一種紫菜多糖和紫菜蛋白的提取方法技術

本發明專利技術公開了一種紫菜多糖和紫菜蛋白的提取方法，屬于天然活性成分提取技術領域。該方法將紫菜烘干、粉碎后，超聲波輔助稀堿液提取蛋白和多糖；等電點法沉淀蛋白，超濾純化，經噴霧干燥得到紫菜蛋白產品；再將提取蛋白后的殘渣清洗至中性，動態超高壓提取多糖，活性炭脫色，超濾純化，噴霧干燥后得到紫菜多糖產品。本發明專利技術采用超聲波和動態超高壓技術提高了蛋白和多糖的提取率；采用活性炭脫色和超濾技術提高了蛋白和多糖的純度；提取后的殘渣可經清洗凈化制備成不溶性膳食纖維產品，實現了紫菜原料的完全利用。提取的紫菜蛋白和紫菜多糖具有較高的生物活性，可廣泛地應用于生物醫藥、化妝品及食品等行業，提高了紫菜的經濟價值和社會效益。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種紫菜多糖和紫菜蛋白的提取方法，其特征在于按以下步驟進行：（一）烘干、粉碎：將紫菜在５０℃下烘１２ｈ，粉碎后制成紫菜干粉。（二）堿溶，超聲波技術輔助提取：ｐＨ為８－９，溶液用量為紫菜干粉的２０－６０倍，超聲溫度為３０－５０℃，時間３０－６０ｍｉｎ，功率１００－２００Ｗ。（三）高速離心：將提取料液在４０００ｒ／ｍｉｎ條件下高速離心１０ｍｉｎ，上清液用于制備紫菜蛋白，沉淀用于提取紫菜多糖。（四）等電點沉淀：將離心后的上清液調至ｐＨ為４－５，靜置１５－３０ｍｉｎ后，在４０００ｒ／ｍｉｎ條件下高速離心１０ｍｉｎ，所得的沉淀為紫菜蛋白，上清液為多糖提取液。（五）超濾純化蛋白：用純化水將等電點沉淀得到的蛋白配制成３－５％的溶液，采用截留分子量為１００００－３００００Ｄａ的膜進行分離純化。進料壓力為０．１－０．２ＭＰａ，ｐＨ為７－８，溫度３５－５０℃，切向流速為０．２－０．４Ｌ／ｍ↑［２］×ｍｉｎ。（六）動態超高壓提取多糖。（七）活性炭脫色：將經等電點沉淀蛋白，再離心后的上清液與動態超高壓提取的多糖提取液液合并后進行活性炭脫色，其中活性炭用量為０．５－２％，ｐＨ為４．５－６，溫度５０－６０℃，脫色時間為４０－６０ｍｉｎ。（八）超濾純化多糖：將脫色后上清液采用截留分子量為２００００－３００００Ｄａ的膜進行分離純化，進料壓力為０．１５－０．３ＭＰａ，切向流速為０．３－０．５Ｌ／ｍ↑［２］×ｍｉｎ。（九）噴霧干燥技術：紫菜多糖和蛋白的干燥工藝參數為：進風溫度１８０－１９５℃、出風溫度８０－９０℃。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉奕，
申請(專利權)人：劉奕，
類型：發明
國別省市：86[中國|杭州]