制造風機外框棱角專用型材制造技術

制造風機外框棱角專用型材，其包括中心孔，所述中心孔上方設有一正方形外包框，中心孔外包框的Ｘ、Ｙ、Ｚ軸三個方向分別設有Ｘ向延伸片、Ｙ向延伸片、Ｚ向延伸片，Ｘ向延伸片、Ｙ向延伸片、Ｚ向延伸片大小形狀相同，且形狀均為長方形，并形成包角框；Ｘ向延伸片末端的前方連接有長方形包片Ⅰ，長方形包片Ⅰ下方連有長方形包片Ⅱ，長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ大小形狀相同，且構成一包框；Ｙ向延伸片和Ｚ向延伸片末端的前方亦設有形狀大小與Ｘ向延伸片末端前方由長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ構成的包框相同的包框。使用本實用新型專利技術制造風機外框棱角，加工簡單快捷，工作效率可提高４倍以上，產品質量穩定，制造成本降低，勞動強度減輕。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種制造風機外框棱角專用型材。
技術介紹
在風機外框中，風機外框棱角是連接風機外框棱柱三個方向的重要支撐構件，要 求尺寸一致、外形平整。現有風機外框棱角，是采用優質碳鋼，通過機械剪板機下料，液壓 折彎機折邊等多道工序加工而成，不僅加工工序多，加工工期長，效率低，勞動強度大，生產 成本高，更重要的是，產品質量不穩定，會隨著不同操作工人的技術熟煉程度不同而產生差已
技術實現思路
本技術的目的是，提供一種制造風機外框棱角專用型材，使用這種型材制造 風機外框棱角，操作簡便，勞動強度明顯減輕，效率大幅提高，生產成本大幅降低，產品質量 也有明顯提高。本技術的技術方案是其包括設有中心孔的曲尺形構件，所述中心孔上方設 有一正方形外包框，中心孔外包框的X、Y、Z軸三個方向分別設有X向延伸片、Y向延伸片、 Z向延伸片，X向延伸片、Y向延伸片、Z向延伸片大小形狀相同，且形狀均為長方形，并形成 包角框；X向延伸片末端的前方連接有長方形包片I，長方形包片I下方連有長方形包片 II，長方形包片I和長方形包片II大小形狀相同，且構成一包框；Y向延伸片和Z向延伸片 末端的前方亦設有形狀大小與X向延伸片末端前方由長方形包片I和長方形包片II構成 的包框相同的包框；所述x、Y、z軸三個方向中一邊的總邊長與中心正方形外包框的邊長比 為2. 40-2. 50:1 (優選2. 44:1)；所述長方形包片I的寬與中心孔直徑的比為2. 80-2. 90:1 (優選2. 86:1)；所述長方形包片I和長方形包片II的長和寬的比為1.05-1. 15:1 (優選 1.09:1)，長方形包片I內側方向有一 9° -11° (優選10° )的倒角。本技術制造風機外框棱角用型材是通過多次精密模具沖壓成型的。使用本技術制造風機外框棱角，加工簡單快捷，工作效率可提高4倍以上，產 品質量穩定，尺寸一致性高，外形平整美觀；制造成本降低，勞動強度減輕。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖。圖2為圖1所示實施例的立體圖之一。圖3為圖1所示實施例的立體圖之二。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。實施例1參照圖1-3，本實施例包括設有中心孔1的曲尺形構件，中心孔1上方有一正方形 外包框2，中心孔1的X、Y、Z軸三個方向分別設有X向延伸片3、Y向延伸片4、Z向延伸片 5，X向延伸片3、Y向延伸片4、Ζ向延伸片5大小形狀相同，形成包角形，且形狀均為長方形； X向延伸片3末端的前方設有長方形包片I 6，長方形包片I 6下方連有長方形包片II 7， 長方形包片I 6和長方形包片II 7大小形狀相同，且構成一包框；Y向延伸片4和Z向延伸 片5末端的前方亦設有形狀大小與X向延伸片3末端前方由長方形包片I 6和長方形包片 II 7構成的包框；所述Χ、Υ、Ζ軸三個方向中一邊的總邊長與中心正方形外包框2的邊長比 為2. 44:1;所述長方形包片I 6的寬與中心孔1直徑的比為2. 86:1;所述長方形包片I 6 和長方形包片II 7的長和寬的比為1.09:1，長方形包片I 6內側方向有一 10°的倒角。本技術制造風機外框棱角用型材可以利用模具多次沖壓成型。權利要求1.一種制造風機外框棱角專用型材，其特征在于，包括設有中心孔的曲尺形構件，所述 中心孔上方設有一正方形外包框，中心孔外包框的x、Y、z軸三個方向分別設有X向延伸片、 Y向延伸片、Z向延伸片，X向延伸片、Y向延伸片、Z向延伸片大小形狀相同，且形狀均為長 方形，并形成包角框；X向延伸片末端的前方連接有長方形包片I，長方形包片I下方連有 長方形包片II，長方形包片I和長方形包片II大小形狀相同，且構成一包框；Y向延伸片和 Z向延伸片末端的前方亦設有形狀大小與X向延伸片末端前方由長方形包片I和長方形包 片II構成的包框相同的包框；所述x、Y、z軸三個方向中一邊的總邊長與中心正方形外包框 的邊長比為2. 40-2. 50:1 ；所述長方形包片I的寬與中心孔直徑的比為2. 80-2. 90:1 ；所述 長方形包片I和長方形包片II的長和寬的比為1.05-1. 15:1，長方形包片I內側方向有一 9° -11°的倒角。2.如權利要求1所述的制造風機外框棱角專用型材，其特征在于，所述X、Y、Z軸三個 方向中一邊的總邊長與中心正方形外包框的邊長比為2. 44:1 ；所述長方形包片I的寬與 中心孔直徑的比為2. 86:1 ；所述長方形包片I和長方形包片II的長和寬的比為1.09:1，長 方形包片I內側方向的倒角角度為10°。專利摘要制造風機外框棱角專用型材，其包括中心孔，所述中心孔上方設有一正方形外包框，中心孔外包框的X、Y、Z軸三個方向分別設有X向延伸片、Y向延伸片、Z向延伸片，X向延伸片、Y向延伸片、Z向延伸片大小形狀相同，且形狀均為長方形，并形成包角框；X向延伸片末端的前方連接有長方形包片Ⅰ，長方形包片Ⅰ下方連有長方形包片Ⅱ，長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ大小形狀相同，且構成一包框；Y向延伸片和Z向延伸片末端的前方亦設有形狀大小與X向延伸片末端前方由長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ構成的包框相同的包框。使用本技術制造風機外框棱角，加工簡單快捷，工作效率可提高4倍以上，產品質量穩定，制造成本降低，勞動強度減輕。文檔編號F16S5/00GK201844192SQ20102055948公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月13日 優先權日2010年10月13日專利技術者羅兆祥 申請人:羅兆祥本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制造風機外框棱角專用型材，其特征在于，包括設有中心孔的曲尺形構件，所述中心孔上方設有一正方形外包框，中心孔外包框的Ｘ、Ｙ、Ｚ軸三個方向分別設有Ｘ向延伸片、Ｙ向延伸片、Ｚ向延伸片，Ｘ向延伸片、Ｙ向延伸片、Ｚ向延伸片大小形狀相同，且形狀均為長方形，并形成包角框；Ｘ向延伸片末端的前方連接有長方形包片Ⅰ，長方形包片Ⅰ下方連有長方形包片Ⅱ，長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ大小形狀相同，且構成一包框；Ｙ向延伸片和Ｚ向延伸片末端的前方亦設有形狀大小與Ｘ向延伸片末端前方由長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ構成的包框相同的包框；所述Ｘ、Ｙ、Ｚ軸三個方向中一邊的總邊長與中心正方形外包框的邊長比為２．４０－２．５０：１；所述長方形包片Ⅰ的寬與中心孔直徑的比為２．８０－２．９０：１；所述長方形包片Ⅰ和長方形包片Ⅱ的長和寬的比為１．０５－１．１５：１，長方形包片Ⅰ內側方向有一９°－１１°的倒角。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅兆祥，
申請(專利權)人：羅兆祥，
類型：實用新型
國別省市：43