一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括設(shè)置在升降架１下端的滾燙膠輥２和設(shè)置在底板３上的承印物夾具機(jī)構(gòu)４和導(dǎo)膜裝置５，所述承印物夾具機(jī)構(gòu)４承印物軸承座４２；所述導(dǎo)膜裝置５具有設(shè)置于底板３上的導(dǎo)模架底座５１，所述導(dǎo)模架底座５１上表面固定設(shè)置一導(dǎo)膜架５２，并通過一固定座５１１與導(dǎo)模架５２固定連接，所述固定座５１１具有相互嵌合的滑板５１２和滑槽５１３，滑板５１２與導(dǎo)模架５２固定連接并可在滑槽５１３內(nèi)滑動(dòng)，該滑槽５１３上還設(shè)有導(dǎo)模架調(diào)節(jié)裝置５１４和蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置５１５。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及熱轉(zhuǎn)印機(jī)，具體地，涉及一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印機(jī)主要適用于平面、圓柱面或略帶弧度、錐度較小的工件表面。對(duì)于 承印物為柱形或類柱形的熱轉(zhuǎn)印常使用滾印進(jìn)行轉(zhuǎn)印，即轉(zhuǎn)印輥設(shè)置在升降架上的滾燙膠 輥上，承印物由安裝在工作臺(tái)上的承印物轉(zhuǎn)輥支撐，兩輥之間的承印物及轉(zhuǎn)印膜構(gòu)成滾印 介面，轉(zhuǎn)印膜在工作介面上將圖案轉(zhuǎn)印至承印物表面上。然而，對(duì)于圓錐面的承印物，由于 承印物椎體的特殊性，即在滾印過程中，圓錐承印物的某一點(diǎn)圓周線速度與熱轉(zhuǎn)印膜的線 速度相同，除此之外的點(diǎn)線速度與熱轉(zhuǎn)印膜的線速度不同，即便花膜圖案采用展開扇形的 設(shè)計(jì)，落點(diǎn)與起點(diǎn)的圖案很也難完美接合，尤其是小線條對(duì)接，更是難上加難，從而造成燙 印圓錐承印物的圖案變形、有皺紋。。因此，對(duì)于錐度較大的工件，在熱轉(zhuǎn)印過程中，都采用手包膜的方式，而手包膜工 序繁多，效率低下，加工成本較高，因此，有必要開發(fā)可代替手工的可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印 機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)， 替代人工燙印圓錐面或有一定錐度的工件，提高工作效率，節(jié)約成本。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括設(shè)置在升降架 1下端的滾燙膠輥2和設(shè)置在底板3上的承印物夾具機(jī)構(gòu)4和導(dǎo)膜裝置5，以及為承印物夾 具機(jī)構(gòu)4提供動(dòng)力的電機(jī)7，所述承印物夾具機(jī)構(gòu)4具有與底板3固定連接的承印物底板 41，該承印物底板41上設(shè)有承印物軸承座42，垂直安裝于所述承印物軸承座42的輥?zhàn)?3 和套接于輥?zhàn)?3的圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44 ；所述導(dǎo)膜裝置5具有設(shè)置于底板3上的導(dǎo)模架 底座51，所述導(dǎo)模架底座51上表面固定設(shè)置導(dǎo)膜架52，并通過固定座511與導(dǎo)模架52固 定連接，通過軸承座515與底板3固定連接，所述承印物軸承座42設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓45 ；所 述固定座511具有相互嵌合的滑板512和滑槽513，滑板512與導(dǎo)模架52固定連接并可在 滑槽513內(nèi)滑動(dòng)，該滑槽513上還設(shè)有導(dǎo)模架調(diào)節(jié)裝置514和蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置515。所述滑板512和滑槽513分別為燕尾板和燕尾座。所述導(dǎo)模架52上設(shè)置有放膜裝置521，倒膜輥523和收膜裝置522。所述蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置514上還安裝有一推桿61，并通過推桿61與動(dòng)力裝置6連 接。所述動(dòng)力裝置6為氣缸，氣缸通過關(guān)節(jié)軸承62與推桿61連接。較佳地，在所述輥?zhàn)?3上靠近承印物軸承座42的一端安裝有數(shù)個(gè)可拆卸的限位 塊46，用于依據(jù)實(shí)際情況限制所述圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44在輥?zhàn)?3的位置，所述輥?zhàn)?3靠 近承印物軸承座42的一端安裝有一支柱47，遠(yuǎn)離承印物軸承座42的一端安裝有一可拆卸的頂柱48，該支柱47和該頂柱48為可調(diào)節(jié)長短的升縮桿。所述支柱47和頂柱48的另一 端固定于所述底板3上。本技術(shù)的有益效果為本技術(shù)所述的可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，設(shè)置了 可調(diào)整圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥使其母線與滾燙膠輥軸線平行的調(diào)節(jié)螺栓，可使導(dǎo)模架水平方向 上位移的導(dǎo)膜架調(diào)節(jié)裝置和可使導(dǎo)模架角度變化的蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置，從而使導(dǎo)模架的中 心點(diǎn)與圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥的母線和軸線形成的交點(diǎn)所形成的直線與滾燙膠輥軸線相交，提 高了熱轉(zhuǎn)印過程中，圓錐會(huì)帶有錐度的類柱體的承印物的燙印精度，不僅使圖案完美吻合， 還使小線條準(zhǔn)確對(duì)接，使用機(jī)械代替人工操作，也降低了成本，提高了效率。附圖說明圖1為本技術(shù)所述可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)所述承印物夾具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)所述承印物夾具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)所述導(dǎo)模架底座結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)所述可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)進(jìn)一步說明和描述。參照?qǐng)D1，在本技術(shù)實(shí)施例中，所述的可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括設(shè)置在 升降架1下端的滾燙膠輥2和設(shè)置在底板3上的承印物夾具機(jī)構(gòu)4和導(dǎo)膜裝置5，以及為承 印物夾具機(jī)構(gòu)4提供動(dòng)力的電機(jī)7 (未顯示)。參照?qǐng)D1，圖2，所述承印物夾具機(jī)構(gòu)4具有與底板3固定連接的承印物底板41，該 承印物底板41上設(shè)有承印物軸承座42，垂直安裝于所述承印物軸承座42的輥?zhàn)?3和套接 于輥?zhàn)?3的圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44。所述承印物軸承座42設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓45，該調(diào)節(jié)螺栓 45調(diào)節(jié)所述承印物軸承座42與承印物底板41之間的角度，從而調(diào)節(jié)圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44 的傾斜度，使該圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44的一條母線與所述滾燙膠輥2的軸線平行。較佳地，參照?qǐng)D1，圖2和圖3，在所述輥?zhàn)?3上靠近承印物軸承座42的一端安裝 有數(shù)個(gè)可拆卸的限位塊46，用于依據(jù)實(shí)際情況限制所述圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44在輥?zhàn)?3的 位置，所述輥?zhàn)?3靠近承印物軸承座42的一端安裝有一支柱47，遠(yuǎn)離承印物軸承座42的 一端安裝有一頂柱48，該頂柱48為可調(diào)節(jié)長短的升縮桿。所述支柱47和頂柱48的另一端 固定于所述底板3上。工作時(shí)，電機(jī)7帶動(dòng)所述輥?zhàn)?3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44滾動(dòng)。參照?qǐng)D1和圖4，所述導(dǎo)膜裝置5具有設(shè)置于底板3上的導(dǎo)模架底座51，所述導(dǎo)模 架底座51上表面固定設(shè)置導(dǎo)膜架52，并通過固定座511與導(dǎo)模架52固定連接，通過軸承座 516與底板3固定連接。所述固定座511具有相互嵌合的滑板512和滑槽513，滑板512可 在滑槽513內(nèi)滑動(dòng)并與導(dǎo)模架52固定連接，該滑槽513上還設(shè)有導(dǎo)模架調(diào)節(jié)裝置514和蝸 輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置515。所述滑板512和滑槽513分別為燕尾板和燕尾座。所述導(dǎo)模架52上設(shè)置有放膜裝置521，倒膜輥523和收膜裝置522。所述蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置514上還安裝有推桿61，并通過推桿61與動(dòng)力裝置6連接。所述動(dòng)力裝置6通過關(guān)節(jié)軸承62與推桿61連接。本技術(shù)的工作原理為調(diào)動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺栓41使圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44的一條 母線與所述滾燙膠輥2軸線平行；通過調(diào)節(jié)導(dǎo)模架調(diào)節(jié)手輪513使導(dǎo)模架52在水平方向上 位移，調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置515使導(dǎo)模架52在垂直方向上角度變化，從而使導(dǎo)模架的中 心點(diǎn)與圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44的母線和軸線形成的交點(diǎn)所形成的直線與滾燙膠輥2軸線相 交；調(diào)整升降架1的高度，從而使圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44和所述滾燙膠輥2以及熱轉(zhuǎn)印膜相 切；啟動(dòng)所述動(dòng)力裝置67和電機(jī)，電機(jī)7帶動(dòng)所述輥?zhàn)?3滾動(dòng)，從而帶動(dòng)所述圓錐形承印 物轉(zhuǎn)輥44在所述滾燙膠輥2以及熱轉(zhuǎn)印膜上作純滾動(dòng)，動(dòng)力裝置6帶動(dòng)所述導(dǎo)膜裝置5的 導(dǎo)膜架52隨著所述圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥44旋轉(zhuǎn)，使熱轉(zhuǎn)印膜的圖案轉(zhuǎn)印到承印物面上。上述實(shí)施例，只是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非用來限制本專利技術(shù)實(shí)施范圍，故凡以本 專利技術(shù)權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本專利技術(shù)權(quán)利要 求范圍之內(nèi)。權(quán)利要求一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括設(shè)置在升降架(1)下端的滾燙膠輥(2)和設(shè)置在底板(3)上的承印物夾具機(jī)構(gòu)(4)和導(dǎo)膜裝置(5)，所述承印物夾具機(jī)構(gòu)(4)具有與底板(3)固定連接的承印物底板(41)，該承印物底板(41)上設(shè)有活動(dòng)連接的承印物軸承座(42)，垂直安裝于所述承印物軸承座(42)的輥?zhàn)?43)和套接與輥?zhàn)?43)的圓錐形承印物轉(zhuǎn)輥(44)構(gòu)成；所述導(dǎo)膜裝置(5)具有設(shè)置于底板(3)上的導(dǎo)模架底座(51)，所述導(dǎo)模架底座(51)上表面固定設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可燙印圓錐面的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括設(shè)置在升降架（１）下端的滾燙膠輥（２）和設(shè)置在底板（３）上的承印物夾具機(jī)構(gòu)（４）和導(dǎo)膜裝置（５），所述承印物夾具機(jī)構(gòu)（４）具有與底板（３）固定連接的承印物底板（４１），該承印物底板（４１）上設(shè)有活動(dòng)連接的承印物軸承座（４２），垂直安裝于所述承印物軸承座（４２）的輥?zhàn)ǎ矗常┖吞捉优c輥?zhàn)ǎ矗常┑膱A錐形承印物轉(zhuǎn)輥（４４）構(gòu)成；所述導(dǎo)膜裝置（５）具有設(shè)置于底板（３）上的導(dǎo)模架底座（５１），所述導(dǎo)模架底座（５１）上表面固定設(shè)置導(dǎo)膜架（５２），并通過固定座（５１１）與導(dǎo)模架（５２）固定連接，通過軸承座（５１６）與底板（３）固定連接，其特征在于，所述承印物軸承座（４２）設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓（４１）；所述固定座（５１１）具有相互嵌合的滑板（５１２）和滑槽（５１３），滑板（５１２）與導(dǎo)模架（５２）固定連接并在滑槽（５１３）內(nèi)滑動(dòng)，該滑槽（５１３）上還設(shè)有導(dǎo)模架調(diào)節(jié)裝置（５１４）和蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置（５１５）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳炯垯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳炯垯，
類型：實(shí)用新型
國別省市：44[中國|廣東]