用于印刷機的離合壓及印壓調整機構制造技術

本實用新型專利技術的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構的技術方案，采用雙偏心軸承實現橡皮滾筒與印版滾筒和壓印滾筒之間的離合，并可以無級調節橡皮滾筒與印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力；由于雙偏心軸承的外圈與墻板的接觸面積比較大，離合壓過程中的沖擊也相對較小；另外采用雙偏心軸承能無級調節調節印刷壓力，印刷壓力的大小是連續發生變化的，這樣就會保證印刷壓力的調整比較平穩，有利于提高印品的質量。而且內外偏心軸承都呈圓形，因此雙偏心軸承式的離合壓機構和印壓調整機構要比三點懸浮式的離合壓機構更平穩。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于印刷機的離合壓及印壓調整機構。
技術介紹
目前印刷機上的離合壓機構一般為三點懸浮式機構。三點懸浮式離合壓的結構是 在墻板中安裝有三個支撐機構來支撐橡皮滾筒的軸承座，這三個支撐點在軸承座的圓周方 向上是均布的，通過改變三點的支撐位置來改變橡皮滾筒與印版滾筒、壓印滾筒之間的中 心距，從而來實現橡皮滾筒與印版滾筒、壓印滾筒的離合壓。印刷機在進行印刷作業前的空運轉情況下，橡皮滾筒分別與印版滾筒、壓印滾筒 處于離壓狀態。此時，印刷機的離合壓機構也處于非工作狀態。當印刷機開始工作時，橡皮 滾筒離合壓機構中的原動件一氣缸會前后發生兩次動作第一次動作是氣缸的前半部分 活塞桿伸長，從而帶動橡皮滾筒的軸承座向壓印滾筒靠近，使橡皮滾筒與壓印滾筒合壓；第 二次動作是氣缸的后半部分活塞桿伸長，推動軸承座向印版滾筒靠近，使橡皮滾筒與印版 滾筒合壓。兩次合壓的完成為印刷作業做好了準備。離壓的情況反之。在印刷作業進行時，剛進入印刷狀態的合壓滾筒之間的壓力有可能過大或者過 小，一般表現為印品顏色的輕重。這樣就可以通過印壓調整機構來微調橡皮滾筒和壓印滾 筒之間的壓力。通過轉動印壓調整軸，就可以使軸上的小齒輪帶動一個扇形齒輪的擺動，該 扇形齒輪與三點懸浮式機構中的一個支點相連接，扇形齒輪的擺動就會帶動該支點的偏心 銷軸轉動，使橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距發生變化，從而達到微調印刷壓力的目的。現有 的滾筒離合壓及印壓調整機構是三點懸浮機構，三點懸浮機構的安裝和調試都比較麻煩， 沒有專用的工具和豐富的經驗是很難保證其精度的。由于只有三點接觸，所以接觸面積比 較小，因此抗沖擊能力差，不適合較大印刷壓力的場合。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于印刷機的離合壓及 印壓調整機構，它能使印刷調試快速、方便、平穩，從而大大提高了印刷機的穩定性。實現上述目的的技術方案是一種用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，包括一 氣缸、一擺桿、一傳動軸、一離合連桿、一印壓調整軸、一偏心套、一調節連桿及一雙偏心軸 承。其中所述雙偏心軸承包括一內外圓不同心的內偏心軸承及外偏心軸承，所述內偏心軸 承通過滾針安裝在所述外偏心軸承的內孔中；所述外偏心軸承安裝在所述印刷機的墻板孔中，所述內偏心軸承的內孔通過滾針 安裝在所述印刷機的橡皮滾筒的軸上；所述氣缸安裝在所述印刷機的墻板上，該氣缸的活塞桿的端部活動連接所述擺 桿的一端，該擺桿中間的套筒套在一穿插在所述印刷機的墻板孔中的所述傳動軸上，該擺 桿的另一端與所述離合連桿的一端活動連接，該離合連桿的另一端連接在所述內偏心軸承上；所述印壓調整軸安裝在所述印刷機的墻板孔中；所述偏心套通過鍵套裝在所述印 壓調整軸上；所述調節連桿的一端套筒空套在所述偏心套上并通過卡箍和擋圈限位，所述 調節連桿的另一端固定連接在所述外偏心軸承上。上述的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，其中，所述氣缸通過銷軸安裝在所 述印刷機的墻板上。上述的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，其中，所述擺桿中間的套筒通過鍵 套裝在所述傳動軸上，所述擺桿的一端通過連桿與所述氣缸的活塞桿的端部連接。上述的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，其中，所述內偏心軸承及外偏心軸 承的外端面上分別連接一法蘭，所述離合連桿的另一端連接在所述內偏心軸承的法蘭上， 所述調節連桿的另一端固定連接在所述外偏心軸承的法蘭上。上述的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，其中，所述調節連桿另一端通過一 偏心銷連接在所述外偏心軸承的法蘭上。本技術的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構的技術方案，采用雙偏心軸承 實現橡皮滾筒與印版滾筒和壓印滾筒之間的離合，并可以無級調節橡皮滾筒與印版滾筒和 壓印滾筒之間的壓力；由于雙偏心軸承的外圈與墻板的接觸面積比較大，離合壓過程中的 沖擊也相對較小；另外采用雙偏心軸承能無級調節調節印刷壓力，印刷壓力的大小是連續 發生變化的，這樣就會保證印刷壓力的調整比較平穩，有利于提高印品的質量。而且內外偏 心軸承都呈圓形，因此雙偏心軸承式的離合壓機構和印壓調整機構要比三點懸浮式的離合 壓機構更平穩。附圖說明圖1為本技術的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構的結構示意圖；圖加為本技術的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構中的雙偏心軸承的結 構示意圖；圖2b為圖加中的B-B向視圖；圖3為圖1中的A-A向視圖。具體實施方式為了能更好地對本技術的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合 附圖進行詳細地說明請參閱圖1至圖3，本技術的用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，包括一氣 缸1、一連桿2、一擺桿3、一傳動軸4、一離合連桿5、一雙偏心軸承6、一印壓調整軸7、一偏 心套8及一調節連桿9，其中雙偏心軸承6包括一內外圓不同心的內偏心軸承61及外偏心軸承62(見圖加和 圖2b)，內偏心軸承61與滾針63 —起安裝在外偏心軸承62內孔中，密封圈65、67分別設在 內偏心軸承61及外偏心軸承62的內孔中，卡圈64、66分別設在內偏心軸承61及外偏心軸 承62的內孔中；雙偏心軸承6的外偏心軸承62安裝在印刷機的墻板10孔中，雙偏心軸承6的內偏心軸承61與滾針一起安裝在印刷機的橡皮滾筒20的軸上；內偏心軸承61及外偏心軸承 62的外端面上分別連接一法蘭610、620 ；氣缸1通過銷軸11安裝在印刷機的墻板10上，該氣缸1的活塞桿的端部通過連 桿2活動連接擺桿3的一端，該擺桿3中間的套筒通過鍵31套在傳動軸4上，該傳動軸4 安裝在印刷機的墻板10孔中；擺桿3的另一端與離合連桿5的一端活動連接，該離合連桿 5的另一端連接在雙偏心軸承的內偏心軸承61的法蘭610上；印壓調整軸7安裝在印刷機的墻板10孔中；偏心套8通過鍵80套裝在印壓調整 軸7上；調節連桿9的一端套筒空套在偏心套8上，保證其能夠自由轉動，并通過卡箍81和 擋圈82限位，防止其沿軸向竄動；調節連桿9的另一端通過一偏心銷90固定連接在外偏心 軸承62的法蘭上620。印刷機在印刷作業前的空運轉時，橡皮滾筒20與印版滾筒30、壓印滾筒40處于離 壓狀態。當發出印刷信號命令時，氣缸1會連續發生兩次動作第一次是氣缸1 一端的活塞 桿推動內偏心軸承61轉動一個角度，使橡皮滾筒20與壓印滾筒30合壓；然后進行第二次 動作，氣缸1的后半部分活塞桿伸長，繼續使內偏心軸承61轉動一個角度，使橡皮滾筒20 與印版滾筒40合壓。離壓時的順序反之，即橡皮滾筒20先與印版滾筒40離壓，再與壓印 滾筒30離壓。在印刷過程中，當印品的質量存在顏色過重、過輕等問題時，可以通過轉動印壓調 整軸7，使印壓調整軸7上的偏心套8轉動，帶動調節連桿9使外偏心軸承62轉動，從而引 起橡皮滾筒20與壓印滾筒30的中心距發生變化，印刷壓力的大小即發生變化。本
中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本技術的限定，只要在本技術的實質精神范圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本技術的權利要求書范圍內。權利要求1.一種用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，包括一氣缸、一擺桿、一傳動軸、一離合 連桿、一印壓調整軸、一偏心套、一調節連桿及一雙偏心軸承，其特征在于，所述雙偏心軸承包括一內外本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于印刷機的離合壓及印壓調整機構，包括一氣缸、一擺桿、一傳動軸、一離合連桿、一印壓調整軸、一偏心套、一調節連桿及一雙偏心軸承，其特征在于，所述雙偏心軸承包括一內外圓不同心的內偏心軸承及外偏心軸承，所述內偏心軸承通過滾針安裝在所述外偏心軸承的內孔中；所述外偏心軸承安裝在所述印刷機的墻板孔中，所述內偏心軸承的內孔通過滾針安裝在所述印刷機的橡皮滾筒的軸上；所述氣缸安裝在所述印刷機的墻板上，該氣缸的活塞桿的端部活動連接所述擺桿的一端，該擺桿中間的套筒套在一穿插在所述印刷機的墻板孔中的所述傳動軸上，該擺桿的另一端與所述離合連桿的一端活動連接，該離合連桿的另一端連接在所述內偏心軸承上；所述印壓調整軸安裝在所述印刷機的墻板孔中；所述偏心套通過鍵套裝在所述印壓調整軸上；所述調節連桿的一端套筒空套在所述偏心套上并通過卡箍和擋圈限位，所述調節連桿的另一端固定連接在所述外偏心軸承上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊長庚，
申請(專利權)人：上海光華印刷機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]