動齒輪2、被動齒輪3、 固定套4、軟軸5、插接套6、大成型盤7、小成型盤8、軸承9、成型模桿10、軟軸固定 盤11、固定軸12。動力輪1通過固定軸12與主動齒輪2—體裝配，軟軸5穿過軟軸固 定盤11，一端用固定套4連接在被動齒輪3上，另一端用插接件6連接在大成型盤上。 使用插接件6裝配軟軸5和大成型盤7，可以方便地更換不同的軟軸，例如可以使用多層 鋼絲彈簧軸。成型模桿10被固定在大成型盤7和小成型盤8之間，成型模桿10中部套 有軸承9并被固定在大成型盤7和小成型盤8之間。工作時，在電機(jī)的驅(qū)動下，動力輪 1轉(zhuǎn)動時主動齒輪2也以相同的角速度轉(zhuǎn)動，帶動被動齒輪3、軟軸5和成型模桿10同軸 轉(zhuǎn)動，鋼絲在成型模桿10的旋轉(zhuǎn)切削下生產(chǎn)出鋼絲螺旋軟管。生產(chǎn)不同口徑的軟管時， 只需在一臺成型機(jī)上更換面積不同的成型盤和尺寸不同的成型模桿，并根據(jù)需要設(shè)置模 桿數(shù)量即可。本技術(shù)的鋼絲螺旋軟管成型機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了軟軸5、插接套 6、大成型盤7、小成型盤8和軟軸定位盤11，并用軟軸固定盤11把軟軸5精確定位，還 用軸承9把成型模桿10固定在大成型盤7和小成型盤8之間，使用者可以方便地把插接 套6卸下更換面積不同的成型盤和尺寸不同的成型模桿，并根據(jù)需要設(shè)置成型模桿10的 數(shù)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因成型模桿和被動齒輪是一體設(shè)計而導(dǎo)致的制作各種規(guī)格尤其 是非標(biāo)準(zhǔn)的軟管時工期長、成本高的問題。當(dāng)然，本技術(shù)還可以有其他多種實施例，在不背離本技術(shù)精神及其實 質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本技術(shù)的各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本技術(shù)所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的固定軸上裝配有動力輪并套 裝有主動齒輪，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)上還裝配有被動齒輪，所述主動齒輪與所述被動 齒輪相互嚙合，其特征在于，被動齒輪通過固定套與軟軸連接，所述軟軸遠(yuǎn)離被動齒輪 的一端還裝配有插接套，軟軸通過插接套插接在大成型盤的一側(cè)，大成型盤的另一側(cè)裝 配有小成型盤，大成型盤和小成型盤之間連接有成型模桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，其特征在于，所述固定軸上還裝配有 軟軸定位盤，軟軸穿過所述軟軸定位盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，其特征在于，所述大成型盤和所述小 成型盤之間連接有軸承，所述軸承外部套有成型模桿。專利摘要本技術(shù)公開了一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的固定軸上裝配有動力輪并套裝有主動齒輪，鋼絲螺旋軟管成型機(jī)上還裝配有被動齒輪，所述主動齒輪與所述被動齒輪相互嚙合，其特征在于，被動齒輪通過固定套與軟軸連接，所述軟軸遠(yuǎn)離被動齒輪的一端還裝配有插接套，軟軸通過插接套插接在大成型盤上，大成型盤的另一側(cè)裝配有小成型盤，大成型盤和小成型盤之間連接有成型模桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)可以方便地把插接套卸下更換成型盤和成型模桿，并根據(jù)需要設(shè)置成型模桿的數(shù)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因成型模桿和被動齒輪是一體設(shè)計而導(dǎo)致的制作各種規(guī)格軟管尤其是制作非標(biāo)準(zhǔn)的軟管時工期長、成本高的問題。文檔編號B21F3/02GK201791871SQ20102054676公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日專利技術(shù)者楊曉亮 申請人:楊曉亮本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鋼絲螺旋軟管成型機(jī)，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)的固定軸上裝配有動力輪并套裝有主動齒輪，該鋼絲螺旋軟管成型機(jī)上還裝配有被動齒輪，所述主動齒輪與所述被動齒輪相互嚙合，其特征在于，被動齒輪通過固定套與軟軸連接，所述軟軸遠(yuǎn)離被動齒輪的一端還裝配有插接套，軟軸通過插接套插接在大成型盤的一側(cè)，大成型盤的另一側(cè)裝配有小成型盤，大成型盤和小成型盤之間連接有成型模桿。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊曉亮，
申請(專利權(quán))人：楊曉亮，
類型：實用新型
國別省市：37