鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備，其特征在于，包括原煤干燥設備，原煤由煤倉輸出后通過第一封閉式傳送帶被送入原煤干燥設備內，干燥后的原煤通過第二封閉式傳送帶被送入超細磨煤機，超細磨煤機與鏈條爐相連。本實用新型專利技術通過超細磨煤機將干燥后的原煤磨成煤粉，使得鍋爐燃燒分為兩大部分，一部分是火床燃燒（層燃方式），一部分是懸浮燃燒，懸浮燃燒提高了燃燒效率。懸浮燃燒部分可以燒煤矸石及低熱值的廉價煤碳，提高了鍋爐運行的經濟性。懸浮燃燒與火床燃燒相互借力、相互補充，在爐膛內形成高溫、高效率的燃燒火焰，鏈條鍋爐爐膛溫升時間縮短，溫升梯度加大，鍋爐熱效率提高。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備
本技術涉及一種鏈條爐的燃燒節能設備。技術背景工業鍋爐以鏈條爐為主，使用的煤多為原煤，既有煤塊，又有煤面兒，在鏈條 鍋爐實際運行中往往需要向煤中加水浸悶，這樣既可以防止煤面兒被鼓風吹起后還未燃 燒就被引風抽走，造成損失；另一方面，煤塊在浸水后，在爐膛內加熱干餾后自動爆 裂，加大了煤的氧面，提高了煤的燃燒效率。我國多數供熱地區為嚴寒地區，煤澆水后會凍結而無法燃燒，只能在鍋爐內呈 干燒狀態，這樣既造成了細小的煤面兒被引風抽走，又導致煤塊的爆裂性差，煤無法充 分展開，與氧結合面較小，機械不完全燃燒，損失較大。鏈條鍋爐是供熱行業中常用的一種爐型，在我國供熱行業中廣泛使用，目前 75t/h以下蒸汽鍋爐、58MW以下熱水鍋爐、1800萬大卡以下的導熱油爐和部分工業窯爐 多數采用此種燃燒方式。鏈條鍋爐雖然是一種較好的燃燒設備，但在使用中存在一定缺 點，主要是當煤種多變、煤質不好時，造成出力不足，熱效率偏低，運行較好時實際出 力一般為額定出力的60%左右，少數運行不好的僅在50%左右，實際熱效率較低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠提高鏈條鍋爐燃燒效率從而達到節能目的的 鏈條爐燃燒節能設備。為了達到上述目的，本技術的技術方案是提供了一種鏈條爐節能懸浮汽化 燃燒節能設備，其特征在于，包括原煤干燥設備，原煤由煤倉輸出后通過第一道封閉式 傳送帶被送入原煤干燥設備內，干燥后的原煤通過第二道封閉式傳送帶被送入超細磨煤 機，超細磨煤機與鏈條爐相連。本技術通過超細磨煤機將干燥后的原煤磨成煤粉，使得鍋爐燃燒分為兩 大部分，一部分是火床燃燒(層燃方式)，一部分是懸浮燃燒，懸浮燃燒提高了燃燒效 率。由于鍋爐增加噴煤粉懸浮燃燒，爐溫會很快提高，這種情況下可以減少進煤量，讓 火床上的煤層變薄，減慢鏈條的行進速度。這樣有利于火床上的煤和氧氣充分接觸，使 煤的燃燒更充分。懸浮燃燒部分可以燒煤矸石及低熱值的廉價煤碳，提高了鍋爐運行的 經濟性。懸浮燃燒與火床燃燒相互借力、相互補充，在爐膛內形成高溫、高效率的燃燒 火焰，鏈條鍋爐爐膛溫升時間縮短，溫升梯度加大，鍋爐熱效率提高。附圖說明圖1為本技術提供的一種鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備示意圖。具體實施方式以下結合實施例來具體說明本技術。 實施例如圖1所示，為本技術提供的一種鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備，包 括原煤干燥設備1，原煤由煤倉2輸出后通過第一道封閉式傳送帶3被送入原煤干燥設備 1內，干燥后的原煤通過第二道封閉式傳送帶4被送入超細磨煤機5，超細磨煤機5與鏈 條爐6相連。從鍋爐燃燒理論可知，保持爐膛足夠高的溫度是保證鍋爐良好燃燒的首要條 件，爐溫高則煤在爐內干燥、干餾順利，達到著火溫度的時間短，著火容易。爐溫越 高，對煤的著火越有利，煤種適應性也就越好。在現有燃煤鍋爐的燃燒方式中，煤粉爐 的爐溫最高，煤種適應性最好，而且燃燒得比較完全，熱效率高。本技術的鏈條爐節 能懸浮汽化燃燒節能設備是將鏈條爐排和煤粉這兩種不同的燃燒方式有機結合，共用在 一臺爐上，互為輔助、互為利用、揚長避短。在燃燒過程中，煤粉靠爐排火床點燃，煤 粉燃燒形成的高溫火焰提高了爐膛溫度，為鏈條爐排上的煤層著火提供了豐富的熱源， 改變了過去鏈條爐單純依靠爐拱熱輻射引燃的狀況，大大改善了鏈條爐排上新煤的著火 條件；同時，穩定燃燒的火床又是煤粉氣流著火的可靠熱源，可以保證煤粉及時穩定地 著火。另一方面，在向爐膛內給煤時，可以同時向爐膛中心燃燒區送風，提高了爐膛中 心區含氧量，使鍋爐中心燃燒區內的CO繼續與氧結合，氧化成二氧化碳，繼續放出熱 量(Ikg純炭完全燃燒產生二氧化碳可放出M866KJ熱量，如不完全燃燒產生CO僅放出 9720KJ 熱量)。權利要求1. 一種鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備，其特征在于，包括原煤干燥設備(1)， 原煤由煤倉(2)輸出后通過第一道封閉式傳送帶(3)被送入原煤干燥設備(1)內， 干燥后的原煤通過第二道封閉式傳送帶(4)被送入超細磨煤機(5)，超細磨煤機 (5)與鏈條爐(6)相連。專利摘要本技術涉及一種鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備，其特征在于，包括原煤干燥設備，原煤由煤倉輸出后通過第一封閉式傳送帶被送入原煤干燥設備內，干燥后的原煤通過第二封閉式傳送帶被送入超細磨煤機，超細磨煤機與鏈條爐相連。本技術通過超細磨煤機將干燥后的原煤磨成煤粉，使得鍋爐燃燒分為兩大部分，一部分是火床燃燒(層燃方式)，一部分是懸浮燃燒，懸浮燃燒提高了燃燒效率。懸浮燃燒部分可以燒煤矸石及低熱值的廉價煤碳，提高了鍋爐運行的經濟性。懸浮燃燒與火床燃燒相互借力、相互補充，在爐膛內形成高溫、高效率的燃燒火焰，鏈條鍋爐爐膛溫升時間縮短，溫升梯度加大，鍋爐熱效率提高。文檔編號F23C1/06GK201811222SQ201020559039公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月13日 優先權日2010年10月13日專利技術者王炎林 申請人:上海衛能能源科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鏈條爐節能懸浮汽化燃燒節能設備，其特征在于，包括原煤干燥設備（１），原煤由煤倉（２）輸出后通過第一道封閉式傳送帶（３）被送入原煤干燥設備（１）內，干燥后的原煤通過第二道封閉式傳送帶（４）被送入超細磨煤機（５），超細磨煤機（５）與鏈條爐（６）相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王炎林，
申請(專利權)人：上海衛能能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]